D01F — Химические способы производства искусственных или синтетических волокон, мононитей, нитей, щетины и лент; устройства, специально предназначенные для производства углеродных мононитей

Номер патента: 1024534

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Геллер, Кравчук, Малышев, Плешков

МПК: D01F 6/18

Метки: волокна, полиакрилонитрильного, раствора, формования

...(с модифицирующЕй добавкой и без нее) прогревают при 80 ОС в течение 2 ч в реакторе непрерывного действия, где происходит процесс полимеризации. Далее иэ полученных растворов удаляют непрореагировавшие мономеры обычным методом. Получают 972 г раствора с модифицирующей добавкой и 920 г раствора без модифицирующей добавкй.Далее проводят нсе операции аналогично примеру 1. Получают 110 г волокна.Пример 3. Берут 2 кг 51,5-ного раствора роданистого натрия, Делят на две равные части и н одну из них вводят 38,4 г модифицирующей добавки следующего состава, мас,:Оксиэтилиронанныйзамещенный амин:5,6:1,4) 60,7После введения модифицирующей добавки 51,5-ный раствор роданистого 15 натрия имеет состав, мас.:Модифицирующаядобавка 3,751,5-ный...

Номер патента: 1030431

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Бакшеев, Копьев, Назарьин, Петрова, Сурнина, Фингер, Хакимова

МПК: D01F 2/02

Метки: волокон, гидратцеллюлозных, медьсодержащих

...диаметром20 отверстий 0,07 мк. Величина фильерной вытяжки - 100, температура осадительной ванны - 20 С.Волокно после осадительной ваннывытягивают на воздухе на 40 и затем25 во второй ванне, содержащей 20 однозамещенного Фосфата аммония и 80воды - на 50 при 75 ОС. Скорость формования 20 м/мин, Волокно высушиваютпри 75 ОС.Полученное волокно имеет следуюЗ 0 щие сзойстваг линейная плотность0,45 текс; прочность.13 гс/текс,удлинение 13. Кислородный инДекс 29. Зона задержки роста микроорганизмов - 11 мм от края образца.35 . П р и м е р 2, Медноаммиачныйпрядильный .раствор получают согласнопримеру 1. Полученный раствор формуютв осадительную ванну следующегосостава, ацетонитрил 95, вода 5.40 Величина фильерной вытяжки - 100,температура...

Номер патента: 1032051

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Быков, Корженевский, Кылысов, Лиц, Радугина

МПК: D01F 11/04

Метки: волокон, модификации, поликапроамидных

...сульфата закисного железа до содержания железа на волокне 0,0001-0,0002 г/г во локна, в качестве инициатора исполь-.зуют смесь персульфата калия и тиосульфата натрия в весовом соотно:шении 1:1 при концентрации каждого0,1-0,2 от массы мономера и привиа: 65 ку проводят при 60-65 С в течение 20-40 мин.П р и м е р 1. 1 г ПКА нити с линейной плотностью 29 текс помещают на 10 мин в 20 мл нагретого до 60 С раствора 0,08 г Ге 50 д, После отжима обработанную, содержащую 0,0001-0,0002 г железа нить переносят в 20 мл нагретого до 60 С раствора 2 г акриловой кислоты при рН 2, Одновременно вносят смесь 0,004 г (0,2 ) Ма 50 и 0,004 г (0,2) К 5 08 . Реакционную смесь выдерживают при указанной температуре 40 мин, после чего модифицированную нить...

Номер патента: 1032052

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Ананьева, Балыкина, Вольф, Емец, Иванова, Мубаракшин, Щипан, Юшин, Ятчев

МПК: D01F 11/04

Метки: волокна, ионообменного, полиакрилонитрильного

...количест ва щелочи по окончании реакции. Кроме того, использование избыточногоколичества мвдифицирующих агентовсвязано с необходимостью решения дополнительных вопросов по очистке брсточных вод,Двухстадийность процесса - активация и собственно омыление.Цель изобретения - придание сорбционной способности к микроэлемен27 25 тамупрощение и удешевление процесса,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу полученияионообменного полиакрилонитрильноговолокна обработкой свежесформованного волокна раствором, содержащим едкий натр и сульфат гидразина, враствор, содержащий 2-3 едкого натраи 0,5-2,0 сульфата гидразина, дополнительно вводят 0,2-0,4 диметилэтил(бутилоктадециламмонийхлоридаили триметилцетиламмониййодита.П р и м е р...

Номер патента: 1033591

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Акопян, Ениколопов, Жорин, Крючков, Никольский, Потапов, Прут

МПК: D01F 8/04

Метки: волокон, поликомпонентных, синтетических

...котором экструзии подвергаютсмесь трех полимеров. Во всех случаях содержание любого компонентав смеси находится в пределах 10. - :90 вес.Ъ. ОптимаЛьным соотношениемв смеси двух полимеров является30:70 р 50:50 р 70:30,В качестве оборудований для осуществления способа используют прессы, машины типа "Инстрон", экструдерыи т.п. оборудование, развивающеедавление и снабженное оснасткойдля получения сдвиговых деформаций.Размеры и форма сечения экструзионного канала могут быть различными и ограничиваются только мощностью перерабатывающего оборудования и типами существующей оснастки.В процессе экструзии к выходуиз канала давление падает до данле"ния окружающей среды, и могут возникнуть условия, при которых возможно планление...

Номер патента: 1048008

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Головкин, Дмитренко, Рязанцев, Шибанов

МПК: D01F 11/04

Метки: ароматических, волокон, модификации, основе, полиамидов

...высокий уровень остаточных напряжений по сечению волокна,что не позволяет реализовать возможную прочность волокнапри сдвиге, К недостаткамтакжеотносят использование при пропиткеактивного растворителя стирола,обладающего повышенной токсичностью.Целью изобретения является повышение прочности волокон на сдвиг,:1 ель достигается тем, что согласно способу модификации волокон наОснове ароматических полиамидов обработкои органическим соединением иотверждением волокно обрабатываютрасплавом поликапроамида при 25060 С 20-30 мин.При такой обработке происходитдиффузия алифатического полиамидавнутрь волокна и заполнение им межфибриллярного пространства в волокне. Подбор термодинамически совместимых полимеров, а в данномслучае упрочняющий полимер -...

Номер патента: 1062321

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Бакшеев, Борщев, Быкова, Копьев, Могилевский, Пакшвер, Петрова, Соколовский, Сурнина, Фингер, Хакимова

МПК: D01F 2/04

Метки: волокна, гидратцеллюлозного, извитого

...выхода из пластификационной ванны волокно подвергают отделке по обычной схеме (промывка водой, обработка авиважным раствором и сушка)Полученное волокно имеет в кондиционном состоянии линейную плотность 0,2-0,250 текс, прочность 36- 40 гс/текс, удлинение 22-25.П р и м е р 1. Медно-аммиачный прядильный: раствор приготовляют изкордной сульфатной целлюлозы (содержанием -целлюлозы 97, с п). Раствор готовят с использованием гидроокиси меди и 25-ного раствора аммиака Цикл приготовления раствора следующий: загрузка 0,5 ч, растворение 2 ч, разбавление 1,5 ч. Раствор фильтруют на трех ступенях через капроновую ткань и нетканое полотно, затем обеэвоздушивают в течение 5 ч при остаточном давлении 100 мм рт.ст, Полученный раствор. имеет следующий...

Номер патента: 1065509

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Киселев, Лысенко, Макаревич, Рабинович, Роскин, Сорокина, Сыркина

МПК: D01F 6/18

Метки: волокна, композиция, формования

...мас., удельная вязкость ссполимера 1,80,найдено в сополимере элементов,мас.: С 67,050 Н 5,79, Б 25,43, 1 0,29.Содержание звеньев в макромолекуле, мол .: АН/Чтв. ДЭАЭМА99,72/0,28,Константы относительной активности мономеров в реакции сополимериэации АН с Чтв. ДЭАЭМА, Г=0,51 иГ 2 =0,98, показывают, что получаемыйв этой реакции сополимер характеризуется равномерным распределениемзвеньев АН и Чтв, ДЭАЭМА в полимерной цепи.Сравнением ИК-спектров сополимераустановлено, что положение всех основных полос поглощения предстАвленных образцов сополимера одинаковоиэ чего следует, что химический состав всех образцов идентичен, частота, соответствующая полосе поглощения (С=О) звеньев Чтв, ДЭАЭМА в сополимере, равная 1721 см ", отличается от...

Номер патента: 1068556

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Ананьева, Вольф, Емец, Иванова, Наранович, Ятчев

МПК: D01F 11/04

Метки: волокна, ионообменного, полиакрилонитрильного

...алюмометил (этил) силиконат натрия с соотношением кремний: алюминий, равным единице, и омыление проводят при 96-98 С 10-30 мин.Согласно изобретению свежесформованное нли термофиксированное ПАН- волокно обрабатывают растворами алюмометил- или алюмоэтилсиликонатов натрия с соотношением Ж/М, равным 1АМСР, АЭСР), в течение 10- 30 мин, отмывают от избытка щелочи. и высушивают. Применение в качестве модифицирующих агентов алюмоалкилсиликонатов натрия с большим содержанием алюминия, в значительной степени снижающего поверхностное натяжение раствора, облегчает процесс модификации термофиксированного волокна и позволяет получать более сшитое волокно, что препятствует диффузии крупных молекул поверхност но-активных веществ и обусловливает...

Номер патента: 1077958

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Большакова, Гусев, Мартыненко, Овчаров, Решетов, Смирнова, Тараканов

МПК: D01F 8/08

Метки: бикомпонентного, волокна

...акрилоиитрила в том же растворителеи 8 - 11%-ную водно.роданндную осадительнуюванну, пластификацией в среде пара при 98 -100 С и вытяжкой,35В качестве другого сополимера в известном способе используют сополимер, содержащий эти же мономеры, взятые в следующемсоотношении, мас,%:Акрилонитрил 85,0-87,0Метил акрилат 11,0 - 13,0, 40Итаконовая кислота1,0 - 2,0Прочность одиночного волокна 25 гс/текс,прочность волокна в петле 5,0 гс/текс, удли.пение 23,8%, усадка 20%, количество извитковна 1 см - 7, устойчивость извитости 70% 31.45Однако, имен хорошие прочностные показатели, волокно также как и другие известныеволокна характеризуется недостаточно высокими степенью извитости и устойчивостью иэвитка,Цель изобретения - повышение степени изви...

Номер патента: 1081246

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Большакова, Гусев, Дизер, Лунев, Мартыненко, Овчаров, Решетов, Смирнова, Тараканов

МПК: D01F 6/40

Метки: волокна, полиакрилонитрильного

...тем, что согласно способу получения полиакрилонит рильного волокна приготовлением раствора (для Аормования волокна) сополимериэацией акрилонитрила с метилакрилатом и итаконовой кислотой в 51-52-ном водном растворе 35 роданида натрия при соотношении мономеры: растворитель 1:3,0-3,5 и 84-86 ОС, Формованием в водно-ро" данидную осадительную ванну, вытяжкой, пРомывкой и сушкой, в реакцион ную массу в процессе сополимериэации дополнительно вводят винилаце. тат при следующем соотношении мономеров, мас.:Акрилонитрил 92,7-92,8Метилакрилат 4,0-4, 5Итаконовая кислота 1,2-1,3Винилацетат 1,5-2,0П р и и е р 1, Мономеры в соот, ношении, мас.:Акрилонитрил 92,7Метилакрилат 4,0Винилацетат 2,0Итаконовая кислота 1,3 и растворитель - роданистый натрий...

Номер патента: 1081247

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Большакова, Гусев, Дизер, Лунев, Мартыненко, Овчаров, Решетов, Смирнова, Тараканов

МПК: D01F 6/40

Метки: волокна, полиакрилонитрильного

...раствора для формования волокна аополимеризацией 92,8 масакРилонитрила, 6,0 метилакрилата,1,2 метилсульфоната натрия в растворе роданида натрия, формованием 10по мокрому способу, вытяжкой, промывкой и сушкой 1.13.Однако степень белизны такоговолокна 70, количество извитковна 1 см - 3,0, что является недостаточным при использовании волокнав текстильной прожшленности,Наиболее близким к изобретениюявляется способ получения полиаКрилонитрильного волокна приготовлением 20,растворадля формования сополимеризацией акрилонитрила с итаконовойкислотой и акрилатом (метилакрилатом )в 51-52-ном водном растворероданида натрия при соотношении 25мономера: растворитель 1;3,0-3,5и 79-80 фС, формованием в воднороданидную осадительную ванну,...

Номер патента: 1086034

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Белявская, Видениекс, Мазин, Никитин, Шехмейстер, Элексис

МПК: D01F 6/22

Метки: нитей, полистирольных

...расплава полимера и определяется в идентичных вязкосдвиговых условиях как степень увеличения диаметра экструдата полимера, выходящего из Фильеры пластоме гра длиной 8 мм и диаметром 2,095 мм. При этом при нагрузке, равной 1,94 кг, изменяют теМпературу расплава ц пластометре до получения скорости сдвига, равной 16,510,5.Увеличение температуры термовытяжки выше 135 С приводит к снижеонию прочностных показателей и равно,мерности по толщине нити, а умень.шение температуры термовытяжки ниоже 90 С - к разрыву нити при вытяжке,П р и м е р 1. В зону загрузкиэкструдера загружают гранулы полистирола с 11 равной 250 тыс., 11 /Г 1равной 2,2. Полимер нагревают, плавят, пластицируют вращающимся шнеком и продавливают при 190-200 Сочерез круглое...

Номер патента: 1087572

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Абрашкевич, Лукач, Оглоблинский, Радченко, Химченко, Швед

МПК: D01F 1/10

Метки: волокна, модифицированного, синтетического

...волокон приведены в табл. 1.П р и м е р 2, Карбид кремния с величиной зерна 120 мкм засыпают в мешалку, куда добавляют жидкий мономер капролактама (5,77 от массы абразива) и гексаметилендиаммонийадипинат (3,87 от массы абразива) и все тщательно перемешивают в течение 45 мин. Затем полиамиди карбид кремния, модифицированный мономером капролактама с гексаметилендиаммонийадипинатом, подают дозаторами в соотношении 1,8;1 по массе в загрузочную горловину дискового экструдера, работающего в "голодном" режиме, где их предварительно смешивают до попадания на винтовую нарезку загрузочно-пластифицирующей зоны, В экструдере композицию нагревают до 495 К, поли- амид расплавляют и смесь подают во второй червячный экструдер в начальна...

Номер патента: 1087573

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Вольф, Данилова, Емец, Иванова, Казакевич, Лежнев, Тимофеев, Ушаков

МПК: D01F 11/04

Метки: волокна, ионообменного, полиакрилонитрильного

...длительностью процесса,Наиболее близким к изобретению является способ получения ионооб 40 менного полиакрилонитрильного волокна пропиткой исходного волокна раствором полиамина. Согласно известному способу полиакрилонитрильное волокно частично карбоксилируют щелочным агентом при нагревании, пе 45 реводят волокнистый ионит в Н-форму соляной кислотой, отмывают от избытка кислоты и аминируют водным раствором полиэтиленамина (ПЭИ) с последующей отмывкой от избытка ПЭИ. ПолуО ченный по известному способу ионит сорбирует ионы хрома иэ раствора с концентрацией 100 кг/л на 300% и обладает полной динамической обменной емкостью по хрому до 30 мг/г, разрывная нагрузка на одиночное во локно - 8,8 сН, разрывная прочность 17 сН/текс. К недостаткам...

Номер патента: 516281

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Верная, Гржималовский, Егоров, Фишман, Юдин

МПК: D01F 6/76

Метки: волокон, синтетических

...способ получения синтетических волокон формованием иэ расплава полиформальдегида, вытягиванием сформовануых волокон при температуре 100-160 С и термической обработ кой в среде газа волокон, находящихся под натяжением. С целью получения низкоусадочных волокон с сохранением высоких Физико- механических показателей предложено термическую обработку проводить при температуре на 2-70 С выше температуры вытягивания, например 160-175 ОС, и натяжении 0,2-10 кгс/ммПредпочтительнее термообработку проводить в среде воздуха. П р и м е р 1, Гранулированный сополимер формальдегида с 1,3-диоксоланом содержание второго сомономера 2 мас. ) с т.пл. 168-169 фС, стабилизированный добавками антиоксиданта и акцептора, с характеристической вязкостью в...

Номер патента: 306743

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Гржималовский, Егоров, Фишман, Юдин

МПК: D01F 6/76

Метки: волокна, полиформальдегидного

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Эакаэ 3945/1 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Известен способ получения полиформальдегидного волокна формированием из расплава полиоксиметилена, причем в непосредственной близости от Филь еры поддерживается температура газовой среды 170-240 дС для повышения 5 скорости прядения волокна.По предлагаемому способу с целью получения высокопрочного ,до 60 70 разр, км ) волокна охлаждение проводят при 70-170 С. ОУсловия формования волокна: температура расплава сополимера 185 фС, скорость формования 450 м/мин, фильера на 39 отверстий диаметром 0,5 мм каждое, температура вытягиДлина обогреваемой шихты, м Температура воздуха по всейдлине шихты,с...

Номер патента: 328755

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Гитис, Константинов, Кудрявцев, Кулаков, Токарев, Чикурина

МПК: D01F 6/74

Метки: волокон, термостойких

...волокна достигаетвеличины порядка 100-130 г. сила/текс,а начальный модуль 6000-8000 кгс/ммф.П р и м е р 1. 8-15%-ный прядильный обеэвоздушенный раствор полимера,полученный взаимодействием дихлорангидрида 1,6 нафталиндикарбоновой кислоты с 4,4-диамино-фенилбенэоксазолом в диметилацетамиде, формуют восадительную ванну, состоящую из30%-ного диметилацетамида, 60%-нойводы и 10%-ного ЬС 1, причем фильерная вытяжка -25%, пластификационнаявытяжка +40%. Волокно принимают набобину, непрерывно орошаемую обессоленой водой. Время водной обработки2,5 ч. Затем волокно подвергают сушке и предварительной термообработкепри 300-320 С в течение 1 О мин.Последующая термообработка заключается вкратковременном (30 с) прогреве нити,непрерывно движущейся...

Номер патента: 1099849

Опубликовано: 23.06.1984

Автор: Герберт

МПК: D01F 6/74

Метки: волокон, пленок, полиамидных

...волокна 21 г/денье и удлинение 4,87.П р и м е р 8. Употребление раз 50личных полиамидов, полученных издиаминов и галоидов дикарбоновых кислот. Полимеры получают растворениемдиамина в растворителе, охлаждениемраствора диамина примерно до 5-10 С,затем быстрым прибавлением галоидовдикарбоновых кислот с перемешиванием и продолжением перемешивания, когдаэто возможно, в течение около 1 ч.Полимер восстанавливают из крошекили геля пульверизацией его в водув смесителе, собирают на Фильтре, проводят повторные промывки водой и затем высушивают. Соблюдаются обычныепредосторожности для получения высокого молекулярного веса,Применявшиеся мономеры и полученные полимеры показаны в табл. 1, гдесокращения Т, РРД и ТС 3 обозначаюттерефталамид, и...

Номер патента: 1105520

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Пирогов, Садовский, Трухан, Фридман, Черняева, Шекера

МПК: D01F 9/12

Метки: аппарат, волокнистого, производства, сорбционно-активного, углеродосодержащего

...и секцияактивации; на фиг. 3 - переходная45камера, продольное сечение.Аппарат содержит последовательноустановленные и сообщающиеся междусобой механизм транспортировки, выполненный в виде ленточного транспор-Отера 1 для перемещения обрабатываемого материала секцию ввода материала 2, секцию карбонизации 3, секциюактивации 4, секцию охлаждения и вывода материала 5 и тянущее приспособ ление для жгутового материала 6.Ленточный транспортер 1 имеет средство для натяжения ленты 7 и привод 8. 520 1Секция ввода материала 2 преднаэначена для вытеснения иэ обрабатываемого материала кислорода воздуха и длясоздания нейтральной среды на входе в первую секцию карбонизации 3,Между секциями карбонизации 3 иактивизации 4 установлены переходные камеры...

Номер патента: 1110830

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Бильдюкевич, Герт, Капуцкий, Торгашов

МПК: D01F 2/00

Метки: растворов, целлюлозы

...целлюлозы.ратуре 10 С 1 Указанные количественные соотношения комПриготовленные растворы также рекомен. плекса диоксан - йг Оцеллюлозы обусловдуется хранить при температуре не выше ены тем, что при использовании менее 3,3 мас.ч, 20 С. Однако и в зтом случае концентрацияокомплекса на 1 мас.ч целлюлозы не достига. вредных паров 1 чгОа(ЙОг) над нитрозирую ется полнота растворения целлюлозы; введение15щим агентом, растворяющей смесью и раство- же более 6,8 мас, ч, комплекса нецелесообразно ром значительно превышает предельно допус- из-за повышения вязкости получаемых раствотимую, ров.Наиболее близким к изобретению является П р и м е р, 6 мас.ч, сульфатной целлюлоспособ получения растворов целлюлозы раст. зы со степенью полимеризацни 600...

Номер патента: 1110831

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Абрамова, Гальбрайх, Юрченко

МПК: D01F 2/08

Метки: вискозной, нити

...аммония, вытягиванием ксантогенатной нити и омылением вытянутои нити в ванне, содержащей серную кислоту, формование вискозы проводят в коагуляционную ванну, дополнительно содержащую зтиленгликоль, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Сульфат аммония ., 2,0 - 8,5 Этиленгликоль 48,0-89,0 Вода Остальное вытягивание проводят на 80 - 120%, а омыле. ние - в 5 - 10%.ном водном растворе сернойкислоты при 80 - 90 С.При содержании этиленгликоля менее 48%коагуляция вискозы происходит лишь призначительном увеличении концентрации сульфата аммония, что нецелесообразно вследствиеувеличения количества выделяющихся вредныхгазов и снижения прочности волокна (нити),При содержании этиленгликоля выше 89%растворимость сульфата. аммония в...

Номер патента: 1113439

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Бедер, Вайман, Зубец, Семенова, Чеголя, Чепиго

МПК: D01F 1/10

Метки: волокон, композиции, синтетических, формования

...распределения бактерцальных клеток в композиции, Композгццяимеет следующие характеристики: рабочая вязкость 270 с, удельная вязкость 11Формование обезвоздушеццой и профильтрованной композиции проводят через фильеру 100/0,08 в 37.-цый водныйраствор МаСББ при 10 С. Волокно подОвергают вытяжке: предварительной при25 С на 250-3007. и пластификационнойОв паровой камере так, что общая степень вытяжки составляет 900-9507,.Полученное волокно содержит100 мас.ч. волокнообразующего полимера и 50 мас.ч. клеток бактерий. Волокно имеет шерстеподобный (матовый)вид.П р и м е р 3, Раствор, содержащий 13 мас.ч, полимера; АН:ИА (94:6),получают на опытной установке по режиму, указанному в примере 1.В гомогенизаторе к растору полимера с температурой 36 С...

Номер патента: 1116101

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Головина, Корженевский, Лиц, Радугина

МПК: D01F 11/04

Метки: модификации, нитей, полиэтилентерефталатных

...и ф в 1,5 разавьппе таковой исходной ПЭТФ-нити ибинарного сополимера ПЭТФ-ПМАК состепенью прививки 557 соответственно.1116 35 Гигроскопичность терполимера ПЭТФ-ПИМА-ПВА гув 3 и м в 2 раза вы ше таковой исходной ПЭТФ-нити и бинарного сополимера ПЭТФ-ПИМА со сте пенью прививки 373 соответственно. 3Светостойкость терполимера,ов2 раза выше таковой исходной ПЗТФнит.и,Абсолютная прочность терполимера, на 11 и на 433 вьппе таковых исход 5ной ПЗТФ-нити н бинарного сополимера ПЗТФ-ПМАК со степенью прививки557 соответственно.П р и м е р 2. 2 г ПЭТФ-нити с линейной плотностью 9,9 текс помещаютв 60 мл нагретого до 100 С водногораствора 9,2 г МАК (1,8 моль/л) и0,85 г АА (0,2 моль/л) с рН 2,75.Суммарная концентрация мономеров2,0 моль/л. К реакционной...

Номер патента: 1120043

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Глуховская, Липатов, Новикова, Сергеева

МПК: D01F 11/04

Метки: волокна, модификации, полиамидного

...нйть СВМ прочностью 3900 гс, удлинением 2,5 , линейной плотностью 27, 1 текс замачивают для набухания в 25%-ном спиртовом растворе олигомера и от-, вердителя в течение 12 ч. Раствор для обработки нити готовят растворением 22,5 г фенолформальдегидного олигомера СФс содержанием фенола 8,1 и 2,5 г гексаметилентетрамина в 75 г бутилового спирта. Затем набухшую нить извлекают из раствора, су-О шат и термообрабатывают при 100 С мин и при 180 С - 5 мин.П р и м е р 9. Комплексную нить -4 О капрон по примеру 2 замачивают для набухания в 5 -ном спиртовом растворе олигомера и отвердителя в течение 4 ч. Раствор для обработки 1 нити готовят растворением 4,55 г фенолформальдегидного олигомера. СФс содержанием свободного фенола 8, 1 и 0,55 г...

Номер патента: 1128845

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Антонио, Джанкарло, Джорджо

МПК: D01F 6/54

Метки: волокна, огнестойкого

...Н-ССН ) -СННа,2 3 2.,которая далее обозначена как ЯАИРЯ . для простоты, последний - из АКН и65,6 42)4 35 28845 3винилиденхлорида. Условия полученияэтих полимеров и получения пасты дляпрядения указаны ниже:/Состав полимериэуемой смеси,вес.ч.:Тип сополимера ААКН, 27,20ЗАИРЗ, % 4,80ф 12 фю 1 О Н,О, %2,00ДИф, % 66,00Всего процентовмономеров всмеси 32 45Весовой процент различных сомономеров, входящих в состав соответствующих полимеризуемых смесейТип сополимера А БАКН, % 85 55 2 О СН=СС 1, %-45ЯАИРЗ, % 5Условия полимеризацииТип сополимера АТемпература, С 67оПродолжительность,ч 11АИБН (аэоизобутиронитрил)катализатор, Й 0,0270,2Стабилизатор, % 0,015 0,1Характеристики смеси после завершения полимеризацииСополимер А БСухой остаток, % 21...

Номер патента: 1130627

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Бакшеев, Буткова, Бутягин, Клейнер, Малюгин, Петрова, Фингер

МПК: D01F 2/06

Метки: вискозной, нити, текстильной

...при значении рН нити 6-5. Нить при поступлении в центрифугальную кружку усаживается на 2,5 Ж. 627 2 Полученная нить характеризуется равномерной окраской, мало зависящей от места положения нити в куличе, и характериз уется среднеквадратичным отклонением неравноты крашения, равным 0,9-1,0.П р и м е р 2. Вискозу с показателями, как и в примере 1, но со зрелостью 17,0 мл по ИН 4 С 1 (1 н),экструдируют,через отверстия Фильерыдиаметром 0,08 мм в водную осадительную ванну состава, г/л: Н 804 122, сульфат натрия 250, при температуре 50 С. Свежесформованную нить подверогают ориентационной вытяжке как и в примере 1,но при рН 8-6, Усадканити при поступлении в центрифугальную кружку 2,3 , среднеквадратичноеотклонение неравноты крашения составляет...

Номер патента: 1139639

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Баранов, Ениколопов, Ерина, Жаров, Жорин, Крючков, Никольский, Потапов, Прут, Телешов, Трунова, Фридман

МПК: B32B 27/02, D01F 8/04

Метки: варианты, его, многослойного, пластика

...должны обладать одинаковой или не сильно различающейся вязкостью. Это ограничивает пары полимеров, которые могут быть использованы для получения многослойного пластика.Цель изобретения - повышение прочности многослойного пластика и упрощение процесса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения многослойного пластика экструдированием расплавов аморфного и аморфно-кристаллического полимеров, охлаждением и ориентацией при той же температуре используют смесь расплавов,указанных полимеров при содержании каждого 10- 90 мас.7, охлаждают ее в области температур от температуры на 10 С ниже температуры плавления аморфно- кристаллического полимера до температуры стеклования аморфного полимера, а после ориентации...

Номер патента: 1142534

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Абдуллин, Гизатуллин, Минскер, Сигаева

МПК: D01F 6/10

Метки: волокна, поливинилхлоридного, раствор, формования

...ПВХ в ДМФ, до фильер по каким-либо причинам возрастает и становится больше времени гелеобразования. Удалить образовавшийся гель из трубопровода можно только механичес 5 О ким путем, для чего предварительно нужно разрезать трубопровод. Эти операции представляют сложную задачу вследствие токсичности и летучести ДМФ.Известен раствор для формования поливинилхлоридного волокна, содержащий в качестве стабилизатора хло 534 3риды металлов кадмия, цинка, кобальта, никеля 113 .Однако этот стабилизатор не обеспечивает достаточно высоких значений цветостойкости и времени гелеобразования раствора для формованияволокна.Наиболее близким к предлагаемомуявляется раствор для формования поливинилхлоридного волокна, содержащий полимер, стабилизатор на...

Номер патента: 1151602

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Алексеенко, Буллан, Иоффе, Либерман, Матусков, Эйфер

МПК: D01F 13/02

Метки: вискозного, производства, раствора, технологического

...л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения эффекта очисткии дегаэации , в раствор вводятперед флотацией смесь 45 -55 Х -ного этанольного раствора полиэфира ортокремниевой кислотыформулы3 1151602 4 45/.-ного раствора продукта 115-99 восновных компонентов, что и в примеэтаноле и 40 мг/л 87-ного водного рах 1-3, подвергают флотационной очираствора АС(соотношение компонен- стке, подавая в процесс 50 мг/л тов смеси 1:4). 503-ного раствора продукта 115-99 вП р и м е р 3. Осадительную ван-этаноле.ну того же состава основных компо- П р и м е р 5 (контрольный)Осанентов, что и в примерах 1 и 2, под- дительную ванну того же состава освергают флотационной очистке, пода- . новных компонентов, что и в примевая в процессе 16 мг/л 557.-ного...