Меос

Пенообразователь для поризации бетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1189843

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Зотова, Крашенинников, Меос

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонной, пенообразователь, поризации, смеси

...пеногенератора.Для получения пенообразователей используют пробы от трех разных по качеству промьппленных партий скрубберной пасты. На основе этих проб приготавливают по три дозировки составных компонентов пенообразователя, состав которых приведен в табл, 1. Таблица 1 Содержание компонентов,мас.Е, в составе Компонент 23 Скрубберная паста (сухое вещество1,35 ЛенообразовательСампо 1. 13 Нитрат натрия 2,0 Вода 96,2 Пенообразователь из указанных дозировок компонентов приготавливают путем их растворения и смешивания в течение 5 мин. Пенообразователь Сампо растворяют в воде при 15-25 С, затем в этом растворе растворяется скрубберная паста и нитрат натрия.Сравнительные результаты испытаний технической пены, полученной из известного...

Электронная лампа

Загрузка...

Номер патента: 1035677

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Либман, Меос, Соколовская, Сушков, Федоров

МПК: H01J 21/18

Метки: лампа, электронная

...обращенной к управляющему электроду, из Ферромагнитного материала приводит к повышению КПД и коэффициента усиления на высоких частотах за счет снижения пролетных явлений в прика-. тодной области и улучшения управляемости при хорошем токопрохождении, что реализуется только прн ослаблении электромагнитной связи между входным и выходным зазорами лампы, обеспечиваемой путем выполнения экранирующего электрода с продольными каналами протяженностью не менее.их ширины.На чертеже представлена электрон" ная лампа, разрез.Лампа содержит вакуумную оболочку 1 и планарную систему электродов, торцевой оксидный катод 2 с подогревателем 3, управляющий электрод 4 в виде диска 5 с отверстиями б диаметром 16 мм, к которому со стороны катодов 2...

Гратосниматель

Загрузка...

Номер патента: 831455

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Варфоломеева, Волостных, Выдрин, Меос, Мещеряков, Молчадский, Недодаев, Рысс, Сима

МПК: B23K 11/04

Метки: гратосниматель

...корпуса ,6 с помощью винтов 7 и.8. ПоложениеФилиал ППП 3 83 верхнего рычага 1 относительно обой- мы определяется натягом пружины 9, а. нижний рычаг 2 прижимается к верхнему с помощью гидроцилиндра 1 О. Нижний рычаг снабжен следящим диском 11, резцом 2, а также винтом 13 и клином 14, с помощью которых можно перемещать резец в направлении движения корпуса 6 до совмещения его режущей кромки с линией контакта следящего диска 11 с нижней поверхностью полосы 15, Аналогичными деталями оснащен и верхний рычаг со следящим диском 16,устройство работает следующим образом,Рычаги 1 и 2 сводят с помощью гидроцилиндра 10, размещая между ними полосу 15 (эталонную).Далее,. изменяя натяг пружины 9 и перемещая обойму 5 вверх или вниз относительно корпуса 6...

Машина для контактной стыковой сварки

Загрузка...

Номер патента: 538854

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Волостных, Мартыненко, Меос, Сима, Стародубова, Сурков

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой

...имеющий форму рамы.Станина 1 снабжена двумя опорами 6, на которых с одной стороны подвешены цилиндры осадки 5, а с другой к ним примыкает неподвижная плита 3. Опорой неподвижной плиты служат вертикальные самоустанавливающиеся сегментные вкладыши 7, расположенные в расточках опор и изолированные от неподвижной плиты прокладками 8.Под корпусом машины симметрично плоскости сварки установлен сменный поддон 9 для сбора алюминиевой пыли н грата, образующихся нрн сварке. Подвижная плита 4 крепится непосредственно к ползуну 2 и с помощью штоков 10, проходящих через опоры, соединяется с цилиндрами оплавления и осадки 5, под действием которых совершает рабочие перемещения.Машина работает следующим образом.Уходящий конец ленты вводится в зажим...

Токопроводящее устройство машины для контактной стыковой сварки

Загрузка...

Номер патента: 536024

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Меос, Сима, Туманов

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой, токопроводящее

...образуя петлю при разведенных зажимах.На чертеже изображено токоподводящег устройство машины для контактной стыковоИ сварки (1 - рабочее положение, 11 - поло. женке наладки).Устройство содержит поперечные отводы 1 и 2 от токоведущих губок, которые соединены с колодками сварочного трансформатор 3 и 4 токозедущими шинами. Гибкая шина б присоединена к отводу 2 от подвижного зажима с внутренней стороны в нижней его части. Жесткая шина б, образующая Г-образный контур, присоединена к отводу от неподвижного зажима. Гибкая шина б расположена внутри Г-образного контура жесткой шины б через изоляционную прокладку 7, причем прямолинейные участки шин параллельны и расположены на минимальном расстоя 536024нин друг от друга, определяемом лишь...

Способ получения модифицированных ацетатныхволокон

Загрузка...

Номер патента: 339601

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вишн, Власова, Вольф, Имени, Кириленко, Котецкий, Легкой, Ленинградский, Меос, Полищук

МПК: C08K 5/00, D01F 1/10

Метки: ацетатныхволокон, модифицированных

...волокон проводят 25 по режиму получения диацетатной непрерывной нити60.П р и м е р 2. К 6 21 26 /триацетата целметиленхлорид О Котецкий, Ю. К. Кириленко,и Т. П. Вишняковай и легкой промышлен 4 ост 3Кирова1 и предварительно подвергнутого трехкратной фильтрации, добавляют 10,155 г формилферроцена, растворенного в смеси указанного со. става, затем тщательно перемешивают в смесителе (скорость вращения пневматической мешалки составляет 100 - 150 об(мин) в течение 4 - 6 час при комнатной температуре, После обезвоздушивания прядильного раствора формование триацетатных волокон проводят по режиму получения триацетатной непрерывной нити90.Формование диацетатных (ДАЦ) и триацетатных (ТАЦ) волокон из прядильных растворов ацетатов целлюлозы,...

Способ получения волокнообразующих сополимеров

Загрузка...

Номер патента: 334846

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дмитриева, Езриелев, Кирова, Легкой, Ленинградский, Меос, Роскин

МПК: C08F 220/44

Метки: волокнообразующих, сополимеров

...используются разцообразцыс пцрцдиновые производные, содержащие способную к сополимеризации двойную связь, например 2-ВП, 3-винилпиридин (З-ВГ 1), 4-ВП, 2-метил-вицилпиридин (МВП) и т, п.Количество используемого ВП, как правило, меньше 20% от общего содержания мономеров, при этом более предпочтительнымиявляются дозировки 2 - 10%. Как моцомеры, так и другие компоненты вводят однократно цли цо ходу процесса. Процесс сополимери334846 Предмет изобретения 40 45 50 Составитель В. Аи 1 зикович Техред Л. Богданова 1 сдактор О. Юркова Корректор Г. Запорожец Заказ 3509/1 Изд. М 1422 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 зации...

Способ получения коллагеновых волоконвсесоюзнаямтгцп trvftsrгчгlirtlchii-iiu-ilxiiii -с на; биьлио -lka

Загрузка...

Номер патента: 327267

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Васильев, Вольф, Кирова, Кутьин, Легкой, Ленинградский, Меос, Пухова

МПК: D01F 4/00

Метки: trvftsrгчгlirtlchii-iiu-ilxiiii, __биьлио_, волоконвсесоюзнаямтгцп, коллагеновых, на

...гомогенизируют, фильтруют, обезвоздушивают прп температуре 20 - 25 С и продавливают через фильеру с числом отверстий от 20 до 200 (диаметр отверстий 0,1 - 0,2 мм) в обезвоживающую 30 ацетоновую ванну. Скорость формования 5 - 10 м/лсссн; фцльерная вытяжка 0 - 50%. Свежесформова нное волокно вытягивают, подвергают дублению основнымц солями хрома, снова вытягивают (общая вытяжка 30 - 100%), затем сушат при 40 С.П р и и е р 2. Коллаген шкур после очистки, обезжирцвания, щелочно-солевой обработки ц нейтрализации растворяют в 10 - 20%-ной уксусной кислоте до получения концентрации полимера 2 - 5% и уксусноц кислоты 5 - 15% прц температуре 20 - 25 С. В этот раствор вводят ранее приготовленный прц температуре 30 С 15%-ный раствор...

Способ получения модифицированного химического волокна

Загрузка...

Номер патента: 313913

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вольф, Котецкий, Меос, Черномордик

МПК: B66C 1/04, D01F 2/06, D01F 2/10 ...

Метки: волокна, модифицированного, химического

...С. Сформированное волокно обрабатывают ацетоновым или водным раствором р-(5-нитрофурпл) акролсина концентрацией 1 - 20 г/л, содержапшм 10 - 80 г/л серной кислоты, при 20 - 95 С. Далее волокно поступает на отделку и сушку. Изобретение касается получения химическихволокон, в частности модифицированного гидратцеллюлозного волокна,Известен способ получения модифпцированных химических волокон путем введения 5в прядильные растворы или расплавы полимеров производных 5-нитрофуранового ряда.Однако гидратцеллюлозное волокно не можетбыть модифицировано таким образом, так какпроизводные 5-нитрофуранового ряда разлагаются в вискозном растворе,Предлагается модифицированное гидратцеллюлозное волокно получать путем введенияпроизводных...

Способ стабилизации галогенпроизводных дегидратированного поливинилового спирта

Загрузка...

Номер патента: 298600

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вольф, Кириленко, Меос, Овчинникова, Тамазина

МПК: C08F 8/18, D01F 11/04

Метки: галогенпроизводных, дегидратированного, поливинилового, спирта, стабилизации

...после трех-четырехмесячного хранения теряют 1 - 5% галогена (от исходного количества) и не меняют своей окраски, в то время как не- стабилизированные полимеры в этих же усло. виях теряют до 50% галогена, превращаясь из светло-желтых в черные. П р и м е р 1. 10 г волокна (содержание5%) обрабатывают 2 - 5%-ным воднымтвором МаВг либо КВг в течение 5 - 10 м при ком натнои температуре, далее волокно промывают холодной водой или без предварительной промывки), сушат на воздухе. После 3 - 4-месячного храпения на воздухе содержание брома в волокне сохраняется на 98 - 99%, окраска волокна не изменяется, в то же время нестабилизированное волокно тсряет 30 - 50% брома от исходного, а окраска его меняется от светло-желтой до черной,Пример 2. 10 г...

Способ модификации ненасыщенных соединений

Загрузка...

Номер патента: 280747

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бадое, Вольф, Кульневич, Меос, Цки, Швец

МПК: C08F 216/06, C08F 220/44, D01F 6/18 ...

Метки: модификации, ненасыщенных, соединений

...ки ет последующие обводостоикостп. Наличие в ук го числа кароо образование ме привозит при те 5 чению волокна,пящсй воды, чт работки для приазанных сссильныхкцепныхрмическоустойчиво исключадания ем П р и м е р 1. р-ацетилакриловую кислоту 10 ф-а а к) сополимер изуют с винила цетатом вразличных весовых соотношениях в среде растворителей (диметилформамид, диметилсульфсксид, этиловый и метиловый спирты). Реакцию проводят при концентрации растворов 15 мономеров 20 - 30% в присутствии инициатора азоизобутилнитрила (АИБН), взятого в количестве 0,2 - 2,0% от веса мономеров.Температура процесса 60 - 80 С, время 5 - 10 час. После осаждения и промывки сополи меры р-аак с винилацетатом подвергают щелочному омылению по ооычному способу с получением...

Способ изготовления стелек для обуви

Загрузка...

Номер патента: 278468

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вентер, Вольф, Гиллер, Котецкий, Меос, Фильберт, Харит, Шварц

МПК: A43B 17/14

Метки: обуви, стелек

...обрфурила - 2)1 лнтьевой машшающей 220производится 100 кг полиэтиленаабатывают 0,3 кг 1-р акрилиденаминогидан ине при температуре,- 230 С. Отлив вкладн в пресс-формах. высокого -(5-нитротоина на не превыых стелск буви пу- обрабо, отлича- продолизделия, например аминогиго вещеСпособ0 тем литьтанногоюиайсяхкительнсоединен5 1-ф-(5 лек для о материала ещества ми увеличениясвойств го ряда, акрилиден полимерно дантоин ства (по Изобретение относится к области ортопедии, точнее к способам изготовления стелек для обуви, обладающих профилактическими и лсчебными свойствами.Известен способ изготовления стелек для обуви путем литья из полимерного материала, обработанного бактерицидными веществами.Цель изобретения - увеличить продолкнтельность...

Способ получения поливинилового спирта

Загрузка...

Номер патента: 275290

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Афанасьева, Вольф, Калин, Меос, Розенберг, Тризно

МПК: C08F 116/06, C08L 29/04, D01F 6/14 ...

Метки: поливинилового, спирта

...Полимеризацшопроводят при 65 С и постоянном перемешивании реакционной массы в течение 10 час.Полученный раствор поливпнилацетата всмеси метилацетата и воды разбавляют 500 г 2 Бметилового спирта, В полученный таким Образом раствор вводят 15 г едкого патра (в мсганольном растворе 10,-иой концентрации)и омыление ведут 3 час при температуре 45 Спри интенсивном перемешивании. Получен- зоный полпвиниловый спирт (ПВС) отделяют от маточного раствора и подвергкратной промывке от ацетата натркаждая) в 300 г мстилового спи 1 ттаЗатем полимер высушиваот в вакке ири 60 С и 200 лья рг. ст. до состаточных лет чих 3",.Степень поли меризации полученного ПВССодержание остаточных ацетагиых групп, %Содержание остаточного ацетата натрия, ,4Удлинение...

Способ модификации поливинилспиртовых волокон

Загрузка...

Номер патента: 272474

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Витульска, Котецкий, Меос

МПК: D01F 11/04

Метки: волокон, модификации, поливинилспиртовых

...свойств предложено после дегидратации и галоидирования поливинилспиртового волок на дополнительно обрабатывать его алкильными соединениями сурьмы, фосфора или серы.П р и м е р 1. Свежесформованное поливинилспиртовое волокно подвергают дегидрата ции в среде н-гептана с кислым сернокислым калием в качестве катализатора при температуре 120 С (содержание сопряженных двойных связей составляет до 30 % моль и выше). Далее это волокно отмывают от катализатора, 20 сушат и затем обрабатывают бромом при комнатной температуре в течение 1,5 - 1 час,К 1,5 г активированного йодом порошкообразного магния по каплям при перемешивании добавляют 4 лл бромистого этила в смеси с 25 30 мл абсолютного диэтилового эфира. После завершения реакции образования...

Способ модификации гидроксилсодержащихполимеров

Загрузка...

Номер патента: 264693

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бочков, Вольф, Максимов, Меос, Поль

МПК: C08B 15/02, C08F 216/06, C08F 8/00 ...

Метки: гидроксилсодержащихполимеров, модификации

...Л. В. Куклина Редактор Н. Вирко Корректор В, Трутнев Заказ 473/9 Тираж 500 Подписиос ЦНИЯПИ Комитета по делам изобрсгспий и открьггий при Совете Министров СССР Москва Ж-З 5, Раушская паб д. 4;5 Типография, и р. Са нуоо она, 2 3о жанне тпгапа в волокне 0,84 вооо. Содержание активного ки:порода 0,15"/о.П р и м е р 3. 1 г свежесформованного ПВС-оволокна обрабатывают в титано-перекисной ванне, содеРжашей, о/о. ЗТ 1+4 (10%-ный Т 10301), 4,3 Н,О 30 С 1-1 СООН и 6 ХаЬО, при комнатной температуре ,в течение 1 чо 2 с (модуль иванны 20). После тщательной промывки холодной дистиллированной водой образец анализируют на содержание титана и активного кислорода.Содержание Т 1 в волокне равно 8,85%.Содержание активного кислорода 2,047 о П р...

Способ получения гидроксилсодержащих привитых

Загрузка...

Номер патента: 251201

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бочков, Вольф, Максимов, Меос, Поль

МПК: C08F 251/02

Метки: гидроксилсодержащих, привитых

...сополимеризацию винилпиридина. Состав ванны: 5%2-метилчвинилпиридина, 0,07 - 0,1% ГеЯО,4(при содержании гидроперекисных групп - 0,3 - 0,4 вес, %), остальное - вода. Температура обработки 60 С, модуль ванны 100, содержание полиметилвинилпиридина в привитом сополимере 15 - 20%. Модифицированное таким образом ПВС-волокно обладает анионообменной емкостью 1,3 - 1,7 мг экв,г, определенной по 0,1 н. НС 1.П р,и м е р 5. 1 г свежесформованного ПВС- волокна подвергают термообработке при 220 С в течение 5 мин, а затем гидрофобизациититанилсульфатом, используя для этой цели ванну, содержащую 2% титанилсульфата, 5% серной кислоты, 93% воды. Титанирование проводят 20 мин при 80 С и модуле 30.Промытое водой волокно обрабатывают раствором перекиси...

249633

Загрузка...

Номер патента: 249633

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Вольф, Ефремова, Легкой, Ленинградский, Меос, Пухова

МПК: C08F 226/10

Метки: 249633

...свойствами.Способность сополимеров к волокнообразованию возрастает по мере увеличения характеристической вязкости (мол, веса сополпме ра), что видно из табл. 1.формование волокна из сополимера осуществляют при 40 - 50 С. Важным технологическим параметром для его осуществления является концентрация прядильного водногораствора (см. табл, 2).Заказ 3348/15 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открыгий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Прочность сформованных волокон 15 - 20 г/текс, удлинение 40 - 50%,П р и м е р. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником и мешалкой, загружают 30 г этилацетата и 0,2 г динитрила азоизомасляной кислоты. Затем добавляют 95 мол....

Способ получения электронообменников

Загрузка...

Номер патента: 233899

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Борщева, Бурински, Вольф, Меос, Потифорова

МПК: D01F 6/14, D06P 3/66

Метки: электронообменников

...применения редокситов вследствие низкой величины нормального окислительного потенциала.П р и м е р 1. Свежесформованное полпвинилспиртовое волокно обрабатывают 5 - 6,11 ин 30 при комнатной температуре 25 - 281 о-нм водным раствором бисульфига калил. После о 1- жимя до трехкратного Веса Волокно тщательно высушивают при комнатной температуре. Высушенное ьолокно помещают в колоу с безводным гситаном, снабженную насадкой Диня-Старка и холо;1 ильником. Реякнию проводят при температуре 100 С в течение 5 чв. Затем волокно отмывают дистиллированной водой и обрабатывают 10-Ным водным раствором перекиси водорода при комнатной температуре 50 - 70 111 ен. После отмывки от перекиси водорода волокно, содержа 1 цсе в своей структуре эпоксидные...

Способ получения электроно-ионообменников

Загрузка...

Номер патента: 221269

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Вольф, Кирова, Легкой, Ленинградский, Меос, Тамазина

МПК: C08F 116/06, C08F 236/14, C08F 8/34 ...

Метки: электроно-ионообменников

...промывают холодной водой и обрабатывают 10-с -ным водным раствором ксантогената калия при 10 б 0 - 70"С в течение 1,5 - 2 час, Полученныйксантогеновыи эфир поливинилового спирта омыляют 0,5 - 1 н. раствором щелочи,при 80 - 90 С в течение 0,5 - 1 час и подкисляют кислотой. Образовавшиеся продукты обладают 15 электронообменной емкостью до б,б,цг экв,ги катионообменной емкостью до З,цг экв,"г.Пример 3. 1 г поледиена бромируюг вЗЯ,-ном водном растворе брома в течение 2 - 3 час при комнатной температуре и после про мывки полученного галоидного производногохолодной водой обрабатызают его тиомочевиной, растворенной в 50/,-нохт этиловом спирте. Содержание тиомочевины в растворе устанавливают по количеству галоидированного продукта (на 1...

Способ получения сульфокатионитов

Загрузка...

Номер патента: 211077

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Васильев, Меос, Поль

МПК: C08F 8/36, C08J 5/20, D01F 11/06 ...

Метки: сульфокатионитов

...прошедшее термическую обработку при 20 220 С в течение 5 мин, обрабатывают в водной ванне (модуль 50), содержащей 4,3% резорцинсульфокислоты и 1,4% формальдегида, Молярное соотношение исходных компонентов; на 1 моль поливинилового спирта берут 25 0,5 моль резорцинсульфокислоты и 1 моль формальдегида. Волокно выдерживают в ванне при 70 С 1 час, после чего обрабатывают горячей водой (70 С) для удаления продукта поликонденсации резорцинсульфокисло П р и м е р 2. Поливинилспиртовое волокно после термической обработки выдерживают в водной ванне (модуль 50), содержащей 2,5% резорцина, 1,4% формальдегида и 10% серной кислоты. На 1 моль поливинилового спирта берут 0,5 моль резорцина, 1 моль формальдегида и 2,5 моль серной кислоты.Волокно...

Способ получения модифицированныхполивинилспиртовых волокон

Загрузка...

Номер патента: 209403

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Вольф, Инкина, Меос

МПК: D01F 11/06, D06M 11/54, D06M 13/123 ...

Метки: волокон, модифицированныхполивинилспиртовых

...не представляется возможным, то такие волокна должны быть обработаны соответствующим образом. 15Известно, что для придания поливинилспиртовым волокнам водоустойчивости их после прядения обрабатызают моно- или диальдегидами, в том числе и малеиновым диальдегидом. При обработке малеиновым ди альдегидом образуется содержащий ненасыщенные связи сшитый полимер, по месту двойных связей которого возможно введение сульфокислотных ионообменных групп в поливинилспиртовое волокно. 25Предлагается способ получения модифицированных поливинилспиртовых волокон, обладающих катионообменными свойствами.Это достигается тем, что поливинилспиртовые волокна гидрофобизируют малеиновым ЗО диальдегидом с последующей обработкой бисульфитом натрия.Способ может...

Способ получения электронообменников

Загрузка...

Номер патента: 205279

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Буринский, Вольф, Гирдюк, Кириленко, Кирова, Легкой, Ленинградский, Меос

МПК: C08J 7/12, D01F 11/04

Метки: электронообменников

...волокно, имеющее от 28% и выше сопряженных двойных связей, обрабатывают в течение 6 час при температуре кипения 5%-,ным спиртовым раствором новолачнои пирокатехиново (пирогаллолово-, гидрохиново-) формальдегидной смолы, находящейся в окисленной форме, 0,65 моль форм альдегида (40% ), 0,4% НС 1 (в случае пирогаллола 0,2%) при температуре 40 С до прекращвния выделения тепла,а при 90"С в течение 3 час. Полученный новолак отмывают водой для удаления кислоты, а также от непрореагировавшего многоатомного фенола, После этого переводят редокс смолу в окисленную (хиноидную) форму, обрабатывая 0,1 н. раствором КзСзОт в 1 н.Нз 304. После тщательной промывки и сушки под вакуумом окисленный новолак растворяют в,этаноле (5%-ный раствор). После...

Способ модификации поливинилспиртовыхволокон

Загрузка...

Номер патента: 204490

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Вольф, Кириленко, Меос, Потифорова

МПК: D01F 11/04

Метки: модификации, поливинилспиртовыхволокон

...спиртопри киС целью придания волокна ливинилового спирта таких с стойкость, сорбционная спас нительную обработку после д локна проводят перекисью в ганическими надкислотами гидролизом окисленного мат щелочным раствором перман го металла, например калия локно содержит виниленглик нове покак огне- дополации воили оредующимили же щелочно- нное вогруппы,дой. Количество виниленгликолевых групп вполученном волокне 28 мол. %, Волокно обладает эффектом невоспламеняемости. 5 П р и м е р 2. 225 г уксусного ангидриданагревают до температуры 40 С, затем добавляют 50 г 30 з/с-ной перекиси водорода и выдерживают при температуре 40 С 4 час, Реакционную смесь оставляют при комнатной 1 О температуре в течение 20 час. В результатереакции образуется...

Способ получения огнестойких волокон, пленок и тканей на основе поливинилового спирта

Загрузка...

Номер патента: 203832

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Волгина, Вольф, Меос, Таммик

МПК: D06M 13/285

Метки: волокон, огнестойких, основе, пленок, поливинилового, спирта, тканей

...Обработанное волокно промывают в спирте, теплой и горячей воде и сушат,туре 152 в 1 С в течестве катализаторауглекислого натрия, Обработанное таким ельно промывают в и воде и сушат. формамиде при темпера чение 1,5 - 2 час, В,ка берут 1 - 2% безводного Модуль ванны 30 - -40. образом волокно тщат спирте, теплой и горяче Фосфородержащее волокйоВолокно Ви кол оказатели 10 00 Метр ически Прочность, Разрывная Удлинение Водостойко и номеркгс/ и и-длииа, ркя%сть 3,9 67 4,7 26 27 Хорошая я орючесть: до кипячения в течение 1 час и более в воде после кипячения в течение 1 час и более в водеНе го ори гори орит сле пяти стиро в содовом раст Не гори Горит11 еудовле- твори- тельная Свежесформованное ПВС-:во. вают 50% -ным раствором иэтилового эфира...

192404

Загрузка...

Номер патента: 192404

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Вольф, Инкина, Максимов, Меос, Харит

МПК: C08J 5/20, D01F 11/06

Метки: 192404

...и анионообменных свойств в одном материале, т, е, получение амфотерного иопообмецпика. Такие ионообменники в настоящее время производят только в виде гранулироваппых смол. ваюч и воднои ванне, содержацен 1% малец нового диальдегида, 70, серной кислоты, 15% сульфата натрия. Модуль ванны 1:40, температура 55 С, время 1,5 нас, Промытое и высушенное волокно обрабатывают парами эгцлецпмипа (те:ттпература кипения 56 С) в теченге 15 мин, а затем промывают водой, Хорошо отжатое волокно помещают в ванну прп комнатной температуре ца 10 лен, содержа щую 5 г серцокислого эфира 4 Д-оксиэтилсульфонил-амцноапизола и 3 г бикарбоната натрия в 30 мл воды. Отжатое волокно или ткань подвергают алкцлированию в течение 20 мин, после чего его промывают...

Способ получения бактерицидных волокон и пленок

Загрузка...

Номер патента: 191740

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Айходжаев, Вольф, Меос, Погосов, Рахимова, Шапошникова

МПК: D01F 11/04, D06M 13/184

Метки: бактерицидных, волокон, пленок

...до нейтральной реак ции. В высушенном образце определяют колиизобретение относится к области тва бактерицидных волокон и плестно получение бактерицидных во. основе гидроксилсодержащих полием обработки их раствором ацетата С целью расширения ассортимента бактерицидных волокон и пленок предлагается в качестве полимера использовать предварительно дегидратированные полпшшилспиртовые волокна или пленки,П р и м е р 1. 3 г поливинилового спиртового волокна помещают в круглодонную колбу емкостью 500 пл, куда последовательно добавляют 300 лл сухого бензола и 3 г тионилхлорида. Содержимое нагревают при температуре кипения в течение 5 час. По окончании нагревания образец тщательно отмывают бензолом, горячей водой от адсорбированных продуктов,...

Способ получения ионообменных поливинилспиртовых волокон, тканей и пленок

Загрузка...

Номер патента: 191043

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Инкина, Меос

МПК: C08J 5/22, C08J 7/12, D01F 11/06 ...

Метки: волокон, ионообменных, пленок, поливинилспиртовых, тканей

...свежесформовднного в ванне, содержащей о диальдегида, 7",серсульфата натрия, при течение 1,5 час, После ьно промывают водой и В таблице указаны свойства полученноговолокна. Набухание, % Статистическая емкость, мг экв г одержание азот пособ обработки Прочность,нм разр. дл.о толщине ии об Обработ тилеиими 7 -1,00 - 2,26 2,2 - 3,8 0 - 15 0 в парах5 мин 1 й Образец волокна рами этиленимпна в одпльником (при обм 1250 смл берут еле такой обработки Пример 2. Обр 11 ИЛСПИРТОВЫХ ВОЛОКОГотовую ткань из локна, ацеталирован способов, непосредст высушивают. Высушенн обрабатыватот 15 мин и емкости с обратным ход работке В колбе объем 75 л 1 л этилен 11 мина). По Способ получения тканей и пленок на спирта обработкой их например этиленимин С цель...

Способ химической обработки поливиниловогоспирта

Загрузка...

Номер патента: 181236

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Вольф, Кириленко, Меос

МПК: D01F 11/06, D06M 11/07

Метки: поливиниловогоспирта, химической

...тече- обрабав течее волокна, бр ой (модуль ванн и 20 С и после п тиламином (моду30 - 40 С. мируют ы 1:10 омывки ль 1: 10 ет из етения ботки полииз него по тем, что, с способности обных свой иловый сп ют галоидир третичным исоединением заявкиВ основном авт, св,173876 описан способ химической обработки поливинилового спирта (ПВС) и изделий из него, заключающийся в том, что ПВС или изделия из него подвергают дегидратации в кипящем растворителе, например толуоле, с помощью кислых солей щелочных металлов или бензолсульфокислоты,Для придания анионообменной способности, антимикробных свойств и исключения воспламеняемости предлагается дегидратированный спирт или изделия из него подвергать галоидированию, а затем обрабатывать третичным амином,...

Способ химической обработки поливиниловогоспирта

Загрузка...

Номер патента: 179877

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Вольф, Гирдюкр, Кириленко, Меос

МПК: C08F 261/04, C08J 7/16, D01F 11/06 ...

Метки: поливиниловогоспирта, химической

...дм етическойо авт.то, симер свивинплотвают милонитр Способ хивого спирта и и 1 иистем ч свойств, напр рованный полнего обрабать например акр ло- аюобработки поливинсв.173876, отли елью придания но тостойкости, дегидрвый спирт и изделиномерами-диенофил лом,из и Известен способ химической обработки полившшлового спирта и изделий из него, описанный в авт. св.173876, согласно которому поливиниловый спирт (ПВС) и изделия из него дегидратируют в инертной среде кислыми солями щелочных металлов или бензолсульфокислотой, В качестве инертной среды используют кипящий растворитель, например толуол. В результате этой обработки ПВС и изделия из пего приобретают термостойкость и полупроводниковые свойства.Предложенным способом можно получать на...

Способ получения ионообменных волокон и тканей

Загрузка...

Номер патента: 183375

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Вольф, Инкрна, Меос

МПК: C08F 116/06, C08F 8/28, C08J 5/20 ...

Метки: волокон, ионообменных, тканей

...волокна и ткани можно применять для армировация ионообменных 25 мембран, улавливания ионов из пульп на малогабаритном оборудовании типа фильтрпрессов, извлечения антибиотиков.П р и м е р 1. Свежесформованное волокно (или ткань) ацеталируют малеиновым диаль дегидом в ванне, содержащей 0,5 - 1% диальдегида, 7% серной кислоты и 20% сульфата натрия, при 55 С в течение 1,5 час. После этого волокно промывают водой и обрабатывают раствором, содержащим 3% аминобеизальдегида, 20% серной кислоты и 77% 50%-ной годно-спиртовой смеси. Продолжительность обработки - 4 час при 70" С. Затем волокно промывают и обрабатывают йодистым мети. лом 2 час при температуре кипения последнего. Для связывания выделяющегося йодистого водорода в ванну добавляют соду...