D01F — Химические способы производства искусственных или синтетических волокон, мононитей, нитей, щетины и лент; устройства, специально предназначенные для производства углеродных мононитей

Номер патента: 1751228

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Лозгачева, Степанова, Тимофеева, Тульгук, Федусенко

МПК: D01D 5/04, D01F 13/02

Метки: ацетатных, волокон

...(аЦетон - вода для диаЦетатаП р и м е р 9. Получение триацетатногоцеллюлозы, метиленхлорид-этиловый спирт 10 волокна проводилось по методике, описандля триацетата целлюлозы). Время раство- ной в примере 6. Время обработки сухогорения полимера 2. - 3,5 ч. Готовый прядиль- полимера ГВС 4 минный раствор подают в шахту прядения; Пример 10 ПолученйетриацетатНогоОбразующиеся пары ГВСснова направляют волокна проводйлось"по методике,описан-из шахты на обработку сухого полимера; 15 ной в примере 6. Время обработки сухогоП р и м е р 1 В ГВС, имеющую темпе- полимера 100 мин.ратуру 55- 60 С и содержащую пары ацето-: В: таблице приведеныданные по влияна и воды (95:5) помещают сухой полимер - нию режима ,обработки сухого полимерадиацетат...

Номер патента: 1752832

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Гаврилова, Дубасов, Желтобрюхов, Жуковский, Клименков, Коровичева, Мухина, Федюнин

МПК: D01F 11/08, D01F 6/60, D06M 16/00 ...

Метки: активных, биологически, нитей, хирургических

...ванны 50, Нить промы. Хемосорбцию антибйотиков гентами- . вают холодной дистиллированной водойцина и канамицина) ионообменной поли- и сушат при 20 ОС, Состав и свойствакапроамидной нитью проводят при 18- шовного материала приведены в табли 20 С обработкой О, 1-0,22-ными водными це,растворами в течение 3-4 ч. Иммоби- Л р и и е р 2. К поликапроамиднойлизацию ферментов на ПКЛ-нитях осу- нити линейной плотности 15 6 тексУ 1ществляют до или после сорбции анти О сформированной с добавкой 0,2% крабиотиков из водных растворов трипси- сителя пигмента фталоцианинового гона или пепсина с концентрацией 1,0 - лубого и отмытой от замасливателя2,0 мг/мл при 20-22 С в течение 30- етыреххлористым углеродом, ацетономи надой, прививают метакриловую...

Номер патента: 1761825

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Гаевский, Дымченко, Кирюшко, Мальчевский

МПК: D01D 5/34, D01F 8/14

Метки: бикомпонентной, комбинированной, нити, типа, ядро-оболочка

...Иодульк истиранию, к двойному Юнга,циклы изгибу, МН/мзциклы е Остаточная е, дерормацияпри 0,4 кн нити Диаметр ни Разрывы удлинен атяженне ри нанес ии покры Разрывная нагрузка, ФР, кн"и Отержневая 1,2 12,1 90 Нить с прытием 20,6 19,6 12,4 11,3 0,08 0,09 0,12 2743 2843 2943 4,5 Э,2 11 г 1524 20562340 3172 Э 071 686 78 З 784 990 О,О,О,О,0,24 О,З 5 0,39 О,1,4 10,0 3062 3270 3140 8,4 блица Тип нити Натяжение Разрывное при нанесе- удлинение нии покрытия, 4ль кнл Остаточная УстойчивдеФормация, к истира при 0,02 КН, циклы Модул Юнга, НМ/мз иаметр нити,м азрывная дгрузкс,л н сть Устоичивостию, к двойноиуизгибу,циклы,60 0,1 10,2 3,4122 369,3 Озб6,8 0,46,806,4 06,5 О6,4 0 5196 г 874 3779 5115 5454 6058 5853 5612 тержневая 0,014 0,031 0,054 0,078...

Номер патента: 1763528

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Лозгачева, Севостьянов, Тимофеева, Тульгук, Федусенко

МПК: D01F 1/10, D01F 2/28

Метки: ацетата, нитей, раствора, формования, целлюлозы

...27 28 27 г 7 27 г 7 27 27 Ьвеее е тете27,6 8 6 1180-1210 г 180-г 3 оо 25002900 370 350 134 о 1345 1590 1330 9,1 Не ФорнуетсяТо жв н,г г;0 27,4 4,2 11,3 1,95 27,8 4,0 0,06 0,03 о,ооо 0,006 0,003 0012 4 5 51 6 7СФорнованоТо жевиНе ФоонуетсяСФо Рновано 11,4 1,8 28,6,в ев ее тете еее в веетте ет ввев течение 1 иесяца 1О р и и е ч а н и е: 5 - используют раствор по принеру 5, но выдержанный е евев т т еетНсх. вяэ" Добавкакость,пэ2 Таблнца 2г еее ееетеКонечнаявязкость,11 фпа еееЧв еее К"во добавки клолинеру,2 Способ Растаоритель Конц,р Ра,иакс.Снижениевязкости,Фориование 1,0,10 э 2,5. 10-э тете 1900"2300 е15-20 Известный Ацетон + вода 25 28 Соли пвнтана Не Форнуетсяиз за боливиявязкос 1 ейФорнуотся 278.ныйрастворы дредлвга- То яеенкй...

Номер патента: 1763529

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Гасюк, Селин

МПК: D01F 11/02, D01F 2/06

Метки: вискозного, волокна

...и име 1 ощую зрелость 18,5 по хлориду аммония и вязкость 6,2 Пал хс, формуют В осадительную ванну, содержащую 110 г/л серной кислоты, 260 г/л сульфата натрия и 40 г/л сульфата цинка и имеющую температуру 44 С. Свежесформованное волокно вытягивают нэ воздухе на 60% и в пластификационной ванне на 20%. Скорость формования 60 м/мин, Затем волокно режут нэ штапельки, промывают водой, десульфурируют раствором гидроксида натрия концентрации 5 г/л при 600 С, подвергают кисловке раствором серной кислоты концентрации 12 г/л на двух ситах, промывают водои, обрабать 1 вают авиважным раствором и сушат, Определяют рН водной Вытяжки из волокна до и после кисловки так же, как и в примере 2. Оно равно до кисловки 10,0, после кисловки - 6,2. Ь...

Номер патента: 1763530

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Берг, Варшавский, Лялюшкин, Майзелис, Матвейчук, Семьякина, Учитель, Хайбуллин

МПК: D01F 9/155

Метки: волокнистого, углеродного

...пековых волокон (время карбонизация 2,0-5,0% у -фракции при отношении аг и2-10 ч в зависимости от температуры раз- у-фракций 5-22;5,мягчения исходного пека), существенно уве Изобретение иллюстрируется следуюличивает длительность получения УВМ. щими примерами,Наиболее близким к изобретенйю тех- П р и м е р 1, Иэ нефтяного изотропногоническим решением является способ пол- пека с температурой размягчения 207 С иучения УВМ из изотропйогопека, согласно плотностью 1,252 г/см, содержащего а 1 которому в качестве исходного сырья ис фракции 0%, аг-фракции 38,2%;у-фракциипользуют нефтяной пек с температурой раз,80 ; /3-фракции 57,00/О, при отношении амягчения 180-250 С и плотностью 1,21-1,23 . и у-фракций 7,9 (ТУ 38,401-66-54.-90),...

Номер патента: 1763531

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Глушко, Горбачева, Ким, Козленко, Литвин, Лукашик, Селин, Сиднева, Титов, Ярошенко

МПК: D01F 13/02

Метки: ванны, линия, осадительной, регенерации, технологическая

...13, бункер 14, а также холодильныйагрегат 15 с испарителем 16 и конденсатором 17. помегценным в бак с водой 18, всовокупности с вентилятором 19, соединенным с предохладителем и кристаллйзатором, и с циркуляционным контуром,образованным баком с водой, насосом 20,теплсобэменникол и соединяющими их трубопроводами, и газоход 21,В предохладителе осадительная ваннаохлаждается с 44-48 до 22-26 С путем рас-.пыления или диспергирования ванны наструи центробежными форсунками 22 и(или) капли или распределения ее по насадке в виде пленки и последующего контакта 40 ее с холодным воздухом с.температурой (- -16)-(+12)С при практически атмосферном давлении, Далее ванна поступает в кристаллизатор, в котором она охлаждается до 5- о6 С также путем...

Номер патента: 1772230

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Лозгачева, Тимофеева, Тульгук, Федусенко

МПК: D01F 2/28

Метки: ацетилцеллюлозных, нитей, тонких

...25,3%,Пример 1,Ацетатная нить линейной плотностью 11,1 текс, удлиненная в парах нитрометана и воды до 190% подвергается поверхностному омылению в парах 10%-го раствора аммиака в условиях комнатной температуры в течение 2,5 минут, Количество связанной уксусной кислоты достигает 54,15%, прочность 8,7 сН/текс, удлинение при разрыве 12,0%.Пример 2. удлинение 12,5%, содержание связ. уксусной кислоты 54,20%. влагопоглощение 6,9%.Пример 4.Ацетатная нить линейной плотностью 11,1 текс, удлиненная до 195%, поверхностно омыляется о парах 10%-ой аммиачной воды при температуре 90 С, Омыление и роисходит до 54,13% сояз. уксусной кислоты в течение 10 сек, Прочность составляет 8,6 сН/текс, удлинение при разрыве 13,1%.Пример 5,Ацетатная нить линейной...

Номер патента: 1775317

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Аксенов, Булах, Висленко, Влесков, Гаврилов, Грузнов, Егоров, Куракова, Курлова, Лемперт, Сиволоцкий

МПК: B43K 8/02, D01F 6/78, D01F 8/16 ...

Метки: волоконного, письма, пластмассового, средств, стержня

...через термостабилизационную камеру с температурой среды на 10 - 15 С ниже температуры плавления оболочки бикомпонентной нити, и охлаждается градиентно в воздушной или газовой среде до температуры окружающей среды,Для повышения точности наружного диаметра волоконного пластмассового стержня на выходе формующей матрицы или в непосредственной близости от нее устанавливают калибрующий элемент,П р и м е р 1. Пучок волокон, состоящий из 500 полых бикомпонентных мононитей с температурой плавления оболочки 155 С и ядра с температурой плавления 165 С с внутренним диаметром 40 мкм поступает с бобин в формующую матрицу с температурой 155 С, спекается за счет расплавления низкоплавкой оболочки, после чего полученный стержень градиентно...

Номер патента: 1781333

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Барсуков, Бондаренко, Кравчук, Кучкаров, Фридман, Хуснуллин

МПК: D01F 6/38

Метки: волокон, полиакрилонитрильных, раствора, формования

...р 2 (сравнительный),Реакционженной температуре после демономериза- ную смесь примера 1 одновременно подаютв три параллельно расположенных реактораПри этом длительность йолимеризации равного объема и ведут полимеризацию при составляет 60-100 мин, при суммарной дли ОС в течение 93 мин. Продукты реакции из тельности процесса 90-120 мйн; и полно всех трехреакторов подвергаютдемономестью исключается время на усреднениеризации до содержания остаточных моно- после демономеризации. Существующий меров не более 0,5%, затем растворы с и процесс имеет время полимеризации 90- рабочейвязкостьюсоответственно,сперво мин, По изобретению получают раствор го реактора 1,47 и 75 и с и со второго - 1,52 с такими же вязкостными характеристика и 100 с и с...

Номер патента: 1782253

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Бернардус, Францискус, Хендрик

МПК: D01F 6/90

Метки: волокон

...содержания нафталина).Получение сополиамида со звеньями 1,5-нафталина.Сополиамид приготовлен в среде 495 г й-метилпирролидона и 45 г хлорида кальция, После растворения в указанной среде 25;16 г и-фенилен диамина и 1,998 г нафталин,5-диамина при температуре примерно в 20 С начинают реакцию с добавлением 49,74 г терефталоилдихлорида. Время реакции примерно пятнадцать минут, и в результате получают полимерный продукт с относительной вязкостью 3,31,Получение прядильного раствора: В качестве растворителя используют концентрированную серную кислоту силой 99,8%, Раствор получают путем смешивания 495 г полимера с 2005 г твердой охлажденной серной кислоты.П рядение.Из раствора полимера с примерным содержанием полимера 19,8 прядут волокно по...

Номер патента: 1796689

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Галицын, Микушев, Напасников

МПК: D01F 6/04

Метки: высокопрочной, нити, полиэтилена, сверхвысокомолекулярного

...3,8,коэффицинить, имеет следующие механические ха- ент вариации по прочности 4,3.рактеристики: предел прочности при растя- При получении такой же многофиламентжении 2,97 ГПа, модуль упругости 127 ГПа, 10 ной нити по известному способу, т.е. при разрывное удлинение 3,2 6, коэффициенттермовытягивании в среде азота, коэффицивариации по прочности 7,9, ент вариации по прочности составляетПриме р 2. 48-филаментную гель-нить, 13,6 при прочности при растяжении полученную аналогично примеру 1. подвер 1,89 ГПа, модуле упругости 72,8 ГПа и удлигают трехстадийному ориентационному 15 нении 4,1,термовытягиванию. Вытягивание осущветв- П р и м е р 4. 24-филаментная гель-нить ляют в среде нарафинового масле. Темпера- получена аналогично примеру...

Номер патента: 1797630

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Бернд, Дитер, Раймунд, Хайнрих, Штефан

МПК: B01J 19/18, C08L 1/02, D01F 2/00 ...

Метки: амина, водосодержащей, окиси, растворов, третичного, целлюлозы

...воды,Предпочтительный вариант осуществления способа по изобретению отличается тем, что суспензию доводят до 70 - 80 С, предпочтительно и подвергают давлению от 100 мбар до 150 мбар,Особенно благоприятным оказалось, если суспензию поддерживают в контакте с греющей поверхностью в течение 3 - 4 мин. Этот промежуток времени, с одной стороны, является достаточным; чтобы получать однородный раствор, и, с другой стороны, является таким коротким, что в значительной степени можно препятствовать разложению окиси третичного. амина и расщеплению целлюлозы. димым в движение мотором 3 и имеющимсмесительные лопасти 4,Внутренняя стенка 5 сосуда 1 большейчастью окружена греющей рубашкой б с пат 5 рубками 7 и 8 для подачи и отвода...

Номер патента: 1799403

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Барсуков, Бондаренко, Кравчук, Хуснуллин

МПК: D01F 6/18

Метки: волокна, полиакрилонитрильного, раствора, формования

...данида натрия, Раствор отходов по при рН 7.5-10,00. 1 табл. ном растворе роданида натрия с рН 8,5 при температуре 30 С в течение 1,5 ч с последующей гомогенизацией при 70 С в течение 1 ч, После смешения получают раствор с концентрацией полимера 12,8 О мас, оь, Из раствора обычным способом на фильтре 50/0,08 мм формуют волокно. Мокрое волокно, отмытое от растворителя и отжатое до содержания влаги 60-70(, красят при температуре 50 ОС при модуле ванны 1:50 в течение трех минут в водном растворе красителя катионного синего "2 К". Окрашенное волокно отжимают, подвергают последующейпромывке и сушке. Сорбция красителя составляет 5,13. Разрывная прочность волокна 283 мН/текс.П р и м е р ы 2 - 3. Раствор получают аналогично примеру 1, однако...

Номер патента: 1801765

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Воедило, Ивасенко, Масич, Сочевец

МПК: B01F 15/04, B29C 47/36, D01F 1/02 ...

Метки: добавок, полимера, расплава, смеси

...(фиг.1) может использоваться два автоматических узла (фиг,2), т,е. обычный шнековый экструдер 13 и смеситель 14, какой-либо известной конструкции, например, статический или динамический,Работа устройства осуществляется следующим образом.РасплаВ ОснОВнОГО полимера От источника (варианты описаны выше) подается на вход смесителя 3 (фиг.1) или смесителя 14 (см. фиг.2); Одновременно на вход этого смесителя подается расплав добавки. При этом расплав добавки готовится в расплавителе 5, дозируется шестеренным насосом 6 и нагнетается в смеситель 7, Расплав полимера с добавкой в смесителе подвергается интенсивному перемешиванию в виде гомогенной смеси через расплавопровод 12 поступает к потребителю,Возможные случайные сбои в...

Номер патента: 1801968

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Валендо, Воронова, Дубкова, Ермоленко, Маевская, Солдатов, Стромский

МПК: C08J 5/06, D01F 11/14

Метки: композиционного

...вхлороформе (диэтиловом эфире или цикло 30 гексане), Смесь тщательно перемешиваютдо получения гомогенного состава. Такимобразом, содержание ЭССП в эпоксиднойсмоле составляет (по сухому остатку) 8 мас.ч, на 100 мас. ч. смолы.35 Для изготовления композиционного материала используют необработанные ЭССП отрезки форсфорсодержащей углеродной ткани.Отрезки пропитывают в приготовленной смеси эпоксидной смолы с ЭССП как в примере 1.40 Затем извлекают пропитанные отрезки тканииз связующего, укладывают послойно друг надруга и набранный пакет отжимают от избыткасвязующего до соотношения наполнитель;эпоксидная смола 1:1. Отверждение на 45 бранного пакета проводят при температуре180 С в течение 10 час под давлением 5 кг/смСвойства полученного...

Номер патента: 1801995

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Еникеев, Матвеев, Матюшев, Миронов, Нагорный, Суровегин

МПК: D01F 11/00

Метки: величиной, заряда, материалах, текстильных, электростатического

...пьезоэлектрических преобразователей в противофазе обеспечивает активный режим их функционирования в цикле растяжение- сжатие, Это позволяет увеличить эффективность образования капель замасливателя при минимальной затрачиваемой для этого энергии,С целью обеспечения высокого коэффициента усиления амплитуды колебаний, передаваемых от пьезоэлектрических преобразователей к соплу, их наружный диаметр на порядок превосходит наружный диаметр сопла, При этом каплеобразование происходит в непосредственной близости от сопла, В точке сФрыва капель от струи расположен зарядн й электрод 12, Пролетая через него. каждая капля замасливателя в зависимости от сигнала с выхода управляющего устройства получает заряд определенной величины и знака или...

Номер патента: 1621566

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Ковалевский, Савельев

МПК: D01F 9/12, D01F 9/14

Метки: волокнистого, углерода

...металла 0,3 10 СЬ Па. Волокнистый углерод образуется при фуь температуре пиролиэа 2200 С на подложке ф из пироуглерода и имеет объемную плотность 1,2 г/см и длину элементарных волокон 3 - 10 мкм.П р и м е р 3. Для получения катализатора используют 100 г Со 304 7 Н 20, 50. мл концентрированной НС и воду до общего объема смеси 600 мл, В полученный раствор при непрерывном помешивании дсбавляютЗаказ 1961 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 буфер -400 мл ацетона. Катализатор вносят в виде аэрозоля в пламя ацетилена (4,3 л/мин) и воздуха(17,5 л/мин) при соотношении металла...

Номер патента: 1806227

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Артеменко, Бесшапошникова, Панова, Тимошина

МПК: D01F 11/04

Метки: волокна, модифицированного, полиакрилонитрильного

...первом случае с 3 до 20%. Температура раствора и скорость движения волокна как в первом способе. Далее волокно подвергалось дополнительной сушке при температуре 105- 110 С с последующей намоткой или резкой, сортировкой, маркировкой и упаковкой.Свойства полученного модифицированного ПАН волокна представлены в таблице,Как видно из таблицы при модификации раствором ТПФН инклюдационным спосо бом свежесформированного гель-волокна полученное модифицирование ПАН волокно характеризуется более высокими показателями прочности: относительной прочно стью, прочностью в узле и в петле, а такжебольшей устойчивостью к горению (примеры 1-5), чем модифицированное в сухом состоянии - кондиционное ПАН волокно (примеры 7-11) при содержании ИПФН в его 10...

Номер патента: 1816817

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Азарова, Габриелян, Доронина, Иевлева, Конкин

МПК: D01F 9/22

Метки: волокон, угольных

...4, Волокно из сополимера акрилонитрила, содержащего до 10 мас,акриловой кислоты и 2 - 8 О/ Ва, подвергают карбонизации, как в примере 1, Получают угольное волокно с прочностью 87,6 кг/мм и модулем эластичности 5257 кг/мм .П р и м е р 5. Волокно из сополимера акрилонитрила, содержащего до 10 мас,1816817 учаютуглеродное волокно с прочностью 42 кг/мм и модулем эластичности 12000 кг/мм,П р и м е р 11. Волокно иэ полиакрилонитрила, обработанное раствором Еп (СНзСОО)2, карбонизуют как в примере 1. Получаютрглеродное волокно с прочностью 47 кг/мм и модулем эластичности 13000 кг/мм . Составитель И,ДевнинаТехред М,Моргентал Корректор С,Лисина Редактор Заказ 1709 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при...

Номер патента: 1816818

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Азарова, Бондаренко, Иевлева, Конкин, Мариничева, Новикова

МПК: D01F 9/22

Метки: волокон, углеродных

...и карбонизации под натяжением, о тличающийся тем,что, сцельюповышения модуля упругости и прочности волокон и сокращения времени его обработки, окисление проводят в две стадии, первую из которых осуществляют при 170-200 С в течение 30-120 мин и вытяжке волокна на 5-40, вторую - при 200-300 С в течение 4-8 ч и вытяжке волокна на 4 - 20. Составитель В.ЧистяковаТехред М,Моргентал Корректор С.Лисина Редактор Заказ 1709 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский ко;бинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 П р и м е р 4, То же волокно, что и в примере 1, подвергают окислению по предлагаемому способу в две...

Номер патента: 1816819

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Азарова, Бондаренко, Иевлева, Конкин, Мариничева, Новикова

МПК: D01F 9/22

Метки: волокон, углеродных

...Диаметр изгиба,Диаметр волокна,Модуль Материал Хруп- кость и/и упругости, кг/мм Волокно из сополимера акрилонитрила с метилакрилатом, полученное по аод 6,9 ному способу формоаанияВолокно из гомополимера водного спо 400 56,9 44600 саба формоаанияВолокно из гомополимера органического способа формования"Модмор" 163,5 59100 58400 330 310 9,7 34,0 40,5 Волокно из сополимера органическогоспособа формоаания 59000 стических свойств ПАН волокон, сформованных в жирно-кислотные ванны.УВ, полученные из волокон на основе ПАН и его сополимеров, сформованных в жирнокислотные ванны, обладают высокой прочностью до ЗОО-ЗБО кг/ им и модулем упругости 30-35 10 кг/мм . Такую прочноэсть удается полуить и при обработке волокон, сформованных другими...

Номер патента: 1816820

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Азарова, Бондаренко, Конкин, Коннова, Шевякова

МПК: D01F 9/22

Метки: волокнистых, углеродных

...от223 до 190 С за 60 мин и подъемдо 270 С за 5 ч /пример 3/Снижение температуры печи от223 до 190 С за 60 мин, подъемдо 230 С за 60 мин и выдерживание при этой температуре 6 ч /п име 4/ 1,606 260 6,38 20,000 1 670 270 6,40 20,000 280 6,2 270"С за 5 часов. Окисленное волокно черного цвета, мягкое, эластичное, не горит, После карбонизации при 1100 С в течение 15 мин получают углеуодное волокно с прочностью 170 кг/мм и модулем Юнга 18000 кг/мм .П р и м е р 2. Волокно на основе сополимера акрилонитрила и метилакрилата, сформовайное в воднодиметилформамидную ванну, Мм-ЗО, температура начала экзоэффекта которого равняется 226 С, наматывают на рамку и помещают в печь окисления с температурой 223 С, после чего температуру снижают до 190 С в...

Номер патента: 1816821

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Азарова, Бондаренко, Конкин, Коннова, Мариничева, Савченко, Филиппова

МПК: D01F 9/22

Метки: волокна, углеродного

...карбонизуют,Карбонизованное при 1100 С волокно иет прочность 52 кг/мм . П р и м е р 3. Волокно, полученное на основе пРн с содержанием 0,3 мас,ф/0 4,4- диоксидифенила (ДОД), окисляют в течение 40 мин притемпературе 260 С, Полученное после карбонизации при 1100 С УВ имеет прочность 130 кг/мм 2.П р и м е р 4, Волокно, полученное на 00 основе сополимера акрилонитрила с мети- Я лакрилатом (95:5) с содержанием 0,2 мас Р 1,Н.ди. Р -нафтил.п-фенипендиа мина 1 Диафен НН 1 окисляют е течение 30 мин при подъеме температуры с 250 до 300 С. После карбониаации при 11000 получают УВ спрочностью 125 кг/мм 2.П р и м е р 5. Волокно, полученное на основе сополимера акрилонитрила с метилакрилатом (95:5) с содержанием 0,4;ь Диафен НН, окисляют в течение...

Номер патента: 1816822

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Азарова, Бондаренко, Иевлева, Крымов, Назарова, Силуянов, Тараканова

МПК: D01F 9/22

Метки: волокна, углеродного

...с числом филаментов 5000, обрабатывают в три стадии; сначала при температуре400 С под натяжением, обеспечивающимвытяжку на 10%, до потери массы 16 о , затем при температуре 600 С под натякением, обеспечивающим усадку на 3;5%, допотери массы 15,5 оот массы обработанного при 400 С материала и наконец, при температуре 1",00 С сусадкой на 5% припродолжительности обработки 2,5 мин, Навсех стадиях обработку осуществляют винертной среде с удалением летучих продуктов пиролиза.Прочность полученного углеродного волокна составляет 390 кгс/мм, модуль упру 2гости 22000.кгс/мм, При изготовлении на2его основе эпоксиуглепластика прочностьпри изгибе составляет 160 кгс/мм, проч 2ность при сдвиге - 4,5 кгс/мм, модуль уп 2ругости 13000 кгс/мм .гП р и...

Номер патента: 1816823

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Азарова, Варшавский, Казаков, Кумок, Ширяева

МПК: D01F 11/12

Метки: волокнистых, модификации, поверхностной, углеродных

...кгс/мм,В контрольном опыте указанную углеродную ленту подвергают озонированию втечение 7 мин при этом же содержании озона в смеси, но процесс обработки осуществляют, поддерживая давление в аппаратена 2 мм вод.ст. выше атмосферного, Пределпрочности полученного углепластика приизгибе составляет 130 кгс/мм, при сдвиге -г6,0 кгс/мм, модуль упругости при изгибе - 3514100 кгс/мм,П р им е.р 3. Углеволокнистый материалв виде ленты шириной 600 мм, полученныйтермообработкой при 1900 С предварительно окисленной ПАН-нити линейной 40плотности 33,3 текс, обрабатывают 15 минозоновоздушной смесью с содержаниемозона 40 мг на 1 л смеси и давлении в аппарате на 10 мм рт,ст, ниже атмосферного эасчет принудительного отсоса образующихся летучих...

Номер патента: 1816824

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Аскаров, Джураев, Закиров, Згибнева, Маматкулов, Эргашев

МПК: D01F 11/06, D06M 11/22, D06M 13/285 ...

Метки: волокна, огнезащищенной, отделки, полиакрилонитрильного

...сочетания катионов и при разном значении рН раствора.Таким образом при погружении ПАНволокна в водный раствор нейтральной среды дэетта-потенциал понижается вприсутствии ионов сурьмы и водорода в зна чительной степени, поверхность волокнаполностью перезаряжается на положительный знак, Следовательно, присутствие вводном растворе ионов с положительнымзнаком способствует сорбции отрицательных ионов фосфора и диффузии их во внутренние слои волокна с образованием прочныхковалентных связей, наличие которых доказано методом инфракрасной спектроскопии, Обработка ПАН-волокна сурьмойпрактически не вносит существенных изменений в ИК-спектр исходного ПАН-волокна,за исключением возникно 1 вения полосы поглощения около 700 см и 1780 см,...

Номер патента: 1819923

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Егорова, Илларионова, Калашникова, Калинина

МПК: D01F 9/04

Метки: волокна, кальцийальгинатного

...Пример Относительная разрывная нагрузка сН/текс Содержание ионов каль" ция, ф рН водной вытяжкиУдлинениепри разрыве отемпература о(массоваядоля это"ния, ф 4 2 3 5 6 4 4 4 5,1 5,6 5,6 4,7 4,7 5,3 5,8 4,3 13,9 13,8 13,6 13,5 13,2 13,6 13,9 13,8 35 35 35 35 35 10 20 50 4,5 5,9 4,8 4,1 4,1 5,0 5,2 2,4 12,1 12,0 12,3 12,1 12,0 12,2 12,3 12,4 1 2 3, 4 5 6 8 что существенно для гидрофильных материалов, Кроме того, преимуществом заявляемого способа является наряду собеспечен ием и оложител ь ного эффекта.указанного выше и в формуле изобретения,придание кальцийальгинатным волокнам. пролонгированной антимикробной активности, что повышает эффективнЬсть их использования в хирургии, особенно прилечении гнойных ран,В текстильной промышленности...

Номер патента: 1821500

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Азарова, Габриелян, Иевлева, Конкин, Новикова

МПК: D01F 9/22

Метки: волокон, высокомодульных, высокопрочных, углеродных

...среде йри температуспособаформования, . ре 150-2700 Свтечение 4 ч.Введение в состав йолиакрйлонйтрилаПолученное волокно карбониэуют в тонебольшого количества нитрильного каучу- ке аргона прй температуре 1100 С в течениекапозволяетсократитьвремяокисленияна . б минУаадка волокна составляет 6-8,2-4 ч, При этом, не изменяя технологии, Полученное углерод 2 ное волокно имеет: обычно применяемой для получения УВ на прочность 170 кг/мм и модуль упругостиоснове ПАН, удается получить УВ, имеющие21000 кг/мм,сравнительно. высокую прочность и модульП р и м е р 2. Волокно из смеси полиакупругости,.:, рилонитрила и бутадиеннитрильного каучуПолученные из смеси волокна Окисляют : ка окисляяот по методике примера 1 в течепод натяжением при...

Номер патента: 1825333

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Вилльям, Джон

МПК: B29C 55/00, D01F 6/62

Метки: вытягивания, непрерывного, полотна

...устройства. нс 1 пример 144, схематично показано ид фиг, 1, и более подробно ид фиг.8, ипи из двух зональных приводных устройств, по Одному для верхней и нижней групп катушек иа каждой рабочей стороне, или из четырех зональных приводных устройств, по одному дпя каждой группы катушек в упрднпгнощей зоне, Выбор копичестнд используемых зональных приводных устройств зависит от согласования питания между требоьаииями по питднио каждой группы катушек относительно номинального питания зонального приводного устройствэ. Группы катушек можно электрически подсоединять к зональному приводному устройству или зональным приводным устройствам последовательно, параллельно ипи последовательно,/параллельно, что также зависит от указанного согласования по...