D01F — Химические способы производства искусственных или синтетических волокон, мононитей, нитей, щетины и лент; устройства, специально предназначенные для производства углеродных мононитей

Страница 4

Способ матирования волокон из регенерированной целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 111856

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Курт

МПК: D01F 2/12

Метки: волокон, матирования, регенерированной, целлюлозы

...1 с)олы нронзв.151 т "1 ким Обр;13)м, 1 ООБ 1 нс 1 1(1(1 Б(.с. ч. Пе 1 Гногозы НР- однлось 1,5 Бес, ч. ПолнвнннллорИ,я. ПОсязятег 1 Ь 0,1.к) 1 ОТО БОГО Волоки - Около 1,4; со;ерж)нне О(. - лого веЦествя - 51" .Пример 2. Вискозу с содержанием 4,0",о цеглОлозы Р 4,0"и п(елочн нзОтОВдяОт Ооычным сг)с)собо)1 н смс)пнвя)от с раствором нс)сусственного11 1) Г, Л СИ 3 О 0 1) (. 1 Г П И 5 Комитет г)о аслам изобретений и открытий при Совете Министров СССР О т Гс. р (.: 2 е; О (1 Л, П, С т сс и о с: Полн. и пеи. 01 )сГ.Гиро)к 300. Цеп) 23 коп,Инфор)(иц:(о: о-и 5.-,2 тельсгни с,т:.ел.Объем 0,12,5 ." 1 ор., (питы 12,и. о(о 2 ф 5,з 2 .1 ппсте с ГЗ 2 е) Г(втры ЧУВЭшскоЙ ЛС Р. е)ОГ 10 кц 1, сосГОЯПОи 1 ГГссс( иа вес це, ГИО, Озы вкозы) из 0,3,...

Способ получения синтетических волокон

Загрузка...

Номер патента: 115455

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Лаврентьева, Ушаков

МПК: C08F 16/06, D01F 6/14

Метки: волокон, синтетических

...метанолиза выпадает в виде тонкого порошка, который отделяется фильтрованием. Прядильный раствор содержит 12 - 20% полимера. Получение нитей сополимера может осуществляться путем сухого или мокрого пряденияП р и м е р 1. Сополимер винилацетата и метилолкротонамида, получаемый путем сополимеризации смеси 97 молвинилацетата и 3 мол.метилолкротонамида с 3% вес. метилового спирта и 0,1 % вес. перекиси ацетилбензоила при 68 - 70 в течение 5 час, и имеющий вякость беззольного раствора с содержанием 86 г сополимера в 1 л при 25 - 30 - 45 сантипуаз, переводят в сополимер винилового спирта и метилолМ 115455 мида и 2 мол. кротонамида сополимеризуют в присутствии 3% вес. метилового спирта и 0,2% вес. перекиси бензоила. Полученный сополимер...

Способ формования волокна из полимера или сополимера акрилонитрила

Загрузка...

Номер патента: 116001

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Клименков, Котина

МПК: D01F 6/18

Метки: акрилонитрила, волокна, полимера, сополимера, формования

...раствор полиакрилонитрила в диметилформамиде с вязкостью по падению шарика 350" продавливают через фильеру в ванну, состоящую из 90% дизельного топлива и 10% синтетических жирных кислот.Температура ванны 100, путь нити в ванне 10 см.Вытяжка волокна проводится в ванне, состоящей из вазелинового масла (температура вспышки 120). Величина вытяжки 1500%.Свойства волокна: Км в 1, прочность - 53,1 разрывных километров, удлинение в , стносительная прочность в петле 73%.116001 удлинение - 17,1 %, относительная прочность в петле - 77%,П р и м е р 5. 15 о/а-ный раствор полиакрилонитрила с вязкостью 320" выпрядают в ванне, состоящей из 7 О% вазелинового масла и 30% синтетических спиртов. Режим выпрядения тот же, что и в примере 2Свойства...

Способ формования волокна из полиакри-лонитрила и волокнообразующих сополимеров акрилонитрила

Загрузка...

Номер патента: 116022

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Богун, Груздев, Клименков, Косова, Котина

МПК: D01F 6/18

Метки: акрилонитрила, волокна, волокнообразующих, полиакри-лонитрила, сополимеров, формования

...в прядильную ванну, состоящую из 60% вазелинового масла и 40% дихлорэтана, Температура прядильной ванны 18 - 25, скорость прохождения жгута в ванне 2,5 мlлин. После отжима, жгут подвергают 10 - 11-кратной вытяжке при прохождении по поверхности хорошо полированной металлической плиты, нагретой до 160. Вытянутый жгут промывают в 10%-ном водном растворе порошка Новость; , затем промывают в чистой воде, препарируют и подвергают гофрировке,Пример 2. Тот же раствор выпрядают при тех же условиях, но с установкой вибратора над фильерами, В последующих операциях волокно гофрировке не подвергается, а разрезается на штапельки, отжимается в центрифуге, разрыхляется и высушивается при обычных условиях.П р и м е р 3. Прядильный раствор...

Способ обработки синтетического волокна на основе поливинилового спирта

Загрузка...

Номер патента: 117197

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Акопян, Маркосян

МПК: D01F 11/06, D06M 13/12, D06M 13/14 ...

Метки: волокна, основе, поливинилового, синтетического, спирта

...с волок. ирта выдавливает- сушки обрабатываона, 3 частей форение 1 часа при 55. но продолжительно вместо 3 частец овия те же, что и в примереалина. ПИСАНИЕ ИЗОБР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ особ основан на известной спо ь во взаимодействие под влия и кетонами. Полученное по пр повышенной эластичностью, в лько формалином,ный раствор поливинилового с лученные при этом нити после ащей смесь из 100 частей аце соляной кислоты (30% ) в теч овия те же, что и в примере Предлагаемыи сп лового спнрта вступат кислот с альдегидами бу волокно обладает ном, обработанным то Пример 1. Вод ся через фильеры и по ются в ванне, содерж мальдегида и 0,5 части Пример 2. Усл ность обработки 3 часа Пример 3. Усл берется б частей формлового спира поливини....

Способ формования триацетатного волокна

Загрузка...

Номер патента: 117311

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Краинов, Роговин, Рожанская, Сушков

МПК: D01F 2/28

Метки: волокна, триацетатного, формования

...ванну из изопропилового спирта,Применение изопропилового спирт честве осадительной ванны уменьшает генерацию ее, удешевляет процесс,Пример. 18 - 20% -ный р аствор тиленхлорида и уксусной кислоты содержащую изопропиловый спирт. Температура формования волокна - 22 25 м/мин. Волокно через отжимные вальц для промывки от остатков адсорбированн спирта,метиленхлорида и уксусной кислоть 80 в 1. Отработанная осадительная ванн Полученное волокно имеет следующие сво стоянии - 12 - 16 кг; удлинение в сухом сосредствен в процессе ной кисло тного волокна не озы, получаемы енхлорида и укс я,ацетатнопроизво ича- ную волокна о в осадит а (вместо этиленгликолятоксичность ванны, упрощ в кает ретриацетилцеллюлозы в смепоступает в осадительную ме- ну-...

Способ получения водорастворимых красителей

Загрузка...

Номер патента: 120495

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Беззубец

МПК: C09B 49/00, D01F 2/14, D06P 1/30 ...

Метки: водорастворимых, красителей

...в виде раствора, 72 г кальцинированной соды и 220 г воды. К полученной смеси добавляют 190 г 42%-ного раствора едкого натра и 600 г 14,3%-ного раствора сернистого натра.Смесь ингредиентов перемешивают в течение 20 мин., нагревают до 55 - 60 и при этой температуре размешивают в течение трех часов. По окончании реакции (проба на отсутствие в растворе исходного красителя), массу разбавляют дистиллированной водой до объема 3000 мл и раствор фильтруют. Фильтрат подкисляют разбавленной серной кислотой (60%-ной) до полного выделения красителя (бесцветный вытек на фильтровальной бумажке и отсутствие кислой реакции на конго бумажке). Выделившийся краситель в виде свободной кислоты (с тиогликолевой группой) отфильтровывают, промывают на фильтре...

Способ получения волокна, пленок и других изделий из расплава полиэфиров

Загрузка...

Номер патента: 122840

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Вальтер, Гельмут, Герман

МПК: D01F 6/62

Метки: волокна, других, пленок, полиэфиров, расплава

...присутствие влаги при температуре выше 100".Отвержденный полимер измельчают при указанной температуре вгерметических сосудах, а затем подвергают расплавлению. Предлагаемый способ проще известных, так как исключает сложный раздел процесса - сушку под вакуумом,П р и м е р. Расплаву полиэтилена терефталата дают затвердеть навоздухе. Затем отвердевший горячий полиэфир, имеющий температуруоколо 180 и относительную вязкость 1,37, измельчают в специальныхагрегатах: двойным кожухом и загружают в герметически закрывающийся сосуд Через 48 час, полученный полиэфирный материал с влажностью 0,008%, или 0,00086 моль воды на повторяющуюся структурнуюединицу, расплавляют в условиях, исключающих присутствие влаги воздуха, и направляют на прядение...

Способ получения волокна на основе полиакрилонитрила и его сополимеров

Загрузка...

Номер патента: 122841

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Котина, Лапин, Файн

МПК: D01F 6/18

Метки: волокна, основе, полиакрилонитрила, сополимеров

...способ улучшаются свойства в тся процесс за счет исключения релаксации Волокна в улучшаются условия труда.Пример осуществления способа. Опыты проводились при следующем режиме формования. В раооте испо,ьзОВался прядильньш растВор, имеющий вязкость 300 - 350"; концентрация раствора 15",й; удельная вязкость полимеров 1,5 - 1,6; концентрация прядильной Ванны 30 - 40",о; ТСПЕРата Ра ванны - КС:НатцаЯ; СКОРОСТЬ ПРОКОжДСНИЯ жтмта В ПРЯ- дильцой ванне 4,1 л/лшн. После осаждения жгут поступает в вытяжную вану. Вытяжная ванна, состоящая из вод.1, нагревается до температуры кипения: величина вытяжки 5,5 - 5,7 раз. Вытянутое волокно промываст в ванне, состояцсй из ьоды, нагретой не выше 35. Волокно, высушенное до гофрировки, имеет следующие...

Способ получения разбавленных растворов полиэфиров и полиамидов

Загрузка...

Номер патента: 124068

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Визель, Кузнецов, Тюленев, Шермергорн

МПК: C08J 3/11, D01F 6/60, D01F 6/62 ...

Метки: полиамидов, полиэфиров, разбавленных, растворов

...типа уре при т может о фракнного фенола с т. пл 40этана с т. кип, 83,5.г нарезанной ленточканым весом 23500. При ленка растворяется, енно однороден и бесих изменений в нем не о 8 растворяют В полученный 1 и растянутой периодическом ветен. и прннаружено. едме з о бр етения азбавленн тем, что, й темпера хлорэтано Способ получения р дов, отличающийся створения при комнатно няют смесь фенола с ди ых растворов полиэф с целью осуществле туре, в качестве раст ов и полиам 1 я процесса ра рителя приме Известен способ получения растворо однако применяемые для полимеров тип находятся в жидком состоянии только пр летучи и не обеспечивают стабильность полимеров. Предлагаемый способ получения разбавленны эфиров и полиамидов отличается тем, что в...

Способ получения триацетатного волокна

Загрузка...

Номер патента: 129785

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Давыдов, Иванова, Крайнов, Нитищинская, Роговин

МПК: D01F 2/30

Метки: волокна, триацетатного

...воздуха п в подборе соответствующих технологических параметров при формовангяи.Применение СУХОГО СПОСООН (ЬОРМОВЕЧНИЯ ИСКУССГВС 1111 С)1 О ВОЛОКПЕ уденгевдгяет пронесс и улучшает условия труда.П р н мер. 2022 Ч 1 ть 1 й раствор трнацетттлцелцнолозьт в смеси метиленхлоридгт и этилового спирта выпрядатот в обогреваемую шахту,куда подают нагретьтгт воздух в т-таправлетттнт хода нити. Волокно проходит через препарационньтй валик и ттаматываетсгт на бобину. Паровоздушная смесь, содержащая пары метиленхлорттда и этилового спирта,поступает па регенерацию.Скорость прядения волокна 200 л-т/пнн, техтпергггургт подаваемого в шахту воздуха 30:32 тетхтпература воды в рубатнкс нтахть: 80512, ко нетгграння паровоздушной смеси в шахте 130552 па/л,...

Способ получения целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 130779

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Голова, Дуринина, Крылова, Эпштейн

МПК: C08B 15/00, D01F 11/02, D06M 11/55 ...

Метки: целлюлозы

...повышения термической стойкости целлюлозы, гидратцеллюлозы и других ее модификаций, предлагается способ обработки этих продуктов, заключающийся в том, что из них удаляют соли щелочных металлов до содержания золы 0,05%.Установлено, что гидратцеллюлозныс волокна, содержащие повышенное количество солей щелочных металлов, теряют послс 10-часового прогрева при температуре 150 около 25% первоначальной прочности и около 35% удлинения. Послс поперсменной 3 - 5-ступенчатой обработки древесной целлюлозы, содержащей повышенное количество щелочных металлов, 0,3 - 0,5%-ным раствором соляной кислоты и водойпри температуре 20 - 30 зольность древесной целлюлозы снижается до0,03%,Волокна, содержащие незначитсльнос количество солей...

Способ получения полиэфирных волокон

Загрузка...

Номер патента: 131448

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Аизенштейн, Петухов

МПК: D01F 6/62

Метки: волокон, полиэфирных

...в 7,4-процентном растворе едкого иапгра прн 100 в течение 30 асан полученное волокно теряет в весе 4,с 1%; в этик же условиях чистое волокно лавсац теряет в весе 21,3%.П р и м е р 2. Волокно, получешгос кяк в примере 1, но с добавкой 0,075 вес. ч. калия сурьмяновиннокцслого, после выдсрживяния в 4-т 1 ропентном растворе едкого патра в условиях примера 1 теряет в весе 5,1%, а в 7,4-процентном растворе едкого цатря - 16,1%,П р и м е р 3. Волокно, полученное как в примере 1, но с добавкой 0,04 вес. ч. диэтилового эфира винной кислоты, после выдерживация нЛо 1314484-процентном растворе едкого награ в условиях примера 1 теряет в вс. се 3,9%, а в 7,4-процентном растворе едкого натра - 12,4%.Пр им ер 4. Волокно получают как в примере 1, но с...

Способ получения химического волокпа из смесей белков и поливинилового спирта

Загрузка...

Номер патента: 132364

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Курильчиков

МПК: C08L 89/00, D01F 4/00, D01F 6/50 ...

Метки: белков, волокпа, поливинилового, смесей, спирта, химического

...и волокна.5 Способы получения волокон белковых и изполивинилового спирта весьма сходны между собой по технологическому процессу, так как включают в обоих случаях приготовление водных или слабощелочных прядильных раство- О ров, мокрое формование волокна в солевойосадительной ванне, дубление, отделку и сушку, Волокно из поливинилового спирта получает еще дополнительную к этому термообработку, способствующую повышению кристал лической фр акции.Положительным фактором при формованииволокна из смеси половинилового спирта и белка является сравнительно высокая прочность волокон, получаемых из их смесей.О Растворение белка и поливипилового спирта производят раздельно. Белки для этой цели растворяют в слабых щелочах, а некоторые из них, например...

132766

Загрузка...

Номер патента: 132766

Опубликовано: 01.01.1960

МПК: D01F 11/02

Метки: 132766

...- формальдегида или латекзеина. имер - о смес- кдспособу предотвсмачивании игается зто тем,астворе, содержрнокислого аммвискозную нить20 мин, после чев течение тоех ьПредмет изобретен юму ри их Дости дном р г/л се ную 10 -- 165 С ращается нодновременночто вискознуащем 60 г/лония, в течензатем сушатго ее подвер1 инут. Способ упрочнения вискознь тем, что, с целью предотвращени при их смачивании и повышения кордную нить пропитывают в в алкоксиметилпиридинхлорида и 5 1 - 2 лин при температуре 25 - 30 ние 10 - 20 кин, после чего ее п 160 - 165 С в течение трех минут,х кордных нитеия набухания и роадгезии нитейодном растворе,г/л сернокислогоС, затем сушатодвергают термич, отлича ста удлине к резине,содержа ще аммония,при 70 - 80 еской...

Способ получения волокна из водных суспензий политетрафторэтилена

Загрузка...

Номер патента: 132800

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Баландина, Козиорова, Сигал

МПК: D01F 11/04, D01F 6/12

Метки: водных, волокна, политетрафторэтилена, суспензий

...скоростью 2 - 40 и 1 иин в солевую осадительную ванну,В качестве полимера-загустителя используют поливиниловый спирт в виде суспензии 15 - 20 о/о-ного водного раствора в количестве 0,08 - 1,00 вес, ч. на 1 вес. ч. суспензии политетрафторэтилена, Полимер этот препятствует агломерации частиц полимера и служит агентом, склеивающим частицы полимера при удалении дисперсной среды в процессе формирования волокна.- 2 -"(23 ) 1 ( 1(Полученное Волокно подвсрганот хим;ческой обрабоке, ацеталированию, для обеспечения возможности его промывки, повышения эласти ности и предотвращения сварньания элементарных Волокон во время спекания, производимого после дальнейшей обработки (промывки сушки) при температуре выше 327. Спекание про;1 зводят на мапине...

Способ йодирования поливинилового волокна

Загрузка...

Номер патента: 134860

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Вольф, Меос

МПК: D01F 11/04, D06M 11/13, D06M 11/82 ...

Метки: волокна, йодирования, поливинилового

...например, бастерицдных медицинских и упаковочных матерцалов.СЗЕЖЕСПРЯДЕННОЕ ПОГ 1 ИЗИИИЛ)ЗОЕ З 0,10 КПО;ОДБЕРГЯЮТ Иаос".:сИцО и ОряЧС.М ВодНОМ;)яСтворв С)срЫ В ТЕсЕНИЕ 10 - 20 я 7 Н Прц КОНцЕИГ)а- ПИИ раетЗОра 5 Я 1, ИЛИ Б ОтдЕЛЬНЫХ СГусЗяк , ГОряЧСй ВОДЕ. ЗатЕМ Волокно обрабатыьаот в 0,0025 и. )Яст)оре йод (в присут;твин йод 1- стого калия) в течение 2- 3 1 ин, после чего голокно вьсушцваОт.Г р и м ер 2. 1 Олмсение ря;твори:,ого с лоде полизииилов;)гс; Бс)- л.)кис д.51 приГОТОВГ 1 ени 51, няпрмеп, бакте)ипилЬх хи)урГическ;1 х ,иГей и некоторых дротик .,атериялоСБС 5 КЕСТрядЕННОЕ ПОГИЗИсцгОВОС БОГОКНО П,)дзврГЗК) Иябукянню и Бя НПЕ, СодЕРЖЯИ 1 ЕН .Одньй р С гзо,) С СС) П 1 ЕИтрССЕ 3 - д г 1. б 5 ры И 10 г.7 СУЛЬфата .сЯГНИЯ,...

Способ получения полимерного материала

Загрузка...

Номер патента: 134865

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Гейдрих, Давыдов, Каргин, Кренцель, Полак, Топчиев

МПК: D01F 9/22

Метки: полимерного

...удельной электропроводностью 110-ол - 1 сл - 1, энергией активации 0,87 е и термоэлектродвижущей силой 20 лнв/град.П р и м е р 5. Полцакрплнптрпльцое волокно обрабатывают вначале как в примере 1, а за. тем подвергают нагреванию в атмосфере азота до температуры 700=С в течение 5 лан, Полученный материал имеет удельную электропроводность 10 - вол - 1 сл - 1, энергию активации 0,6 ех и термодвцжущую силу 60 лнв/град.П р и м е р 6. Волокно обрабатывают также, как в примере 5, но при температуре 700 С134865 15 Предмет изобретения Редактор Н. Корчеико Текред А. А. Камышиикова Корректоры: Л. Е. Марисич и О. Б. ТгорииаЗаказ 044/1 Тираж 850 Формат бум. 60(90/а Объем 0,13 изд. л. ПодписноеЦНИИПИ Комитета по лелям изобретений и открытий при Совете...

Способ получения полупроводниковых полимерных материалов

Загрузка...

Номер патента: 134869

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Альтер, Ерофеева, Косова, Котина

МПК: B29C 71/02, D01F 9/22

Метки: полимерных, полупроводниковых

...значительно расширяется. Полупроводниковая ткань на основе полиакрилнитрила может быть использована в качестве каталитической поверхности при осуществлении химических реакций в системах регулирования температур и других областях, Особенность способа состоит в том, что полиакрилнитрильное волокно или ткань на его основе нагревают во 2-й ступени до температуры 1000,Для сохранения физико-механических свойств волокна или ткани применяют волокна элементарного номера 6000 - 7000 и нагрев их в интервале 600 в 10 проводят в среде угля с добавкой углеводорода, например парафина, Термической обработке подвергают ткань саржевого переплетения, что овает свободную усадку ткани.П р и м е р. Ткань нитронсаржевого плетения, изготовленная из...

Способ получения волокна из поливинилового спирта

Загрузка...

Номер патента: 134870

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Крейнина, Рытова, Шемков

МПК: D01F 6/14

Метки: волокна, поливинилового, спирта

...формования до в строго зквивалентных количеств мере анетата натрия. По реакции: 2 ГНзСООМа+Н кгтс уксусная кислота, уда.чяем ц л льфат цатрия, цаличие кото иии. Таким методом исключается па цр: поли. гера. омыв РЦ 51 олокца цз нол цц н ц вдового гчгцрт волокна в результате наличия в ляемого прц изготовлении ноля прц дальнейших операциях н пр е. Лаже содержание агн тата нат потемнение волокна.твращения ножелтеци гголоьна олученпя полимера заключастс 51 вого спирта перед обезвоздушив бавляют разбавленную серную кц ах соответственно содержанию в нз н 1 ГОМ, анцем слот поли 30 5 2 С Н,1 г.:00 ая в процессе фор ОГО В ПОЛИМЕРЕ Сг Н -, ХаО. образ 5 - 1 ированц ц сун.гк 1 особствует оагул ожелтецие волокна,Предмет изобретен(.нясоб...

Способ получения волокна из поливинилхлорида

Загрузка...

Номер патента: 134871

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Зубов, Пакшвер, Фихман

МПК: D01F 6/10

Метки: волокна, поливинилхлорида

...р. Поливинилхлорид (содержание хлора 5в диметилформамиде при темгсературе 60, Прядильныевязкость 20 - 60" при 50 - 60, концентрацию 13 - 227 о,душивается и фильтруется 2 - 3 раза через вату, бязь ирация прядильной ванны 50 - 90 О 1 о диметилформамиванны не выше 30.Свежесформованное волокно вытягивается в 1,1 - 2ется от диметилформамида водой, вытягивается при т100 еще 1,5 - 5 раз. Волокно релаксируют, замасливатемпературе до 80"Таким способом и волокно инить с прочностью не линением не лучение поливинилвания из растворов метилформамидную уха, фильтрация и атуре прядильного ормамида водой, водится вытяжка ди мети олокна зводсти ва полисам про. босо) растворяетси растворьс имеют Раствор обезвозбайку. Концентда. Температура,5 раза, отмыва...

Способ получения высокопрочного вискозного волокна

Загрузка...

Номер патента: 137227

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Алехин, Кнунянц, Конкин, Могилевский, Роговин

МПК: D01F 2/06

Метки: вискозного, волокна, высокопрочного

...до 80 ки. Однако получение волокна фортизан связано со следующими недостатками:а) триацетный шелк является более дорогим исходным продуктом, чем ксантогенат, используемый для получения вискозного шелка;0) значительная потеря в весе волокна в процессе омыления ацетилцеллюлозы;в) низкое удлинение волокна, не превышающее 5 - 6%, что затрудняет его практическое использование.Предлагаемый способ получения высокопрочного вискозного волокна путем омыления и вытяжки ксантогенатов не имеет указанных недостатков, Согласно изобретению, с целью замедления процесса разложения ксантогената омылению и вытяжке подвергают стабильные ксантогенаты целлюлозы. Омыление ксантогената с одновременным вытягиванием волокна производят в среде жидкости...

Способ обработки полиамидов

Загрузка...

Номер патента: 138025

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Берестенев, Каргин, Нагдасева, Погорелко

МПК: C08G 69/46, D01F 11/08

Метки: полиамидов

...щелочная, то модификацию изделий для придания им повышенной теплостойкости выделяют в отдельную операцию. В остальном технологический процесс остается без изменений.П р и м е р, Изделия макают в ванну с раствором предлагаем одификатора, затем сушат при 120 - 140. Время выдерживания ви в сушилке определяется кинетикой диффузионных процессов.Например, при обработке кордной ткани был использован агрегат, применяемый для пропитки ткани латексной эмульсией, без переналадки режима работы этого агрегата.Обработка волокон производится в водном растворе смеси солей хлористой меди и хлористого кадмия. Таким образом, применяемые вещества доступны, нетоксичны, растворяются в воде. В смесь могут входить и другие хлориды металлов с атомным номером,...

Способ получения огнестойкого полиакрилнитрильного волокна или ткани из него

Загрузка...

Номер патента: 138324

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Конкин, Косова, Котина

МПК: D01F 6/18, D01F 9/22, D06M 3/26 ...

Метки: волокна, него, огнестойкого, полиакрилнитрильного, ткани

...волокна или ткани из него, по которому полиакрилнитрильное волокно подвергают ступенчатой тепловой обработке, нагревая вначале при 200 С в течение 25 - 30 час. Далее температуру повышают до 300 С со скоростью 1,5 - 2,0 в 1 мин. После достижения 300 С температуру повышают до 400 - 475 в течение 15 - 25 мин. При этом получают огнестойкий материал с хорошими механическими свойствами. Обработанная полиакрилнитрильная ткань не воспламеняется в пламени горелки и имеет следующие прочностные характеристики: вес 1 ме - 200 г; прочность по основе 38 - 45 ркм, по утку 30 - 35 ркм; удлинение по основе и по утку 4 - 5%.Обработанное этим способом полиакрилнитрильное волокно тоже не воспламеняется в пламени горелки и имеет прочность 9 - 12 ркм и...

Способ гидрофобизации поливинилспиртовых волокон

Загрузка...

Номер патента: 138376

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Вольф, Гиллер, Меос, Соколов

МПК: C08F 8/28, D01F 11/06, D01F 11/08 ...

Метки: волокон, гидрофобизации, поливинилспиртовых

...поливинилспиртовых волокон ацеталированием не имеет указанных недостатков и отличается тем, что в качестве ацеталирующего агента применяют диальдегид малеиновой кислоты.Способ может быть осуществлен путем обработки волокон раствором 2,5-диметокси,5-дигидрофурана.По предлагаемому способу могут быть применены как предварительно термообработанные, так и нетермообработанБые волокна, Способ позволит повысить гидрофобность волокон, снизить усадку, а также исключить термообработку волокон перед, процессом ацеталнрования.В связи с тем, что малеиновый диальдегид с течением времени полимеризуется, что осложняет его хранение, целесообразнее для обработки волокна применять 2,5-диметокси,5-дигидрофуран, который легко омыляется до...

Способ формования синтетических волокон

Загрузка...

Номер патента: 139767

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Маиборода, Михайлов, Николаева

МПК: D01F 6/80

Метки: волокон, синтетических, формования

...р Я 3 5 Ю Г 11 Г Г д 1 д.10 1: С ц Т Я .1(Я тЕрТС 5 КЕ 510 КЯЗЯНЛ ТСХИ т,дИ 1 ССКЛя СХЕМЯ, ПОЯСця 101 ЦЛя ОС. ц 1 сс. Влсцие сг 10 сдда.0;1 ИЦ ИЗ ПОЛИМЕРОДРЯЗУЮШХ КДМПО:(Е(ттДВ, НЯПРИМЕР бСНЗОЛЬНЫ РЯ("т ВДП Х ЗОРЯГИ 1 РтЛ Е СД Л тт т ДВД;т т(И(Д - т т тт тт Т( Рсфта З ГВД т;ИС то- Т Ы, ц (1 д К Я Ч тВ Я 10 Т Ч Г (1 С З ф И, т( р М 1,:С Т Я В Г 1 Р ц ц М(д В С 0 С , т, Т И; (т И ц 5 К С КТОРН(т 0 ВОЦОСТРМЙНОГО ц ЛСОС., 1От И(тЛИ.(ЕРОЕ 1 р Я.101 Ц 11 Кд.ПОНЕНТ. НаПРИМЕР ВДЛ(Ый РаетВОР ГСКЛС 1 ИЛСЦЦИЯ;(Ица, ПДЦЛЮт ПО ТРУ(1 ОПРОВО;,у д, Прц ПРОХОЖЛЕНИИ д,т.дд К 1 МПОНЕНТЯ, ПрОКатИВЯЕ:тОГО ЧЕ 1 ЗГЗ фИЛЬЕРУ 1 ПОЛ ТЯВГСЦИСМ (11. (т;(1, В тРУДДПРОВД;ССОЗЛЯЕТСЯ РаЗРЕЖСНИГ, В рсзЛЬТЯТС ГГО Г(З руг)ОП(рдЗОЦ 3 НЛ(И 1(1 СТ ЗЯСЯСЫВЯТЪСя цругоЙ...

Способ формования синтетических волокон

Загрузка...

Номер патента: 139768

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Маиборода, Михайлов, Николаева

МПК: D01F 11/08

Метки: волокон, синтетических, формования

...робрязу 10 И;его ко.,Поцентя.Ня чертеже пок 5133 ц 3 тех ПО(10 гическя я схема, поясняющая Ос 1 цествлсцие способа.Нить 7, спосооцяя Набухать или ряс.гвор 5 ггься в Оензоле (цапример, хгОрвициловяя) цо цацряцляюпсич роликам 2 пропускается в ванну ) с 1 Ствоот Одного искИсробр 11:1 ЮГцсго компонента (наприме с Водным раствопоч гскся 1 Сти,сц(ГИГчина), а затем в ванну 4 с раствором другогс; полимеробрязукиИе О кочпоце;та (например с раствором хлорацгидрида адипицовой кислоты).В вяцнс 4 протскяет одц 1 ирсмсццо процесс поликонденсации и процессяство ец и 5 110 тл Ож к и. ПО(1 ч 11 сан ц Ое полое Волокно .1 Ожет быть пропущено через указанную систему мономеров несколько раз, после чего оцо поступает в вяццу б дг 5 прох 1 ывки, в ванну б...

Способ получения волокнообразующего полиэтилентерефталата

Загрузка...

Номер патента: 141584

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Буравченко, Кирпичников, Михайлов, Петухов, Терехова, Токарева

МПК: C08G 63/02, D01F 6/62

Метки: волокнообразующего, полиэтилентерефталата

...в том, что при получении полимера цз днметцлтерефталата и этиленгликоля применяется добавка и-октилфецнлфосфата цлии-додецилфенилфосфита в количествах до 0,1% от веса дцметилтерефталата.В случае применения этих добавок молекулярный вес полиэтилентерефталата при повторном расплавлении практически це изменяется.Физико-механические показатели волокна повышаются. Волокноприобретает повышенную устойчивость к термоокислцтельцым и гидролитическим воздействиям.Степень окрашенности полимера и волокна значительно уменьшается.Способы стабилизации полиэтцлентерефталата до соединений фосфора неизвестны,Г 1 редложецный способ позв нствовать техно,получения волокна и улучшить,Мо 141584- 2 -Предмет изобретения Способ получения...

Способ получения полизтилентерефталатного волокна

Загрузка...

Номер патента: 141974

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Кондрашова, Петухов

МПК: C08G 63/127, D01F 6/62

Метки: волокна, полизтилентерефталатного

...получение высоко- прочного полиэфирного волокна при сохранении упругоэластических и термомеханических свойств,Применение небольших количеств дикарбоновых кислот втретьего компонента при получении полиэфирного волокна, с це еличения его прочности не известно.П р и м е р. Диметиловый эфир терефталевой кислоты (ДМТ) и этиленгликоль в присутствии катализатопа (ацетата кобальта и трех- окиси сурьмы) подвергают поликонденсации известным способом, но с введением диметилового эфира адипиновой кислоты в количестве 3% от кеса ДМТ.141974 2 Полтченный .полймер имеет удельную вязкость раствора в трикр - золе, равну 1 о 0,29,Пелиме 1 з бЛл переработан в волокно способом прядения из расплава 1 и волокао ч 1 ыгянуто, в 5,8 раза. Полученное волокно...

Способ полимеризации и сополимеризации акрилонитрила

Загрузка...

Номер патента: 142425

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Дарвин, Конхин, Кулев, Роскин, Щербатых

МПК: C08F 20/44, D01F 6/18

Метки: акрилонитрила, полимеризации, сополимеризации

...что достигается при помощи разнообразных движущих устройств (мешалки, насосы, пропеллерные устройтства и др), располагающихся или внутри колонн, или в системе свя ванных между собою отдельных реакторов.Необходимость применения ьтешалок, насосов и других устройств значительно усложняет аппаратуру для непрерывной полимеризации акрилонитрила и повышает эксплуатационные издержки производства.Предложенный новый способ полимеризации и сополттмергхзацитт акрилонитрилов путем смешения мономеров не требует применения механических устройств для перемещения и перемешивания реакционной смеси и заключается в том, что, с целью увеличения пропускной способности оборудования и снижения затрат, процесс ведут в вертикальной колонне-реакторе, перемещая...