D01F 6/74 — из поликонденсатов циклических соединений, например полиимидов, полибензимидазолов
Способ получения волокноовразующих полилеров
Номер патента: 194229
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Кудр, Токарев, Чикурина
МПК: C08G 73/06, D01F 6/74
Метки: волокноовразующих, полилеров
...техники. П р и м е р 1, В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и хлоркальциевой трубкой, загружают 0,1 люль гидразида и-амицобензойной кислоты, заливают 110 лл сухого диметилацетамида. В раствор гидразида, охлажденный до 0 - 5 С, в течение 0,5 час добавляют прц перемешивании 0,05 лголь диангидрида пиромеллитовой кислоты. Затем в течение 1 час вводят 0,05 лоло дихлорацгцдрцда изофталевой кислоты прц перемешцваццц, которое продолжают примерно 10 - 16 час.По окончании реакции полимер высаживают метанолом, промывают ц сушат в вакуум сушильном шкафу прц 50"С. Получеццыц сополцмер имеет слабо-желтуо окраску и обладает вязкостью в 0,5%-цом растворе дцметцлсульфоксцда при 20 С 1 и 11 оти.с 0,7 0,9.Температура плавления выше 380 С.10 Из 30 -...
202430
Номер патента: 202430
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Адрова, Гинзбург, Институт, Коржави, Котон, Лайус, Москвина, Пушкина, Френкель
МПК: D01F 6/74
Метки: 202430
...осадительную ванну, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента поли меров для получения термостойких волокон,в качестве полимера применяют поли,2-октаметилендибензимидазол.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что вкачестве растворителя поли,2-октаметилен дибензимидазола используют муравьинуюкислоту.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вкачестве осадительной ванны применяют смесь муравьиной кислоты с водой. Известен способ получения синтетического волокна формованием из раствора полимера в водную осадительную ванну.С целью расширения ассортимента полимеров для получения термостойких волокон, предлагается применять в качестве полимера поли,2-октаметилендибензимидазол, в каче. стве растворителя последнего - муравьиную...
Способ получения полиимйдного волокна
Номер патента: 205208
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Бессонов, Коржавин, Котон, Кудр, Рудаков, Флоринский, Френкель
МПК: C08G 73/10, D01F 6/74
Метки: волокна, полиимйдного
...чистого арзятсм втотакже в арактеристика волокна модуль пругости, кг/с,иг емперату опыта,удлинениепри разрыве,разрывнаяпрочность,к%м" 70 000 45 000 40 000 1515 20 60095 20 200 250 с"вОвителеЙ 1 Устсичивв к дсистви е рленнгях кислотРазрушается Основаниями с присоединением заявкиИзвестный способ получения полиимидного волокна состоит в формовании из раствора полимера на основе диангидрида пиромеллитовой кислоты и 4,4 диаминодифенилметана с последующей термообработкой.5С целью получения волокна, обладающего высокими прочностными характеристиками и термическими свойствами, а также химической стойкостью по отношению к растворителям и кислотам, предлагается получать волокно из 10 полиимида, полученного на основе диангидрида...
Способ получения прядильных растворов ароматических полиамидов
Номер патента: 218371
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Грибов, Захаров, Иванов, Кураков
МПК: C08G 69/26, C08L 77/10, D01F 6/60 ...
Метки: ароматических, полиамидов, прядильных, растворов
...используют чи с концентрацией поИзвестен способ получения прядильных растворов аромат 11 сских полияхидов путем поликондснсации дихлорангидридов ароматических кислот и ароматических дияминов в р- створе апротонных растворителей с последу ющсй нейтрализацией обрязу 1 ощихся кислых растворов.С целью улучшения качества волокна и упрощения технологического процесса приготовленияя прядильного раствора прсдложено 10 использовать в качестве нейтрализующсго агента водный раствор щелочи с концентрацией последней не ниже 30%.Данныи хстод можно использоВять также для приготовления прядильных растворов из 15 ароматических сополиамидов, полученных из дихлорангидридов изофталсвой и тсрефталсвой кислот и мста- или пяряфен;1 лсндияминов, в...
218372
Номер патента: 218372
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Каторжное, Лазуткина, Оприц, Седых, Шаблыгин
МПК: C08G 73/10, D01F 6/74
Метки: 218372
...р и м е р 1. 49,63 г диаминодифснилсульфида (ДФС), высушенного при температуре 80=С в вакууме, растворяют при псрсмешивании в гоке азота в 498 сив свежеперсгнанного димстилформамида (ДМФ). К растворДФС в ДМФ добавляют диангидрид пиромеллптовой кислоты и синтез ведут в течение 1 час, Полученный полимер формуют в осадительную ванну следующего состава; 50% роданистого кальция в 35%-ном растворе ДМФ в воде. Сформованное волокно подвергают химической циклизации в 10%-ном растворе пири- дина в уксусном ангидриде. Циклизованное волокно отмывают горячей водой и сушат при температуре 110 в 1"С, после чего волокно подвергают термовытяжке при температуре 450 С 2 раза. Полученное полиимидное волокно имеет следующие физико-механические показатели;...
Способ получения полиимидного волокна
Номер патента: 220425
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Адрова, Бессонов, Дубнова, Коржавин, Котон, Рудаков, Френкель
МПК: C08G 73/10, D01F 6/74
Метки: волокна, полиимидного
...термообработкой свежесформованного волокна в аргоне: от 130 до 270 С без вытяжки, при 330=С с вытЯжкой на 200 с 7 с и пРи 370 С без вытЯжки в 15 натянутом состоянии.Волокно, изготовленное по этому способу, имеет более высокие значения прочности, эластичности и модуля упругости без снижения термостойкости по сравнению с известнь 1 мп 20 волокнами (см. пример и табл.).П р и м е р, К раствору бис- (4-аминофенилового эфира) -гидрохинона в сухом диметилформамиде при 10 - 15 С с небольшими порциями прибавляют эквивалентное количе ство диангидрида пиромеллитовой кислоты.Из полученного 30%-ного раствора вязкостью "-500 пуаз по сухому методу получают вначале полиамидокислотное волокно. Для Этого раствор продавливают через фильеру 30...
Способ получения волокнообразующего полиимида
Номер патента: 256238
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C08G 73/10, D01F 6/74
Метки: волокнообразующего, полиимида
...0,5 м. Состав осадительной ванны; Са/С 1 Х 15. 50 ч., ДМФА 20 ч., вода 30 ч. Фильерная вытяжка + 25%, пластикационная вытяжка 94%. Полученное волокно имеет прочность 15,2 км разрывной длины, удлинение 18,6%, номер 28,4.Для циклизации волокно погружают в 10%-ный раствор пиридина в уксусном ангидриде и выдерживают при комнатной температуре 24 час. Далее волокно извлекают из раствора, промывают водой до исчезновения запаха, сушат и нагревают в атмосфере азота, подъем температуры до 400 С 1,5 час, выдержка при этой температуре 1 час, охлаж дение до комнатной температуры 1,5 час.Полученное полним идное волокно имеетпрочность 33,4 кит разрывной длины (в случае применения в качестве осадительной ваН- ны смеси глицерина с гликолем прочность...
Способ формования изделий
Номер патента: 332147
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Адрова, Бессонов, Институт, Коржавин, Котон, Маричева, Мирзаев, Пушкина, Рудаков, Френкель
МПК: D01F 6/74
Метки: формования
...и ацетдз бретенияелий, например воолиэфироимидов, на иленбистримеллитавого эфира, атличаулучшения механиормование ведут в смеси касторового из рмовация издматическнх пидрида л.-фенминодифенилочто, с цельютв изделий, фванну изона. Известен способ формовация изделий, на. пример волокон, из ароматических полиэфироимидов на основе диангидрида и и-фепиленбистримеллитата и 4,4-диаминодифенилового эфира.С целью улучшения химических свойств изделий предложено вести формование в осади- тельную ванну из смеси касторового масла и ацетона.П р и м е р. Получение волокна.а) Приготовление прядильного раствора.Раствор полиэфнроамидокислоты получают взаимодействием 0,304 г (0,0015 моль) 4,4-дцаминодифенилового эфира с 0,696 г (0,0015 моль)...
392629
Номер патента: 392629
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: "пьер, Иностранцы, Франци
МПК: D01F 6/74
Метки: 392629
...5 Лг, - двухвалентный ароматический радикал, а термообработку проводят при температуре 200 в 2 С в течение 3 - 6 час п вытяжку при 320 - 420 С,10 П р и м е р 1. 26,5%-ный раствор полиамидимида, полученного из диизоцианатдифенилметана (5 мол. % ), ангидрида тримелитовой кислоты (40 мол. %) и терефталевой.кислоты (1 О мол. % ) экстрагируют через фильеру 160 отверстий (диаметр 0,15 мм) в вертикальной прядильной камере высотой 7 м и диаметром 200 мм со скоростью 155 м(лшн. Затем наматывают на металлический каркас и поддвергают термоооработке в 20 шахте при 240 С в течение 6 час. При этомпериодически изменяют давление в шахте.Термообработанную нить затем вытягивают в: трубке диаметром 8 мм и длиной 150 мм при 380 С в среде воздуха,...
410591
Номер патента: 410591
Опубликовано: 05.01.1974
МПК: C08L 79/04, D01F 6/74
Метки: 410591
...при комнатной температуре. Колбупогружа 1 от в охладительцую ванну, температура которой - 31 С. По истечении прцмспцоЗ 5 60 мин температура ванны составляет- 20,5 С. Раствор прозрачный, легко перемсшиваемый, Затем одной порцией добавляют101,515 г (0,50 моль) твердого,чпхлорацгцдрида изофталевой кислоты, которые смывают40 77 г Х-метилпирролцдоца, Тотчас наступаетсильно экзотермическая реакция полцкоцчснсацци, температура в течение 60 сск повышается до (+45)С. По истечении 25 миц температура ванны повышается до 0 С.45 Спустя 34 миц после,чобавки дцхлорангидрида цзофталевой кислоты процсхо 1 пт за несколько секунд гелеобразованце: реакционнаясмесь больше це перемешивается. Прц дальнейшем повышении температуры ванны ц по50...
432728
Номер патента: 432728
Опубликовано: 15.06.1974
Авторы: Жан, Иностранна, Иностранцы
МПК: D01F 6/74
Метки: 432728
...ванне эти нити из ванны удаляют в гелеподобном состоянии и подвергают вытяжке на воздухе при комнатной температуре, причем достигаемый при этом коэффициент вытягивания равен 1,5 Х. Далее волокна промывают водой с целью удаления растворителя и сушат на сушилке из двух валков, температура которых соответственно составляет 40 и 150 С.Отформованное таким образом волокно характеризуется высокой степенью блеска. Титр этого волокна составляет 2400 децитексов, крепость в сухом состоянии - 16 г/текс, а коэффициент относительного удлинения в сухом состоянии равен 24%.Для сравнения проводят эксперимент по продавливанию в идентичных условиях 21 %-ного раствора полиамидимидного сополимерного продукта, полученного реакцией 25 мол, ч....
Способ получения прядильного раствора для формования ароматических полиамидных волокон
Номер патента: 562593
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Алексеева, Аш, Волков, Друян, Жиздюк, Кленин, Малых, Нжевникова, Прозоров, Теплова, Фхман, Чеголя
МПК: D01F 6/74
Метки: ароматических, волокон, полиамидных, прядильного, раствора, формования
...разделения системы,2,3 сМутность определяют псГ=где 3 - длина кюветы с раствором, см; 2, Оптическая плотность, обусловленная рассьянием на частицах дисперсной фазы, определяемая по 2 =Эд-Э 3-оптичес-кая плотность, обусловленная поглощением, 3, - оптическая плотность, обусловленная "молекулярным рассеянием"; Ъ д - общая оптическая плотность при характеристической длине волны, например Л =. 800 нм." 2 измеряется на приборах со спектральным диапазоном, включающим укаэанную характереестееческую длину волнынапример., на серийных фотоэлектроколориметрах или спектрофотометрах марки Сф, Для характеристики второй стадии интенсивного фазового разделения приняли время 1, за кота рсе система достигает уровня мутности-4Г 10 см . За время 1...
Способ получения полиарилацетиленовых волокон
Номер патента: 771207
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Богданов, Кириленко, Кудрявцев, Пляшкевич, Чаусер, Черкашин
МПК: D01F 6/74
Метки: волокон, полиарилацетиленовых
...изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 раствора. Время структурирования итемпература определяют условия, необходимые для получения равномерногохорошо формующегося раствора, Приувеличении времени структурированияили при поднятии температуры наблюдается разделение раствора на сшитый полимер и растворитель,П р и м е р 1, Готовят 40-ныйдиметилформамидный раствор поли-па"раднэтинилбензола, полученного путемполимеризации в присутствии каталити- оческого комплекса трифенилфосфинацетонат никеля ( ТФФ - АНН) с характеристической вязкостью 0,5, Растворподвергают структурированию, нагревая его при 100 оС в течение 6 ч и 15.формуют через фильеру, имеющую 300отверстий...
Способ получения раствора для формо-вания полифениленоксадиазольных воло-koh и пленок
Номер патента: 840217
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Волохина, Коган, Куличихин, Окромчедлидзе, Охотников, Панкина
МПК: D01F 6/74
Метки: воло-koh, пленок, полифениленоксадиазольных, раствора, формо-вания
...,11, И ПОЛИМЕРНОГОзз, "эг аа; 11 д в полимерном раство. ре составляет 3,2 а после фор 1,хвания пленки в водную ванну (температура . = 10-15 ОС) т составляет 2,7.П р и м е р 2, (1 сходную реакционную смесь готовят аналогично примеру 1. Охлаждение реакционной зоны проводят при 5 С в течение 20 МИН. ПОСЛЕ СНяТия ОХЛсаждЕНИя рЕаК- цию олигомеробразования проводят при 90 С в течение 1 ч и дальнейшую поликонденсацию с образованием высоксмолекухярного 1-.оли-п-фени;1.;:н-3 4-оксадиазола завершают :1 ри 125"С в течение 25 мин, Р этом случс 1 полимерного раствора составх 1 е: 27, а после формования пленки в воднуо ванну - 220.П р и м е р 3. Исход 1:Ую реак- ЦОННУЮ СМЕСЬ ГОТОВЯ- РнаЛОГИЧНО ЛОИ 1:.Ер", 1.;.с(Л;-.ждЕНИЕ Х ;.Нсйг (с....
Способ получения огнестойкого полиметафениленизофталамидного волокна
Номер патента: 953027
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Грибанова, Жиздюк, Захаров, Краснов, Стаканов, Ткаченко, Фетисов
МПК: D01F 6/74
Метки: волокна, огнестойкого, полиметафениленизофталамидного
...280 С и 360 С.1 Пример 1. 8,85 г (0,05 моль) 4,6-дихлорметафенилендиамина помещают в кругло- донную колбу, снабженную мешалкой, термометром, вводом азота и растворяют в 52 мл ДМАА при 20+ 5 С. Раствор охлаждают до 0 - 2 С и при перемешивании добавляют 10,2 г (0,05 моль) изофталоилхлорида с такой скоростью, чтобы температура реакционной массы не превышала + 1 О С.По окончании дозировки изофталоилхлорида перемешивание продолжают при охлаждении 20 мин, затем при комнатной температуре еще 1 ч. Полученный кислый раствор поли,6-дихлорметафениленизофталамида ПДХМФИА (концентрация по полимеру 19/,) нейтрализуют газообразным аммиаком и фильтруют для отделения раствора от выпавшей соли хлористого аммония. Полученный раствор ПДХМФИА не пригоден для...
Композиция для формования волокон из ароматических полиамидов
Номер патента: 958521
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Бондаревский, Валецкий, Калачев, Кириленко, Френкель, Чичкова, Щетинин
МПК: D01F 6/74
Метки: ароматических, волокон, композиция, полиамидов, формования
...хлористого лития и диметилацетамида, дополнительно содержит эпоксикарборан на основе неразделимой смеси олигомеров общей Формулы О + СН 2-К- СН - О- СН - СН. - СН Ь 2 2,2 О958521 Формула изобретения СН)- СК-СЕ.- СК -В-. СН -О-бЬ)-СК-СН-Я + Щ-К-СН - О-СН- СН- СНГ ь0 К О Составитель И. ДевнинаРедактор М. Келемеш Техред С.МигуноваКорректор Г.Решетник Заказ 6989/38 Тираж 465 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 при следующем соотношении компонентов, мас.гПоли,4 -ди- фенилсульфонтерефталамид 17,5"18,0Хлористый литий 3,4- 3,7 10Эпоксикарборан 0,35-0;5Диметилацетамид ОстальноеП р и м е...
Способ получения полиимидных волокон
Номер патента: 765413
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Коржавин, Котон, Прокопчук, Пушкина, Флоринский, Френкель
МПК: D01F 6/74
Метки: волокон, полиимидных
...в среде азота при 410 ОС.Готовое волокно имеет прочность 140 Гс/текс, удлинение 1 б/ модуль упругости 18800 кг/мм.П р и м е р 3. Раствор формуют в условиях примера 2, полученную нить вытягивают, отмывают, как в примере 2, изменив компоненты осадительной ванны". 87"- пропилового спирта и 133 воды.Готовое волокно имеет прочность 91 Гс/текс, удлинение 23 модуль упругости 9500 кг/мм 2.П р и и е р 4. Раствор йормуют в условиях примера 2, полученную нить вытягивают, отмывают, как в примере 2, изменив компоненты осадительной ван-ны; 503 диметилацетамида и 503 воды.Готовое волокно имеет прочность 60 Гс/текс, удлинение 223 модуль улругости 8000 кг/мм 2.П р и м е р 5, 205,-ный раствор полиамидокислоты на основе диангидрида 3344...
Способ получения прядильного раствора для формования полиимидного волокна
Номер патента: 979531
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Батырбаев, Галеева, Егембердиева, Кряжев, Кудрявцев, Оприц, Соломон
МПК: D01F 6/74
Метки: волокна, полиимидного, прядильного, раствора, формования
...ф,0308 моль)ФЭ) рас.зда и кв течениемоля)4 диаш цдрида пиромеллитовой кислоты (ДПК).. с Телгггс 1 гагу 1 лг сгзгпеза 8 +С. Затем ц рсак. циогиую массу вводят смесь 0,65 Г (0,0003 моля) модифзщируюшсй добавки формулы ,(5% от массы мономеров) с 0,065 г (0,0003 моля) диангидрида пиромеллитовой кислоты, растворенную в 3 мл диметилформ. амида, после чего перемешивацие продолжают в течение 45 мин. Полученный прядильный раствор формуют в известные водно-диметил. формамидные ванны, содержащие роданид, натрия, с известной фильерной и пластифика. ционной вытяжками. Свсжесформованное волокно после промывки,сушки и термической обработки в вакууме в известном режиме имеет прочность 57,5 сН/текс, разрывное удлинение21,5% и длительный ресурс ра. боты...
Способ получения полых волокон
Номер патента: 994588
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Бакунов, Бибер, Борщев, Будницкий, Гутманис, Ермолаев, Никитина, Осокина, Перепечкин, Филиппова, Шарова
МПК: D01F 6/74
...полученного методом эмульсионной полвконденсации следующегосостава, полнметафенвлентереизофталамид 18, диметилацетамид 78, хлоридлития 3,2, диэтанолаиин 1,8. (10 вес.полимера ). Полое волОкно получают методом мокрого формования с подачейв канал волокна осадителя. Темпера тура фориования 20 С. В качестве осадителя, Формирующего наружную частьстенки полого волокна, используют61-ный водный раствор ДИАА (числоосаждения 1,55 ). В качестве осадителя, подаваемого в .канал волокна, ис пользуют водный раствор диэтанолаиина с концентрацией 1 (чнсло осаждения О, 35) .Полученное полое волокно имеетследующие геометрические характеристикиг наружный диаметр (Д )110050 мкм, внутренний (Д з) - 80050 мкмОбразцы полых волокон...
Способ получения термостойких волокон
Номер патента: 328755
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Гитис, Константинов, Кудрявцев, Кулаков, Токарев, Чикурина
МПК: D01F 6/74
Метки: волокон, термостойких
...волокна достигаетвеличины порядка 100-130 г. сила/текс,а начальный модуль 6000-8000 кгс/ммф.П р и м е р 1. 8-15%-ный прядильный обеэвоздушенный раствор полимера,полученный взаимодействием дихлорангидрида 1,6 нафталиндикарбоновой кислоты с 4,4-диамино-фенилбенэоксазолом в диметилацетамиде, формуют восадительную ванну, состоящую из30%-ного диметилацетамида, 60%-нойводы и 10%-ного ЬС 1, причем фильерная вытяжка -25%, пластификационнаявытяжка +40%. Волокно принимают набобину, непрерывно орошаемую обессоленой водой. Время водной обработки2,5 ч. Затем волокно подвергают сушке и предварительной термообработкепри 300-320 С в течение 1 О мин.Последующая термообработка заключается вкратковременном (30 с) прогреве нити,непрерывно движущейся...
Способ получения полиамидных волокон и пленок
Номер патента: 1099849
Опубликовано: 23.06.1984
Автор: Герберт
МПК: D01F 6/74
Метки: волокон, пленок, полиамидных
...волокна 21 г/денье и удлинение 4,87.П р и м е р 8. Употребление раз 50личных полиамидов, полученных издиаминов и галоидов дикарбоновых кислот. Полимеры получают растворениемдиамина в растворителе, охлаждениемраствора диамина примерно до 5-10 С,затем быстрым прибавлением галоидовдикарбоновых кислот с перемешиванием и продолжением перемешивания, когдаэто возможно, в течение около 1 ч.Полимер восстанавливают из крошекили геля пульверизацией его в водув смесителе, собирают на Фильтре, проводят повторные промывки водой и затем высушивают. Соблюдаются обычныепредосторожности для получения высокого молекулярного веса,Применявшиеся мономеры и полученные полимеры показаны в табл. 1, гдесокращения Т, РРД и ТС 3 обозначаюттерефталамид, и...
Способ получения термостойких волокон
Номер патента: 1715209
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Акио, Акитсузу, Кохен, Масанори, Масахиро, Содзи
МПК: D01F 6/74
Метки: волокон, термостойких
...по примеру 1. Логарифмическая вязкость полученного полимера 2,2. Содержание полимера .полимеризационного раствора 20 мас,%,вязкость раствора составляет 230 П (вискозиметр Брукфильда, 80 С).Получение волокон поли(4-метил,3 фениленизофталамида),Прядильный раствор, который освобождают от воздушных пузырьков, получают 25путем фильтрования указанного полимеризационного раствора при 80 С при пониженном давлении, Затем, поддерживаятемпературу при 80 С, осуществляют пря-.дение из раствора с вытяжкой через фильеру с 300 круглыми отверстиями (диаметротверстия 0,08 мм) при скорости приемки вкоагуляционную безводную ванну, содержащую 41% СаС 2, с температурой 80 С.Филаментарные нити, сформованные из 35фильеры через коагуляционную ванну,...
Волокнообразующая смесь
Номер патента: 1838467
Опубликовано: 30.08.1993
МПК: D01F 6/74
Метки: волокнообразующая, смесь
...массе, врасчете к общей массе участвующего в реакции вещества.Соотношение мономеров пара-фенилендиамина и хлорангидрида терефталевой 30кислоты составляло 0,997 и общая концентрация мономера составляла 13 опо массе,также в расчете к общей массе участвующего в реакции вещества. Затем, после нейтрализации, промывания и,сушки был 35получен полимер, имеющий характеристическую вязкость 5,5.Были получены сополимеры, содержащие 5 молей (%) требуемого третьего полимера. 40Получение осуществлялось в 1-литровом реакторе в среде, состоящей из 470 гЙ-метил-пирролидона и 55 г хлорида кальция. Концентрация мономеров вновь составляла около 13 опо весу и в каждой 45серии опытов был использован пара-фенилендиамин в количестве 25,99 г, терефталоил...
Способ получения полиамидоимидного волокна
Номер патента: 1838468
Опубликовано: 30.08.1993
Автор: Паскаль
МПК: D01F 6/74
Метки: волокна, полиамидоимидного
...наматывают на шпулю.Точные условия способа указаны в ниже приведенной табл.1.Механические свойства нитей, полученные в результате испытаний на растяжение, указаны в нижеприведенной табл, 2 в сравнении с нитями, полученными из раствора 50 ПАИ в Ы-метилпирролидоне (пример Зс).После экспонирования в камере в течение только 20 ч по вышеописанному методу, наглядно отмечается также значительное уменьшение массы полимера ПАИ согласно примеру ЗС:МВ, снижается от 147120 до 62950, то есть потеря - 84170.Зато полимер. согласно изобретению,теряет явно меньше: МВ( снижается от 116400 до 99720, то есть потеря в 16680.-водаКоэффициент % 60/40 Вытяжка на 167 воздухе 30 Промывка (продолжительность, с) 8 Высушивание, С 200 Дополнитель- коэффициент, %...
Способ получения растворов полиамидокислот
Номер патента: 923245
Опубликовано: 27.05.1995
Авторы: Анисина, Дарвина, Жигарина, Карчмарчик, Костерева, Кралина, Кузнецова, Славина, Эфрос, Яковлева, Якопсон
МПК: C08G 73/10, D01F 6/74
Метки: полиамидокислот, растворов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРОВ ПОЛИАМИДОКИСЛОТ путем загрузки 90 98% от стехиометрического диангидрида тетракарбоновой кислоты к раствору диамина в среде амидного растворителя и последующей загрузки 2 10% диангидрида тетракарбоновой кислоты к образовавшемуся раствору полиамидокислоты при температуре 0 80oС, отличающийся тем, что, с целью снижения полидисперсности полиамидокислоты и повышения качества волокон на ее основе, первую порцию диангидрида тетракарбоновой кислоты загружают в течение 5 150 с и получение раствора проводят при четырехступенчатом подъеме температуры в интервалах 0 25oС, 10 40oС, 20 50oС и 40 80oС с выдержкой раствора в течение 2 150 мин на каждой ступени.
Осадительная ванна для получения полиимидных нитей
Номер патента: 1329220
Опубликовано: 09.06.1995
Авторы: Дарвина, Дудров, Жигарина, Калло, Карчмарчик, Кудрявцев, Кузнецова, Мезенцева, Поздняков, Якопсон
МПК: D01F 6/74
Метки: ванна, нитей, осадительная, полиимидных
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ВАННА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДНЫХ НИТЕЙ, содержащая апротонный растворитель, воду и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости нитей к истиранию, она дополнительно содержит полиэлектролит, выбранный из группы, содержащей поливиниловый спирт, полиакриловую кислоту и полиакриламид, в качестве добавки содержит минеральную кислоту серную или фосфорную, а в качестве апротонного растворителя N, N' диметилацетамид при следующем соотношении компонентов, мас.N, N'-Диметилацетамид 15 50Минеральная кислота 0,1 1,5Полиэлектролит 0,03 0,5Вода Остальное
Композиция для формования полиимидных волокон
Номер патента: 1287559
Опубликовано: 27.06.1995
Авторы: Анисина, Жигарина, Калло, Карчмарчик, Кралина, Кудрявцев, Эфрос, Якопсон
МПК: C08L 79/08, D01F 6/74
Метки: волокон, композиция, полиимидных, формования
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛИИМИДНЫХ ВОЛОКОН, содержащая полипиромеллитамидокислоту, амидсодержащий полимер и амидный растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных показателей волокон в условиях знакопеременных нагрузок, в качестве амидсодержащего полимера композиция содержит полиамидобензимидазол общей формулы
Способ получения раствора для формования полиимидных нитей
Номер патента: 1287657
Опубликовано: 27.06.1995
Авторы: Анисина, Жвалевская, Жигарина, Калло, Карчмарчик, Кралина, Кудрявцев, Эфрос, Якопсон
МПК: C08G 73/10, D01F 6/74
Метки: нитей, полиимидных, раствора, формования
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛИИМИДНЫХ НИТЕЙ поликонденсацией в амидном растворителе 4,4'-диаминодифенилоксида с эквимольным количеством диангидрида пиромеллитовой кислоты и последующей фильтрацией и дегазацией полученного раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности полиимидных нитей в узле и петле, для поликонденсации используют 4,4'-диаминодифенилоксид в смеси с бензимидазолсодержащим диамином формулыгде R п- или м-фенилен,при содержании диаминов в смеси, мол.4,4'-Диаминодифенилоксид 85 97Бензимидазолсодержащий диамин 3 15
Способ получения теплостойких волокон из ароматического полиамида
Номер патента: 896946
Опубликовано: 20.10.1995
Авторы: Аш, Захаров, Зубов, Краснов, Неверов, Стаканов, Толкачев, Чеголя
МПК: D01F 6/74
Метки: ароматического, волокон, полиамида, теплостойких
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКИХ ВОЛОКОН ИЗ АРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИАМИДА формованием из раствора полимера, ориентационным пластификационным вытягиванием, отмывкой от растворителя и сушкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств волокон, после ориентационного вытягивания волокно дополнительно вытягивают в 1,0 1,2 раза при 35 90oС в присутствии смеси воды с диметилацетамидом с концентрацией диметилацетамида 60 85 мас. в течение 1 8 с.
Способ получения термостойкого волокна
Номер патента: 1790260
Опубликовано: 10.03.1996
Авторы: Пономарев, Теренин, Тихонов, Френкель
МПК: D01F 6/74
Метки: волокна, термостойкого
...воздухе, 5% при 400" 70500" 58г 0 43Кислородный индекс % 56Термообработанное голокно вытягива Оют на воздухе при 530" с краткостью 1,48,При эом олуают нити со следующимисвойствами:Линейная плотность, текс 20,2Относительная разрывная 15нагрузка, сН/текс 35,4Удлинение при разрыве, % 10,3Термостабильность, % 40"в течение 15 чТеплостойкость.% при 400 65500" 4540Кислородный индекс. % 56Г р и м е р 3. Операции, связанные с 25подготовкой раствора осуществляют согласно примера 1. Для формования используют 15% раствор поли-(о-аминофенилен)нафтоиленимида с динамической вязкостью1100 пауз и характеристической вязкостью 30полимера 1,4 дл/гФормование волокна осуществляют восадительную ванну, состоящую из 70% М. МП и 30% Н 20. использую фильеру из...