Назарьин

Способ получения влагоемких вискозных волокон

Загрузка...

Номер патента: 1742364

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Габриелян, Гальбрайх, Назарьин, Назарьина, Трусова

МПК: D01F 2/10

Метки: вискозных, влагоемких, волокон

...55 - 63 о , получаемого методом прививочной полимеризации в гомогенной среде с использованием инициаторов радикальной полимеризации, Сополимер вводится в вискозу в количестве 7-35 мас. / от содержания в ней а-целлюлозы,Предлагаемый способ позволяет йолучать без потерь гидрофильного компоненга влагоемкие волокна с повышенными прочностными свойствами. При этом линейная плотность элементарного волокна может варьироваться в достаточно широком .диапазоне, так как вводимая добавка не ухудшает прядомости и волокнообразующей способности прядильного раствора, а фильерная вытяжка может изменяться в пределах 100+100) о ,П р и м е р 1. Для получения привитого сополимера 10 г поливинилового спирта (СП) растворяют в 200 г воды при перемешивании,...

Способ получения пористого материала

Загрузка...

Номер патента: 1581348

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Буткова, Величко, Малюгин, Муксинова, Назарьин, Пилиповский, Рутковский, Шелудякова

МПК: B01D 39/12

Метки: пористого

...е р 14. Образец полученпо примеру 1, но при соотношениидиаметров проволоки 1:1. При этомскорость Фильтрования 1800 л/м , 55Чистота Аильтрата 0,5 мкм.П р и м е р 15. Образец полученпо примеру 1, но при соотношении диаметров проволоки 3:1. Скорость Аильтронания 2200 л/м ч. Чистота, фильтра 2та 0,2 мкм.Повьппенная прочность с одновременным увеличением проницаемости достигается прессованием набора трикотажных сеток с поспедующим спеканием в вакууме при температуре 1300-1350 С, обеспечивающим равномерность распределения структурных элементов по объему материала при любых диаметрах волокна и пористости, причем при окончательном спекании без приложения нагрузки наряду с ростом межволоконных контактов происходит релаксация упругих напряжений,...

Способ получения вискозы

Загрузка...

Номер патента: 1451141

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Катушкин, Лобанова, Малюгин, Назарьин, Серков

МПК: C08B 9/00

Метки: вискозы

...волокна. Количество задаваемого на ксантогенирование сероуглерода составляет 360 кг на 1 т с-целлюлозы, При анализе ксантогенатной10 пульпы установлено, что 167 сероуглерода, от заданного на ксантогенирование, переходит в побочные продукты;687 от заданного идет на образование ксантогената и 187 сероуглерода находится в сорбированном состоянии, в т,ч, 7% сорбируется твердой фазой щелочной целлюлозы и 9% - многокомпонентной щелочной фазой. Вакуумирование ксантогената проводят до остаточного давления 10 кПа с одновременной подачей раствора МаОН воды и азота; при этом 20% сероуглерода (из них 97 сероуглерода, сорбированного щелочной фазой, 77, сероуглерода, сорбированного твердой фазой щелочной целлюлозы,и 47 сероуглерода, пошедшего...

Способ получения вискозы

Загрузка...

Номер патента: 1388399

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Буткова, Долгополова, Ковалева, Малюгин, Назарьин, Панова, Петрова, Розенблюм, Соколовский, Телышева, Токарева

МПК: C08B 9/00

Метки: вискозы

...по примеру 1. За 1,2 ч до окончания растворения вводят модифицированную добавку, Вискоза имеет следующий состав, мас,%:Ы,-ЦеллюлозаБаОБСероуглеродПолиоксиэтиленовый эфир фенолаКМпОмодифицирующую добавку, Вискоза имеет следующий состав, мяс,%:м,-Целлюлоза 14,50ИаОН 9,10Сероуглерад 4,35Полиоксиэтиленовый эфир Фенола 0,80КМпО 0,00Вода ОстальноеВязкость вискозы 560 с, степеньполимеризации целлюлозы в вискозе295, К 190, Время ряботь 1 фильтрядо перезарядки 2,1 сут.П р и м е р 7 (сравнительный)Вискозу получают по примеру 1. Зя0,5 ч да окончания растворения вво-.дят модифицирующуо добавку. Вискозаимеет следующий состав, мяс,%:сС-Целлюлоза 14,50ЫаОН 9,10Сероуглерад 4,60Полиоксиэтиленовый эфир фенола 0,00КМпО 0,20Вода ОстальноеВязкость...

Способ формования гидратцеллюлозного волокна из медноаммиачных прядильных растворов

Загрузка...

Номер патента: 1182095

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Бакшеев, Брук, Гиршгорн, Зерницкий, Классен, Копьев, Назарьин, Петрова, Сурнина, Фингер

МПК: D01F 2/04

Метки: волокна, гидратцеллюлозного, медноаммиачных, прядильных, растворов, формования

...60 Пасек, формуют через фильеру 200/0,07 мм в осадительную ванну состава, г/л: сульфат натрия 1.80; сульфат аммония 65; куприаминосульфат (в пересчете на медь) 10; 25 аммиак 9,53 при 20 С.Пластификационная вытя а волокна проводится при 25 С. Общая вытяжкаоволокна составляет 603. Перед пода. чей на формование поток осадительной ЗО ванны, проходящей между полюсами магнита, подвергают воздействию постоянного магнитного поля. Напряженность магнитного поля составляет 120 кА/м, скорость потока осадитель- З ной ванны 10 и/с. Сформованное волокно имеет число двойных изгибов 18000.Волокно, сформованное в тех же условиях, но беэ обработки магнитным полем, выдерживает лишь 12450 двойных изгибов.П р и м е р 2, Раствор медноаммиачного комплекса...

Самоочищающийся фильтр

Загрузка...

Номер патента: 1163884

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Буткова, Грибаненков, Кирьянов, Малюгин, Назаров, Назарьин, Соколов

МПК: B01D 33/26

Метки: самоочищающийся, фильтр

...1,который вместе с крышкой 2 образует полость 12 фильтра. Затем проходячерез пакет сеток 11 загрязненнаяжидкость очищается от постороннихпримесей, попадает внутрь фильтрующих элементов 6 и через патрубки 7выводится в коллектор 9. Давлениежидкости в коллекторе 9 и внутрифильтрующих элементов 6 поддерживается постоянным и на 2-3 атм нижерабочего давления в корпусе 1 фильтра. Все загрязнения, осевшие на поверхности и внутри пакета сеток 11,давлением отфильтрованной жидкости,находящейся внутри фильтрующих элементов 6, противотоком вытесняютсяв промывной короб 5, прижатый к пакету сеток 11 и соединенный полымкронштейном 4 с полым валом 3, вкотором поддерживается минимальноейдавление в пределах 1,0-0,2 кг/смТак как полый вал 3 совместно...

Способ получения медьсодержащих гидратцеллюлозных волокон

Загрузка...

Номер патента: 1030431

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Бакшеев, Копьев, Назарьин, Петрова, Сурнина, Фингер, Хакимова

МПК: D01F 2/02

Метки: волокон, гидратцеллюлозных, медьсодержащих

...диаметром20 отверстий 0,07 мк. Величина фильерной вытяжки - 100, температура осадительной ванны - 20 С.Волокно после осадительной ваннывытягивают на воздухе на 40 и затем25 во второй ванне, содержащей 20 однозамещенного Фосфата аммония и 80воды - на 50 при 75 ОС. Скорость формования 20 м/мин, Волокно высушиваютпри 75 ОС.Полученное волокно имеет следуюЗ 0 щие сзойстваг линейная плотность0,45 текс; прочность.13 гс/текс,удлинение 13. Кислородный инДекс 29. Зона задержки роста микроорганизмов - 11 мм от края образца.35 . П р и м е р 2, Медноаммиачныйпрядильный .раствор получают согласнопримеру 1. Полученный раствор формуютв осадительную ванну следующегосостава, ацетонитрил 95, вода 5.40 Величина фильерной вытяжки - 100,температура...

Способ получения гидратцеллюлозных волокон

Загрузка...

Номер патента: 1008292

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бакшеев, Ковалев, Копьев, Могилевский, Назарьин, Пакшвер, Петрова, Соколовский, Сурнина, Фингер, Хакимова

МПК: D01F 2/04

Метки: волокон, гидратцеллюлозных

...образом. Прядильный растнор экструдируется через отверстияфильеры диаметром 0,07 мм с фильерной 60нытяжкой,разной 100 н водноорганическую щелочную осадительную ванну,После осадительной наины нить поднергается ориентационной нытяжке.на ноздухе на 30-175 и затем н пластифика"65 ционной ванне при 70-99,8 С на 30110.Пластификационная ванна предстанляет собой разбавленный раствор серной кислоты (концентрация 1,5-10).После выхода из пластификационнойнанны волокно поднергается отделкепо обычной схеме (промынка водой,обработка авинажным раствором и суы"ка),П р и м е р 1. Медно-аммиачный прядильный раствор приготовляют из кордной сульфатной целлюлозы (содержаниес-целлюлозы 97, СП 820). Растнор го"тонят с использонанием гидроокисимеди и...

Способ получения гидратцеллюлозных волокон

Загрузка...

Номер патента: 771206

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Лещинер, Назарьин, Сурнина

МПК: D01F 2/00

Метки: волокон, гидратцеллюлозных

...Формула изобретения Составитель Т,МартинскаяРедактор Л.Новожилова Техред А. Ач Корректор М. Демчик Заказ 6629/38 Тираж 502 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", в. Ужгород, ул. Проектная, 4 руют через капроновое сукно и обезвоздушивают под вакуумом, Получают5-ный в расчете на целлюлозу растворпроизводного целлюлозы,Полученный раствор формуют черезфильеру 200/0,08 в осадительную ваннуследующего состава, : аммиак 2,ДМСО 1, гексаметилентетрамин 45,воды до 100. Длина пути нити в соединительной ванне 40 см. Температура осадительной ванны 20 С. Волокно вытягивают на воздухе на 63 и затем в 0,5-ном растворе серной кислоты при 70 С на 10,...

Способ получения растворимых полуформалей целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 583138

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Лещинер, Могилевский, Назарьин, Николаева, Сурнина, Шимко

МПК: C08B 11/08

Метки: полуформалей-_, растворимых, целлюлозы

...производства рвэличньи изделий на основе целлюлозы, например искусственных вопокон.БП р и м е р 1 . 5 г древесной целлюло. зы диспергируют в 100 мл диметилсульфоксида при энергичном перемешивании и затем к пульпе добавляют 5 г пврвформа и 1 г угле- кислого натрия. Смесь нагревают, перемеши-ф вая, при 80 С в течение 6 час. Затем вяэ.окую смесь отфильтровывают, фнльтрвт при ливвют к 500 мл ацетона, осадок отфильтро выввют, промывают ацетоном и высушивают на воздухе. Получают 3,2 г продукта, содержащего 19,1% связанного формвльдегида. Он представляет собой порошок белого цвета. Продукт подве 1 навч разложен. й кипячениемв 1 Ъ пом растворе серной кислоты в течение 30 мин, в результате чего получают 2,6 гцеллюлозы, Вьиод полуформалей в...