D01F — Химические способы производства искусственных или синтетических волокон, мононитей, нитей, щетины и лент; устройства, специально предназначенные для производства углеродных мононитей

Номер патента: 401197

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Андрианов, Ефремов, Микневичюте, Михайлов, Нанушьян, Смирнова, Трубачев, Черничкина

МПК: D01F 1/10

Метки: ацетатного, волокна, модифицированного

...составе 0,5 алкиларилгидрополисилоксана, имеет существенное преимущество перед ацетатньм. Электропроводность его в 40 раз выше, а электростатический заряд в 5 раз ниже, чем на ацетатном и составляет соответственно 3,110 0 омсм и 7,9 10 кул/см.Э)Устойчивость к истиранию модифицированного волокна почти в три раза выше и составляет около 18000 циклов, а ацетатное выдерживает до полного разрушения в тех же условиях не более 25 6000-7000 циклов.П р и м е р 2, Опыт проводят по примеру 1, но содержание модифицирующего агента метилфеннлгидрополисилоксана (МФГПС) в прядильном растворе увели чивают, что составляет 3 от веса ацетилцеллюлозы. Сформованное из таких растворов модифицированное волокно имеет электропроводность на два порядка выше,...

Номер патента: 332761

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Баландин, Боброва, Гриневич, Гусев, Литовченко, Михайлов, Нессонова, Смирнова, Соболевский, Стегалкина, Темникова

МПК: D01F 1/02

Метки: ацетилцеллюлозы, модифицированной

...20 мин перемешивания загружают АЦ в расчете на получение 25% ного прядильного раствора, Процессы фильтрации раствора и прядения волокна осуществляют по технологичесКой схемеи режиму, принятому для.ацетатного волокнаП р и м е р 2, Аналогично примеру 1 враствор вводят 0,5% нитрилполисилоксанаот веса АЦ.П р и м е р 3. Аналогично примеру 1в раствор вводят амннополисилоксан в количестве 0,5% от веса АЦ,Характеристика образцов модифицированного волокна, полученных по примерам 1-3,представлена в таблице.332761 10,6 20,4 506 10: 0,2210 430 100 100 73,5 91,7 Ацетатное 10 5 208 7 8 10 0 61 101 2800 83 15 7 33 3 55 8 МодифицированНОЕ аМИНОПОлнсилоксаном 10,3 21,9 13,4.10 0,12 1011 840 32,5 51,4 28,6 30,5 Полученное модифицированное волокно по...

Номер патента: 585242

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Бирштейн, Моисеенко, Парфанович, Рудова, Румянцев, Самоукин, Шимко, Эйфер

МПК: D01F 13/02

Метки: ванны, вискозного, осадительной, производства, регенерации

...80 спирта. Соотношение экстрагента и Оса.585242 Формула изобретения Составитель Г. ВинниковаРедактор О. Кузнецова Техред Н.Бабурка Корректор В СердюкЗаказ 4971/20 Тираж 558 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРа сная наб. . 4 5 с с с с.ш с 6Филиал ППП Патент, г. Ужгород , ул. Проектная, 4 дительной ванны 1:3. Состав раствора после экстракции, Ъ: Ка 280 23,7, Н 2 з 04 8,3, 2 п 504 1,19, соотношение концентраций Ка 04 и К 804 составляет 2,865Далее раствор направляют на кристаллизацию с самоохлаждением под вакуумом. Температура кристаллизации 8-10 С, При кристаллизации из раствора выделяется глауберовая соль(ЬЬ 280 " 10 х ОН 20). после выделения...

Номер патента: 585818

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Джеймс, Джеффри, Майкл

МПК: D01F 9/00

Метки: неорганических, сечения, тонкого

...в холодной воде) до А 1 О по 2лучения 4 вес,% поливинилового спирта врастворе,Раствор выпаривают до вязкости 50 пуазпри комнатной температуре и выдерживают втечение ночи до получения вязкости 6 ОГ) лувз,Раствор эструдируют через фильеру при комнатной температуре и л)лученное полоннонаматывают на барабан; получают рулон волокна со срепним диаметром 11,2 мкм,Волокно сни,ают с барабана, сушат при120 С и помешают в печь при 350, которую продувают вопяным паром, Через 1 и,окрашенные в золотисто- коричневый цветволокна имеют срепний диаметр 9 3 мкм,прочность нв разрыв 4900 кг/см, модульрастяжения 4,9 х 10 кг/см, При нвгре 5 Яввнии при 500 С 1 ч прочность на разрыво2возросла по 8400 кг/см, эта же проочностьсохранилвсь при нагревании...

Номер патента: 586207

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Балыкина, Буринский, Вайнбург, Вольф, Котецкий, Мубаракшин, Щипан, Юшин

МПК: D01F 11/04

Метки: волокна, ионообменного, полиакрилонитриланого

...их токсичность и вредное воздействие на обслуживающий персонал. Кроме того, при изготовлении этих растворов (в том числе и в смесях с раствором едкого натра) и их использования для модификации ПАНВ пе требуется применять герметически за(р 1 эты сос 1 ды.886207 формула изобретения Составитель Р. БычковРедактор В. Мирзаджанова Техред Н, Рыбкина Корректор Н. Федорова Заказ 2702/16 Изд, Мо 981 Тираж 563 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 7 К, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Полная обменная емкость модифицированного по этому способу волокна составляет 6 - 7,5 мг-экв/г.П р и м ер 1, Свежесформованное ПАНВ обрабатывают 1 - 5/о-ным раствором едкого натра...

Номер патента: 267007

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Гриневич, Михайлов, Нессонова, Смирнова

МПК: D01F 2/00

Метки: волокна, модифицированного

...ают в течение Зч, дают на прядентяепринятому для Известна модификация ацетилцелоэного раствора кремнийорганичеми соединениями, например ортокрвой кислотой.С целью улучшения Физико-механких свойств и снижения электризуети ацетилцеллюлозных материаловпрядильный раствор полимера в качве кремнийорганнческих соединенийдят полиарил (алкил) силоксаны.П р и м е р 1. В готовый прядилный раствор ацетилцеллюлозы, содещий 25 полимера и 75 растворител(ацетон: вода:5),вводят 25-ныйтоновый раствор кремнийорганическосмолы (финилсилоксановой 3 в расче5 смолы от веса сухой ацетилцеллюлозы. П р и м е р 2. Опыт проводят в ус ловиях примера 1, но при введении 30-ной фенилсилоксановой смолы.Получают практически неэлектриэуюф. щееся волокно. Прочность при...

Номер патента: 594219

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Бараш, Волков, Егоров, Зверев, Мясоедов

МПК: D01F 6/28

Метки: ионообменных, нитей, раствора, формования

...содержащую 50 ДМСО.и 50 воды. Полученную нитЬ вытягивают в б раз в две стадии; в пластификаци" онной ванне и вытяжной трубе с электрообогревом при 200 С.Вытянутая нить имеет прочность 32 гс/текс, удлинение 17. Полная обменная емкость нити 2,4 мг;зкв 1 г по0,1 л н. НС 8Полученную нить подвергают гидролиэу 10-ным ргствором едкого натра в течение 30 мин при 80 С. 3П р и м е р 6. В колбу на 250 смс мешалкой и обратным холодильникомзагружают реакционную смесь, состоящую иэ 75 вес.ч. растворителя - диметилФормамида ДМФ), 15 вес.ч. акрилонитрила, 10 вес.ч. МВП и 0,15 вес.ч.азодинитрила,Реакционную смесь нагревают до70 ОС и проводят реакцию при даннойтемпературе в течение 180 мин,Весовая доля МВП после демономеризации составляет 0,4. В...

Номер патента: 594220

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Амбайнис, Афанасьева, Вольф, Жуков, Зельдин, Кремнев, Немилов, Пономарев

МПК: D01F 6/60

Метки: кордных, нитей

...достигается тем, что вытягиваниепроизводят в три стадии сначала прн380-420 С, затем При 400-480 фС и затеипри 460-520 С с общей кратноСтЬю594220П р и м е р 3. Вытягивание нити14,95-5,5, а термостабилизацию провом и 300- 350 дС в те- проводят в трн стадии,. еи .Температурадят под натяжением привоздуха в зоне прохождения нити почение 0 1-0 9 сек. Нить вытягивают за Воздуха ЬУстадиям вытягивания: исчет различных скоростей вращения вы 5460 С; Тщ500тяжных дисков.гична сТемпература среды в термостабилиСхема заправки нити аналогична су емпеаши- зационной камере 330 С В емя стабирщвствующим на крутильно-.вытяжных млизации 0,6 сек. щая краО, . Об тность зыках для корда.тягивания 1;5,5,Наг ев нити ввытягиванияа реПолучена капроновая кордная...

Номер патента: 595434

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Пиковская, Серебрякова, Сячина, Токарева, Тульгук

МПК: D01F 2/28

Метки: ацетатных, нитей, раствор, формования

...к области получения ацетатных нитей, в частности к получению растворов для формования этих нитей.Известен раствор для формования ацетатых нитей, в который введено 2 - 4% мстилололеиновой кислоты и глицеридполиоксиэтиленэфира рицинолевой кислоты.Однако устойчивость к истиранию у волокон, полученных из такого раствора, повышается лишь в 1,1 раза 11.Известен раствор для формования ацетатных нитей, состоящий из ацетата целлюлозы, модифицирующей добавки - полиэтоксиамиа формулы Однако при использовании для формования нитей устойч нию и другие физико-механич недостаточно высокие.С целью получения ните устойчивостью к истиранию(СН гСН гО ) ОНС БНзз - Х,СН гСНгО) 10 Н Формула изобретения Составитель И. Девнина Редактор В. Мирзаджанова Тсхрсд...

Номер патента: 598976

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Егорова, Серков

МПК: D01F 1/00

Метки: нитей, химических

...пр. Сапунова, 2 325 С, содержащую 60% диметилацетамидаи 38,5/в воды (т. е. содержание воды на8,75% выше, чем для периферийных волокон), Эта ванны поступает внутрь формующейся нити, К периферийным волокнам подают ванну через другой штуцер со скоростью 13,5 м/мин.Свежесформованную нить подвергаютпромывке и сушке. Прочность нити44 гс/текс. ОНить, полученная по известному способуиз данного полимера, имеет прочность39 гс/текс. Повышение прочности обусловлено высокой равномерностью элементарных волокон, Кроме того, снижается обрывность при формовании и переработкенити, Если по известному способу обрывность составляет 5 обрывов на 100 веретенв 1 ч, что в данном случае она на уровне1,5. 20П р и м е р 2, Визкозный раствор с вязкостью 50 П,...

Номер патента: 601328

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Геллер, Закиров, Хамраев

МПК: D01F 4/02

Метки: волокон, раствора, фиброиновых, формования

...от веса шелка или фиброцня, апослодние растворяот прц 25 - 50 С в 60 -63%-нсм водном растворе роланцстого натрияа течение 4 - 8 ч,Предварительная цнклолаццонная обработка полимера уксусной кислотой позволяетполучать растворы с концентрацией фиброиня0,39 - 0,41 дл/г. В рсзультате формоаания этихряствороз получают волокна прочностью 18 -21 гс/текс и с удлиненнем 1 О - 15%.П р и м е р 1. Фибровн шелка, регенерцрованный из отхслоа нят 1 рального еа, обрабатывают леляной уксусной кислотой пр:мол ле ванны 30 в течение 2 - 3 ч ц температуре 20 - 25 С, затем удаляют избыток уксусной кислоты ло содержания 100 - 150% отвеса фиброцна, после чего фцброцн растворяют в 60 - 63%-ном водном растворе роланистого:атрия пр: 25 С. Солержание фиброцнав...

Номер патента: 602622

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Вогман, Гугель, Иванова, Стрелец, Эфрос, Якопсон

МПК: D01F 6/82

Метки: волокон, полиэфирамидных

...Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43Волокна термообрабатывают при постенсн ном подъеме температуры до 400 С со скоростью 25/мин и выдержке при 400 С в течение 1 О мин.Полученные волокна обладают следующими .войствами: прочность Р = 118 гс/текс, удлинение ь= 11%, модуль Е = 4500 кг/мм, Термостойкость (сохранение прочности после выдерживания 100 ч при 300 С) 70,8%.Пример 2. Раствор полиэфирамида на основе 4,4-бисаминофенилтерефталата и дихлорангидрида изофталевой кислоты в ДМАА, содержащем 3,5421 Сс с конценграцией 18% и 1 = 1,1 дл/г, и = 100, форму 1 от в осади- тельную ванну состава О/О: вода 20, изобутиловый спирт бр, диметилацетамид 20, подвергают отрицательйойфильерной вытяжке 10%, пластификационной вытяжке 170 О/О, в...

Номер патента: 604882

Опубликовано: 30.04.1978

Автор: Ястремский

МПК: D01F 2/06

Метки: визкозного, волокна, процесса

...агрегат 2 подают раствор вискозы, а готовое вискозное волокно отводят,Способ автоматического регулирования процесса получения вискозного волокна осуществляют следующим образом.Концентрацию формовочного раствора на выходе регенерационной установки 1 измеряют с помощью датчика 3 концентрации и стабилизируют регулятором 4, воздействуя на604882 Изд. Ма 417 Тираж 596 Подписное Заказ 92/3 НПО Типографн,";, пр. Сапунова, 2 клапан 5, изменяющий расход теплоносителя на регенерационную установку 1.Концентрацию рабочего раствора, циркулирующего через каждый прядильный агрегат 2, измеряют с помощью датчика 6 концентрации и стабилизируют регулятором 7, воздействуя на клапан 8, изменяющий расход формовочного раствора на прядильный агрегат...

Номер патента: 605873

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Арипханов, Муратова, Садыков, Султанов, Усманов

МПК: D01F 11/02

Метки: диальдегидцеллюлозных, модификации

...при мольном соот- промывки и сушки получают волокно со ношении целлюлозы и пирокатехинанилидо следующей характеристикой: содержание фосфита 1:1. Реакцию проводят в тече- фосфора 3,77, азота 0,25, статичесние 2 ч при температуре 40 фС и модуле кая обменная емкость 0,85 мг экв/г, ванны 1:20, После реакции волокно про- степень огнестойкости высокаямывают несколько раз (3-4) бензолом, П р и м е р 7. Диальдегидцеллюлозу а затем ацетоном. Образец сушат и по- обрабатывают аналогично примеру 3, лучают продукт со следующей характе- но исходные реагенты берут в соотнористикой: содержание фосфора 7,1, шении 1:2. Полученное волокно имеет азота - 0,9, статическая обменная следующую характеристику: содержание емкость 2,25 мг экв/г,...

Номер патента: 607854

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Виноградов, Дубовский, Неверов, Пакшвер

МПК: D01F 6/60

Метки: ароматических, волокон, полиамидов, теплостойких

...ь " и.",и 1,;диск пронодят перецив о 1111 сеььи 1ВОдно-диметылацетамидной наине сцентрацией диметил .Цетаьида О,; -и суььки ИОГ,)к -: .)у",дьспа" и 1;ной термооб,абОтис,П О И ь е 1-11 ь", ЬП ЯУ;ЬЧЫЙ раСТВОр ПОНИ-;.чь, "фьаьь 1 И 1 Еь 1 ИНОЩ: а-,аьь-,;-днмЕТИьь. - пата;ьь, - -,ДИЙНОЙ НИЗКОТЕ: ПЕРЕ т,1111 ьь;,1; 11 оь;И, С 11 ь -саььией н ь 1 иуеуи 11 а 11 ет-м 1 я е 1-ь-ьь. ",ЦИЯ По.ь 1 ИМЕЭа =. РаСТ 11 ОРЕ з.9:,1.1;ь 11,.НИТЬ,Ь 1 Иь 1 ЕЙНьай ПЯТНОСть,1 1 А, ;ЛУИаРт Кот, ИЕ 1-: 11 ОЯЦИЯььн;"ьПРра иерее (Ойле Но :т 11 амат ы 11:. .",ь:-,.-ь.с 3.ия 0 ь 08 мм и .ту,с,ььом о -;-ьеьстьль".,ВОДНО-ДИМЕТИьаЦЕТНМИДУУ 1 ь, О;.атьи;Е 1-,т,НУВаННьЬОН ЕИТ э,"ь 1111 ЕЙ Т-;"1 У аььь;т -Да 5/ " 111 асс.,% ььр.:, .,ь,:,-.:.ььЦИОННОЕ ББТЯГ 11 наНИЕ СНЕ...

Номер патента: 607855

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Малей, Тюпова

МПК: D01F 9/16

Метки: ткани, углеродной

...используемые в технике катализаторы, например, (ИН) АИРО, (МН) НРОН РО,НС 1,(ИН) С(:) а также их смеси.Из состава катализаторов, кроме ЯБСс,наиболее эффективной является смесьфЕ)НР 0 ЖК 2)СОгде компоНенты взя 50ты в соотношении 4:1,Опытную проверку прошли водные растворы катализаторов, хотя можно использовать в качесгве растворителей ацетон, этиловый спирт, эфиры.Наилучший эффект достигается при введении катализаторов из насыщенных при нормальной температуре растворов, хотя возможно получение ткани и при пропиткеее растворами с концентрацией 25-200 г/л.Эффект присутствия катализаторов проявляется при привесах соли после сушки от0,5-1,0 вес. %. Однако технологическиоправданным является введение в ткань избытка катализатора. Наилучшие...

Номер патента: 610884

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Геллер, Закиров, Хасанов

МПК: D01F 8/08

Метки: волокон, раствор, формирования

...прядильный раствор после фильтрации и обеэвоздушивания передают на прядильную машину. Формование ведут в осадительную ванну, содержащую 30 г хлористого цинка и 70 г воды при 20 оС. Длина пути нити в ванне 100 см. Фильерная вытяжка минус 70, скорость нитеобраэования 2,4 м/мин, Волокно после осадительной ванны ,направляют в пластификационную ванну, где его вытягивают в 8 раз в среде острого пара при 98 С.Составитель Р. БычковРедактор Т, Девятко Техред 3. Фанта КорректорН,КовалеваЗаказ 3105/22 Тираж 574 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва ЖРаушская наб. д, 45Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Затем волокно промывают водой при40 С, высушивают при 80...

Номер патента: 611951

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Жиляев, Ивойлова, Каменский, Крейндлин, Лещинер, Могилевский, Николаева, Самойлов, Хисматуллина, Шимко

МПК: D01F 2/14

Метки: волокна, раствор, самозатухающего, формирования

...35 м/мин. Волокно подвергают отделке в резаном виде и высушивают в обычном режиме.В таблице приведены сравнительные свойства самозатухающего вискозного волокна, полученного из предложенного (образец 91) и известного раствора, сддержащего 1,78 ТДПФ от массы раствора, но без введения азокрасителя (образец 92) .Пример 2. Вискозный прядильный раствор состава 7,8 ксантогенатацеллюлозы, 4,0 гидроокись натрия, 1,5 ТДПФ, 0,006 азокрасителя краснокоричневого В, 86 воды. Этот прядильный раствор формуют н волокно в условиях, как описано в примере 1. Полученное волокно по физико-механическим показателям не отличается от волокна, полученного в примере 1. Значение ПКК в этом случае составляет эффект самозатухания до 10 циклов стирки.Пример...

Номер патента: 614135

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Бибер, Будницкий, Волкова, Дроздова, Иван, Кутнова, Перепечкин

МПК: D01F 2/28

Метки: нитей, полупроницаемых, полых

...Составитель Т, ДеревясинаТехред О. Луговая Корректор М. Демчик Тираж 574 Подписное Редактор 3, бородкинаЗаказ 3648/25 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делаю изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж, Рву шская наб., д. 4/5собу используют осадитель вязкостью 0,2 -10 пз.Пример 1. Полые нити формуют из 30%ного раствора ацетилцеллюлозы по сухо-мокрому способу в водную осаднтельную ванну соскоростью 15 м/мин. В качестве растворителяиспользуют смесь ацетона и формамида в соотношении 60:40.Для формования применяют фильеру с 10 отверстиями, наружный диаметр которых 500 мк,диаметр иглы 300 мк, диаметр канала иглы150 мк. Температура осадительной ванны 5 С.В полости нитей по каналам игл фильеры подают глицерин...

Номер патента: 615156

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Морин, Прокофьева, Смоляков, Тульгук, Шоличев

МПК: D01F 8/02

Метки: бикомпонентной, нита

...наб д. 4/5Полученная. таким способом бйкомпонентная ацетатная нить облапает устойчивой извитостью, которая проявляетсяпри гидротермической обработке нити илиполученных из нее изделий за счет раэноусадочности составляющих ее компонентов.П р и м е р 1, Привитой сополимердиацетилцеллюлозы (ВАЦ) с натриевойсолью полиметакриловой кислоты готовятпутем добавления в 30 кг водно-ацетоновой смеси (соотношение 1:2) 8,1 кг натриевой соли метакриловой кислотьг Й аМАК) и 14 кг обычного прядильного раствора ВАЦ. Смесь перемешивают в течение 1 ч и затем для осуществления прививки Ц а-МАК в укаэанную смесь вводят 96 г инициатора (гидроперекись изопропилбензола) и 79 г восстановителя(безводный сернисто-кислый натрий) иперемешивают 1,5 ч при нормальной...

Номер патента: 620218

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Дино, Сильвио, Франческо

МПК: D01F 1/10

Метки: волокон, искуственных, модифицированных, синтетических

...Л. Новожилова Заказ 4556/54 Тираж 574 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Эмульсию получают при перемешиваонии, при 1 С подвергают прядению черезотверстия, имеющие диаметр 125 мк, иокоагулируют при 20 С в смесь насыщенных углеводородов, имеющих точки кипеОф 80 СПолучают околоволокна е1000 г данного волокна, погруженногов 20%-ный раствор сахарозы, при рН4,5: инвертируют 505 г сахара,в минуту.Другие 1000 г волокна обрабатываютна протяжении,6 ч раствором аммиака,насьпценного сероводородом, согласно примеру 1. После обработки полученное врезультате волокно, погруженное в расивор сахарозы,...

Номер патента: 621812

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Братухин, Кареева, Кваша, Полатовская, Фихман

МПК: D01F 6/18

Метки: волокна, вытягивания, пластификационного, полиакрилонитрильного, свежесформированного

...иэ14% ного раствора сопопимера акрилонитрилв (95%) с метакрилатом (5%) восадительную ванну, состоящую из 50%ДМФ и затем его подвергают вытягиваниюв 7 раз в среде насыщенного пара приатмосферном давлении. Прочность готовойнити - 48 сп-текс.П р и м е р 2. Волокно формуют попримеру 1. После осадительной ванны вывтягивают в насыщенном водяном паре придавлении 5 атм в 8 рвз. Прочность,готовой нити 55 сн-текс.Пр имер 3, Формовп водят по примеру 1, П 2 В Волокно ВытягиВают В621812 Составитель Р, БычковРедактор А. Соловьева Техред М. Борисова Корректор М. Демчик Заказ 4994/5 Тираж 574 П одписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,.Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г....

Номер патента: 629254

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Глухов, Ельманова, Ин, Колонтаров, Махкамов, Поляков

МПК: D01F 2/28

Метки: волокон, пленок, раствор, формования

...перренага аммония и полифенилен аэомегина, причем содержание каждогоТ аблица 1 20 36,0 0,05 0,20 0,30 0,20 81,2 20 20 О,ЗО 35,0 0,125 0.250 0,83 10 0,375 Таблица 2 2 81 5,76 7,58 37,2 7,53 компонента сосгавлчег 0,05; 0,2; О,Звес. % ( в случае 20%-ного раствораАИ) и 0,125; 0,25; 0,375 вес, % ( вслучае 25%-ного раствора АЩ соответственно, Смесь перемешивают до полногорастворения компонентов, после чего изполученных растворов отливают АЦ-пленки. Полученные пленки облучают ргутнокварцевой лампой ПРКв течение 20 ч.0,5006 12502500,375 П р и м е р 2. Иэ 20%-ных ацегоновых растворов Ац, содержащих добавки в количествах, соответствующих составам 1, 3-5 табл.1, формуюг волокна по известному сухому методу, Волокна облучаюг в условиях примера 1,...

Номер патента: 629891

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Ауто, Ко-Козука, Нобумаса, Сигеру, Сюн-Ичиро, Таизо

МПК: D01F 6/18

Метки: акриловых, волокон

...30 вес,%, в четвертую ванну из водного рас 1 вора ацетона с концентрацией 10 вес.% и в пятю ванну из воды, затем сушат при 120 С, подвергают термической вытяжке нв 300%) и тепловой обработке при 140 С в течение 5 мин. Полученное таким образом вкриловое волокно обладает теми же свойствами, что и волокно, полученное в примере 1.П р и м е р 4. Акриповую смолу (удепьнвя вязкость раствора в цикпогексаноне с концентрацией 2,0 г/п прио30 С 0,345), состоящую из 49,0 вес.% акрипонитрипа, 50,5 вес.% винипиденхло рида и 0,5 вес,% метакрипоксибенэопсульфоната, растворяют в смешанном раствори.еле из диметипформвмида и ацетонитрипв (соотношение по весу 50:50) так, чтобы получилась концентрация 200 вес,%20 по смоле, К полученному раствору добав...

Номер патента: 631077

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Клаудине, Райнер

МПК: D01F 2/06

Метки: вискоза

...Доля других компонентов может варьироваться вшироких пределах и может составлять до90% от всего применяемого количестваподавляющего воспламенение состава. Пре-фимущественно применяют 10-70%, в особенности 15-60% продукта превращениямежду фосфорнитрилхлоридом и гликолемили циклоаифосфвзана, считая на общее количество применяемой для подавления воспламенения комбинации, причем последнее соответствует указанным выше количествам,П р н м е р 1, 338,8 вес, ч, тиофосфорнлхлорнаа растворяют в 3000 вес.ч.Мбензола и при 20 С смешивают с314,4 вес. ч. пиридина. Затем при 2025 фС в течение 30 мин добавляют523,9 вес, ч. 2,2-бис-(бромметил) -1,3-пропандиола, После этого смесь перемещиввют при 50 С втечение 24 ч, охлаждаютодо 20 фС;...

Номер патента: 632765

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Иванов, Игонин, Никифоров, Никонов, Савинов, Соколов

МПК: D01F 6/58

Метки: полиамидных, фибридов

...Фибриды отфильтровывают и промывают. Выход полученных фибридов 9496, производительность данкой лабора 25торной установки до 300 г фибридовв час (в пересчете на сухой продукт).П р и и е р 2, Водный раствор гексаметилендиамина (концентрация0,1 моль/л) непрерывно насосом разбрызгивают над решеткой вертикального аппарата емкостью 5 л с внутренним диаметром 100 мм, Температура водКого раствора 90-95 ОС, скорость подачи раствора 600 л/ч. 35При помощи газовой форсунки решетку со свободным сечением 36 и с диаметром отверстий 5 мм поцают в аппарат аэрозоль дихлорангидрида терефталевой кислоты (дихлорангидрид,цля 40лучшей технологичности применяют ввиде раствора в метиленхлориде). Концентрация уихлорангидрида в газовойфазе 2 10 моль/л....

Номер патента: 632766

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Жижилев, Клименко, Мищенко, Никитина, Никифоров, Никонов, Соколов

МПК: D01F 6/60

Метки: полиамидных, фибридов

...Изсборника газовую фазу выбирают через центробежный пеногаситель и холодильник-конденсатор в атмосферу, а суспензию полимера подают в фильтр- приемник, где фильтруют, промывают,отжимают и направляют на переработку. Получаемый таким способом полимер не содержит мелкой фракции, хорошо фильтруется имеет молекулярный вес, соответствую ий удельной вязкости 0,4- 0,5 и явно выраженную фибриллярную структуру.П р и м е р, Из 15,2 л/ч раствора дихлорангидрида терефталевой кислоты и метиленхлориде с концентрацией32766 3 6 400 г/л и 150 мз/ч воздуха нагнетаемого компрессором с давлением 3,5- 4 ати, получают аэрозоль, подвергаемый фазовым превращениям при прохождении потока через спаритель-перегреватель. Образующаяся газовая фаза, содержащая...

Номер патента: 635886

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Иозеф, Иоханн, Манфред, Хельмут

МПК: D01F 2/10

Метки: волокон, огнестойких, регенированной, целлюлозы

...единицы поверхности изделия 170 г/лгз и далее испытывают ее согласно Д 1 И 53906, получая следующие результаты (см. табл, 2).40 Продолжительность тле 5 о ния, сек О После стирок, проведенных, как это опи 55 сано в примере 1, установлено, что огне- стойкость не изменилась. П р и м е р 3. К вискозе того же состава, что и в примере 1, прибавляют 12 вес. % 60 (от веса целлюлозы) трпфосфорпентанитрида РзМ, (компонент А). Вискозу выпрядают указанным в примере 1 способом.Причем температуру во второй ванне и содержание кислоты поддерживают в данном 65 случае столь низкими, чтобы остаточная( ЦП1 Я 1 О 1., ПГа 1 и ССК Показатели Пподолькптсльность горения сок 00 Пропал ктельость тле 10 иия сок Длина раздира, с,и 0 6,8 Тчочца 5 Таблипа 330...

Номер патента: 638647

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Айходжаев, Беренштейн, Иноятова, Нигматов

МПК: D01F 2/28

Метки: волокон, композиция, формования

...и метиленхлорида (9:1), пластификационная вытяжка - 60. После формования волокон определяют их физико-механические 10 и эксплуатационные свойства. Полученные волокна имеют следующие показатели: относительная разрывная прочность 29 гс/текс, относительное разрывное удлинение 17, устойчивость к двойным 15 изгибам (циклы) 1942.П р и м е р 2. Готовят композицию, состоящую из 12,74 вес. триацетата целлюлозы, 0,26 вес. хлорированного полиэтилена, 87 вес. метиленхлорида 20 со спиртом (9:1) . Далее процесс и исследованйя ведут, как в примере 1. Относительная разрывная прочность волокна 21 гс/текс, относительное разрывное удлинение 26, устойчивость к двойным изгибам (циклы) 1790.П р и м е р 3. Готовят композицию, состоящую из 12,35 вес....

Номер патента: 643569

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Алексеев, Борик, Воронцов, Дарашкайте, Коляскина, Куткевичус, Лакштаускас, Матвеева, Мешкаускас, Миталаускене, Рыбин, Станишаускайте, Станишкене, Филичева, Чудакова, Шеренас

МПК: D01F 6/90, D06P 1/12, D06P 3/24 ...

Метки: азокрасителями, волокна, окрашенного, полиамидного

...з Спосо к всителнного а окна ввещей роиз- посленого воло яжки и о а дивзос светоцроч хнологичев качествеХого производногоцдкж О Подписн илиал ППП Патент жгород, ул. Проектна Способ получения его упрощается из-зв введения див зо составляющей ло мок рой вытяжки волока.П р и м е р 1. В сплав капролвктвмв добавляют 0,75% бензойцой кислоты или другой, цвпример уксусной, адипицовой, 0,4 Т 0 и 0,8% эцоксипропильного производного, полученного на основе вцилицв и эпиклоргидрицв. Массу размешивают в течение 0,5-1 ч и выдавливают в горизонтальный блок для полимеризации, и далее выгружают в аппарат(епрерывцой полимеризвции ПВК-И, полученное свежесформованное волокно подвергают вытяжке на штапельном агрегате ШЛ-ЗЛ, смачивают 2,5-5%-ным раствором...