Способ получения вискозной текстильной нити

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 091 (11 г САНИЕ ИЗОБРЕТ СТ 5 в водную осадитель жащую серную кислот ка, аммония, натрия вытяжкой с послед центрифугу, о т л и тем, что, с целью с и повышения равноме ния нити, формуют Р ната целлюлозы с 24 в ванну состава, г 1 та 120-122, сульфат сульфат аммония 20- рия 240-250, а 7 пр ово АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР АМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ ОВИДЕТ(54)(57) СПОСОБтекстильной нитиного раствора к йнер, П,.А.Бутягин,Г.Г.Фингер, Н.Т.БутковН.И.Петрова021. (088.8)ин З.А. Основы химии имических волокон. М.,с. 313 (прототип),П 0 ЛУЧЕНИЯ БИС 103 Н 0 И формованием щелочантогената цеплюпозы ную ванну, содеру и сульфаты цннориент аци аннойующнм приемом вчающийся нижения усадки рности окрашивааствор ксантоге- -273 сероуглерода л: серная кислоцинка 20-22;22; сульфат наториентацнонную вытяжи рН нити 5-10.1 1130Изобретение относится к получению гидратцеллюлозных волокон, в част.ности к получению волокон путем Фор-; мования их из вискозного прядильного раствора. 5Наиболее близким по технической сущности к изобретению является спо- соб получения вискозной текстильной нити формованием щелочного раствора ксантогената целлюлозы в водную 1 О осадительную ванну, состава, г/л; серная кислота 135-140", сульфаты цинка 14-16, сульфаты аммония 14-16, сульфаты натрия 270-280 ориентационной вытяжкой. Усадка свежесформо ванной нити 5-6%. Коэффициент отражения крашеной нити 32-40 , среднеквадратичное отклонение неравноты крашения 1,5-2,1 1Известный способ формования не позволяет получать нить с пониженной усадкой и равномерной окрашиваемостью.Цель изобретения - снижение усадки и повышение равномерности окрашивания нити, 25Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения вискозной текстильной нити формованием щелочного раствора ксантогената целлклозы в водную осаднтельную ванну, содержащую серную кислоту и сульфаты цинка, аммония, натрия, ориентационной вытяжкой с последующим приемом в центрифугу, раствор ксантогената целлюлозы с 24-273 серо-углерода формуют в нанну состава, г/л: серная кислота 120-122; сульфат цинка 20-22, сульфат аммония 20-22, сульфат натрия 240-250, а ориентационную вытяжку проводят при 4 О ,рН нити. 5-10. П р и м е р 1. Вискозу состава,йф Ы-целлюлоза 8,5; МаОН 6,2-6,4, общая сера 1,7; тритиокарбонаты 0,9%; количество сероуглерода при ксанто генировании 26 со зрелостью 16,5 мп по НН 4 С 1 (1 н) и вязкостью 44-48 сек экструдируют через отверстия фильеры диаметром.0,08 мм в водную осадитель ную ванну состава, г/л: Н 280 120, 5 О сульфат аммония 20, сульфат натрия240, сульфат цинка 20. Температура осадительной ванны 48-50 Г СвежеОсформованную нить подвергают ориен" тационной вытяжке между вращающими ся дисками на 22-24% при значении рН нити 6-5. Нить при поступлении в центрифугальную кружку усаживается на 2,5 Ж. 627 2 Полученная нить характеризуется равномерной окраской, мало зависящей от места положения нити в куличе, и характериз уется среднеквадратичным отклонением неравноты крашения, равным 0,9-1,0.П р и м е р 2. Вискозу с показателями, как и в примере 1, но со зрелостью 17,0 мл по ИН 4 С 1 (1 н),экструдируют,через отверстия Фильерыдиаметром 0,08 мм в водную осадительную ванну состава, г/л: Н 804 122, сульфат натрия 250, при температуре 50 С. Свежесформованную нить подверогают ориентационной вытяжке как и в примере 1,но при рН 8-6, Усадканити при поступлении в центрифугальную кружку 2,3 , среднеквадратичноеотклонение неравноты крашения составляет 0,8-0,9, что свидетельствуето равномерности сорбции нитью красителя,П р и м е р 3. Вискозу соста" ва, : с -целлюлоза 8,5, ЯаОН 6,2; общая сера 1,8, тритиокарбонаты 0,8; количество сероуглерода 24 со зре 16 мл по ЛН 4 С 1 (1 н) ивязкостью 45-55 сек экструдируют .через отверстия фильеры диаметром 0,8 мм в водную осадительную ванну состава, г/л; НЗО 121, сульфат цинка 21; сульфат аммония 21, сульфат натрия 245. Свежесформоваиную нить подвергают ориентационной вытяжке как и в примере 1, но при рН 9-,7. Усадка нити при поступлении в центрифугальную кружку 2,2 Й, среднеквадратичное отклонение неравноты краше-. ния составляет 0,9-1,0, что характеризует равномерную сорбцию красителя нитью,П р и м е р 4. Вискозу состава как и в примере 3, но со зрелостью 17,0 мл экструдируют через отверстия фильеры диаметром 0,08 мм в осадительную ванну по примеру 1 при температуре 48-50 С. Свежесформованную нить подвергают ориентационной вытяжке как в примере 2, но при рН 10-9. Усадка нити при поступлении в центрифугальную кружку.2%, среднеквадратичное отклонение неровноты крашения составляет 0,5-0,7, что свидетельствует о равномерности сорбции нитью красителя.П р и м е, р 5. Вискозу состава,Х:с -целлюлоза 8,5 ф йаОН 6,2;Составитель И.ДевнинаТехред А.Кикемезей Корректор О,Луговая Редактор Н.Яцола Заказ. 9587/23 Тираж 440 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент",. г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1общая сера 1,72, тритиокарбонаты 0,85, количество сероуглерода при ксантогенировании 27; зрелость вискозы 19,5 мл по 1 н ЮН 4 С 1 (молодая вискоза), вязкость 42,46 сек, формуют в нить через фил:ьеру с дйаметром отверстий О,ОЗ мм в водной осаднтельнойванне состава, г/л: Н 2 ЯО 120, ЕпЯО 20 р (ЮН 1)АБО 20; НаВО 245. Температура 48 С. По выходе из осадительной ванны нить подвергают вытяжке на воздухе на 227 при рН 5-6. Н 11 ть имеет набухание 187 ; усадку перед поступлением в центрифугальную кружку 2,0 Е козффициент неравномерности кра - . шения 0,9 - 1,0 , показатель отражения света окрашенной нити 38 Ж. 130627 .4П р и м е р 6, Вискозу того жесостава, что и в примере 5, но созрелостью 14,0 мл по 1 н ИНС 1(старая вискоза), вязкостью 4850 сек формуют через ту же фильерув осадительную ванну аналогичногосостава и температуры с последующейвытяжкой нити на воздухе на 223при .рН 8-9. Нить имеет набухание2083; усадку перед поступлением. в центрифугальную кружку 2,3 Х; коэф"фициент неравномерности крашения0-,7-0,9; показатель обнажения светаокрашенной нити 26 Ж.Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает получение вискознойтекстильной нити, обладающей пониженной усадкой и повышенной равномерностью окрашивания.