Сурнина
Разгрузочный люк контейнера для вибрационной обработки
Номер патента: 1773694
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Власов, Игнатенко, Митрофанов, Сурнина
МПК: B24B 31/067
Метки: вибрационной, контейнера, люк, разгрузочный
...планку и маховичок, крышка люка снабжена сливным отверстием, перекрытым решеткой, выполненной в виде стержней треугольного профиля, укрепленных на упругих стержнях, при этом решетка с возможно 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 стью прогиба установлена между кромками сливного отверстия и траверсой, взаимодействующей с прижимом и направляющими крышки люка,Стержни треугольного профиля, образуя расширяющиеся в направлении движения потока жидкости прорези, исключили возможность их эакупоривания отходами обработки.Закрепление стержней треугольного профиля на упругих стержнях, установленных с возможностью прогиба, обеспечило возможность управления шириной прорезей, Это обусловлено тем, что при прогибе стержней ширина прорезей увеличивается и...
Спироидная передача с ротапринтной смазкой зацепления
Номер патента: 1682689
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Георгиев, Езерская, Сурнина
МПК: F16H 1/16
Метки: зацепления, передача, ротапринтной, смазкой, спироидная
...целью обеспечения прохождения зубьев последних за один полный оборот спироидного колеса 5 через всю (без каких-либо пропусков) протяженность зоны зацепления этого колеса с червяком 2 принято равным значению, определенному иэ условияпс Иге 2 02) + Ье +Ь А 1/(бс А) ГДЕ Ге 2 И П 2 - СООтВЕтСтВЕННО ВНЕШНИЙ И внутренний радиусы зубчатого венца 6 спироидного колеса 5;Ье (0,2-0,8)бс - величина разности между радиусом соосной со спироидным колесом окружности, соприкасающейся снаружи с окружностью диаметра бс самогоудаленного от оси спироидного колеса смаЭОЧНОГО СтЕРжНЯ, И РаДИуСОМ Ге 2,Ь =(0,2-0,8)бс - величина разности между радиусом п 2 и радиусом соосной со спироидным колесом окружности, соприкасающейся изнутри с окружностью диаметра бе...
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений
Номер патента: 1682158
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Бирюков, Клековкин, Пудов, Сурнина
МПК: B25B 29/02
Метки: затяжки, крупных, резьбовых, соединений
...и 14 соответственно, В гидроцилиндрах 19 размещены уплотненные поршни 20, Гидроцилиндры 19 соединены трубопроводами 21 с источником 22 давления, например, ручным насосом высокого давления (не показан).Устройство работает:ледующим обра эом,Устройство предварительно устанавливается на резьбовое соединение (фиг. 1) и поджимается гайками 3 и 4 с целью выбора зазоров, Полушайбы "1 и 12 фиксируются г;ри их полном прижатии к высупам 14 шайбы 13 разборным хомутом 18, Затем от источника 22 давления гю трубопроводам 21 подается давление в гидроцилиндры 19 пол ушайб 7 и 8. Поршни 20 гидроцилиндров 19, размещенных в клиновых полушайбах 7 и 8, упираются в выступы 10 шайбы 9, и полушайбы 7 и 8 смешаюгся в радиальном направлении, За счет наклонных...
Вяжущее
Номер патента: 1414822
Опубликовано: 07.08.1988
МПК: C04B 11/28
Метки: вяжущее
...2,67 33 48 60 40 6 Известный 100 ВНИИПИ Заказ 3843/25 а Тираж 594 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород ул. Проектная, 4 Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно воздушным вяжущим, содержащим гипс.Цель изобретения - снижение объемной массы, плотности и увеличение прочности.4П р и м е р. Для получения предлагаемого вяжущего готовят пять составо, в которых в качестве исходных ко понентов используют р-полугидрат су ьфата кальция и твердый раствор су ьфоалюмината кальция ЗСаО ЗА 1 ОкС ЯО и оксида хрома. 15Состав и свойства декоративных во душных вяжущих представлены в таб- ли е.Смешивание материалов из полугидра а сульфата кальция и алюминатного компонента проводят в шаровой мельнице в течение 20-30...
Способ формования гидратцеллюлозного волокна из медноаммиачных прядильных растворов
Номер патента: 1182095
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Бакшеев, Брук, Гиршгорн, Зерницкий, Классен, Копьев, Назарьин, Петрова, Сурнина, Фингер
МПК: D01F 2/04
Метки: волокна, гидратцеллюлозного, медноаммиачных, прядильных, растворов, формования
...60 Пасек, формуют через фильеру 200/0,07 мм в осадительную ванну состава, г/л: сульфат натрия 1.80; сульфат аммония 65; куприаминосульфат (в пересчете на медь) 10; 25 аммиак 9,53 при 20 С.Пластификационная вытя а волокна проводится при 25 С. Общая вытяжкаоволокна составляет 603. Перед пода. чей на формование поток осадительной ЗО ванны, проходящей между полюсами магнита, подвергают воздействию постоянного магнитного поля. Напряженность магнитного поля составляет 120 кА/м, скорость потока осадитель- З ной ванны 10 и/с. Сформованное волокно имеет число двойных изгибов 18000.Волокно, сформованное в тех же условиях, но беэ обработки магнитным полем, выдерживает лишь 12450 двойных изгибов.П р и м е р 2, Раствор медноаммиачного комплекса...
Способ получения извитого гидратцеллюлозного волокна
Номер патента: 1062321
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Бакшеев, Борщев, Быкова, Копьев, Могилевский, Пакшвер, Петрова, Соколовский, Сурнина, Фингер, Хакимова
МПК: D01F 2/04
Метки: волокна, гидратцеллюлозного, извитого
...выхода из пластификационной ванны волокно подвергают отделке по обычной схеме (промывка водой, обработка авиважным раствором и сушка)Полученное волокно имеет в кондиционном состоянии линейную плотность 0,2-0,250 текс, прочность 36- 40 гс/текс, удлинение 22-25.П р и м е р 1. Медно-аммиачный прядильный: раствор приготовляют изкордной сульфатной целлюлозы (содержанием -целлюлозы 97, с п). Раствор готовят с использованием гидроокиси меди и 25-ного раствора аммиака Цикл приготовления раствора следующий: загрузка 0,5 ч, растворение 2 ч, разбавление 1,5 ч. Раствор фильтруют на трех ступенях через капроновую ткань и нетканое полотно, затем обеэвоздушивают в течение 5 ч при остаточном давлении 100 мм рт.ст, Полученный раствор. имеет следующий...
Раствор для формования гидратцеллюлозных волокон
Номер патента: 1047928
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Бакшеев, Быкова, Гальбрайх, Лешева, Могилевский, Назарьина, Пакшвер, Петрова, Роговин, Самойлов, Соколовский, Сурнина
МПК: C08L 1/08
Метки: волокон, гидратцеллюлозных, раствор, формования
...целлюлозу (содержание с(,-целлюлозы 92, СП 760), 104792835 а количество загружаемых в растворитель реагентов составляет, кг: целлюлоза 4,4 ( влагосодержание 50 ),основная соль меди Со (ОН )г . С ЛО 4основность 90, влагосодержание50 ) 2,92, 25 Ъ-ный водный раствор 5аммиаКа 8,65. Полученный растворпосле 3-кратной фильтрации и обеэвоздушивания имеет следующий состав,,8,7. Вязкость раствора 700 с, СП 40целлюлозы в растворе 310,Формонание нолокна осуществляютв условиях примера 1 в осадительнуюванну следующего состава, : диметилсульфоксид 40, вода 59,5; аммиак 0,5. Вытяжка волокна на воздухеи в пластификационной ванне составляет 70 и 50 соотнетственно. Содержание с-целлюлозы в свежесформованном волокне 15,7, удельный расход...
Способ получения медьсодержащих гидратцеллюлозных волокон
Номер патента: 1030431
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Бакшеев, Копьев, Назарьин, Петрова, Сурнина, Фингер, Хакимова
МПК: D01F 2/02
Метки: волокон, гидратцеллюлозных, медьсодержащих
...диаметром20 отверстий 0,07 мк. Величина фильерной вытяжки - 100, температура осадительной ванны - 20 С.Волокно после осадительной ваннывытягивают на воздухе на 40 и затем25 во второй ванне, содержащей 20 однозамещенного Фосфата аммония и 80воды - на 50 при 75 ОС. Скорость формования 20 м/мин, Волокно высушиваютпри 75 ОС.Полученное волокно имеет следуюЗ 0 щие сзойстваг линейная плотность0,45 текс; прочность.13 гс/текс,удлинение 13. Кислородный инДекс 29. Зона задержки роста микроорганизмов - 11 мм от края образца.35 . П р и м е р 2, Медноаммиачныйпрядильный .раствор получают согласнопримеру 1. Полученный раствор формуютв осадительную ванну следующегосостава, ацетонитрил 95, вода 5.40 Величина фильерной вытяжки - 100,температура...
Способ получения гидратцеллюлозных волокон
Номер патента: 1008292
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Бакшеев, Ковалев, Копьев, Могилевский, Назарьин, Пакшвер, Петрова, Соколовский, Сурнина, Фингер, Хакимова
МПК: D01F 2/04
Метки: волокон, гидратцеллюлозных
...образом. Прядильный растнор экструдируется через отверстияфильеры диаметром 0,07 мм с фильерной 60нытяжкой,разной 100 н водноорганическую щелочную осадительную ванну,После осадительной наины нить поднергается ориентационной нытяжке.на ноздухе на 30-175 и затем н пластифика"65 ционной ванне при 70-99,8 С на 30110.Пластификационная ванна предстанляет собой разбавленный раствор серной кислоты (концентрация 1,5-10).После выхода из пластификационнойнанны волокно поднергается отделкепо обычной схеме (промынка водой,обработка авинажным раствором и суы"ка),П р и м е р 1. Медно-аммиачный прядильный раствор приготовляют из кордной сульфатной целлюлозы (содержаниес-целлюлозы 97, СП 820). Растнор го"тонят с использонанием гидроокисимеди и...
Способ получения гидратцеллюлозного волокна
Номер патента: 953024
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Бакшеев, Пакшвер, Роговин, Самойлов, Соколовский, Сурнина, Фингер, Хакимова
МПК: D01F 2/04
Метки: волокна, гидратцеллюлозного
...ванне, когда уже достигается существенное улучшение качества волокна. Концентраии серной кислоты установлены в пределах, обеспечивающих практически полное разложение МАКЦ и устраняющих возможность ухудшения свойств волокна в процессе дальнейших обработок (промывка, авиваж, сушка). Вытяжку волокна в пластификационной ванне предпочтительно осуществлять при 50 - 95 С. После пластификационной ванны волокно подвергается дополнительной обработке водным раствором серной кислоты, промывается водой, обрабатывается раствором авиважного препарата и высушивается. Пример /. Для формования волокна используют медно-аммиачный прядильный раствор, который приготавливают из кордонной сульфатной целлюлозы (содержание -целлюлозы 97/о, степень...
825694
Номер патента: 825694
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Бакшеев, Быкова, Гольбрайх, Лещинер, Могилевский, Назарьина, Пакшвер, Петрова, Роговин, Самойлов, Смоликов, Сурнина
МПК: D01F 2/08
Метки: 825694
...воздухе и на 5 в пластификационнойжание с 6-целлюлозы 97, СП 820). Раст- щ ванне, представляющей собой 2,5-нуйвор готовят с использованием гидро- Н 504 при 80 С. Скорость Формоваокиси меди и 25-ногораствора аммиа- ния 45 м/мин, После пластификационка. Цикл приготовления раствора сле- ной ванны волокно отделывают обычдующий: загрузка 0,5, растворение ным способом и высушивают.2,0, разбавление 15 ч. Раствор Получают волокно со следующимиФильтруют на трех ступенях через кап- показателями: линейная плотностьроновую ткань и нетканое полотно эа,19 текс, прочность 23 гс/текс,тем обезвоздушивают 5 ч при остаточ- удлинение 21ном давлении 100 мм рт,ст, Получен- П р и м е р 4. Медно-аммиачныйный раствор имеет следующий состав, прядильный...
Устройство для автоматического контроля натяжения нитей
Номер патента: 825433
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Бергер, Гефтер, Песня, Сурнина, Янкевич
МПК: B65H 25/22
...связанный с тенэобалочкой 14 с наклеенными тензореэисторами 15.На контактный элемент 13 опирается ламель 16 датчика 17 обрыва нити,Число ламелей 16 соответствует числу,заправленных нитей. Каретку 2перемещают по направляющей 18,закрепленной на щеках 19 и 20.Перемещение производят с помощью реверсивного привода (не показан) .Синхронизатор 6 состоит из скользящего контакта 21, установленногона каретке 2, и ряда токопроводящихплощадок 22, установленных на выходных глазках 23. При этом каждая токопроводящая площадка расположена подсоответствующим глазком.Устройство работает следующимобразом.При пуске привода производят возвратно-поступательное движение Йаретки 2 по направляющей 18. Вместе с кареткой 2 производят движение закрепленного на...
Способ получения гидратцеллюлозных волокон
Номер патента: 771206
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Лещинер, Назарьин, Сурнина
МПК: D01F 2/00
Метки: волокон, гидратцеллюлозных
...Формула изобретения Составитель Т,МартинскаяРедактор Л.Новожилова Техред А. Ач Корректор М. Демчик Заказ 6629/38 Тираж 502 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", в. Ужгород, ул. Проектная, 4 руют через капроновое сукно и обезвоздушивают под вакуумом, Получают5-ный в расчете на целлюлозу растворпроизводного целлюлозы,Полученный раствор формуют черезфильеру 200/0,08 в осадительную ваннуследующего состава, : аммиак 2,ДМСО 1, гексаметилентетрамин 45,воды до 100. Длина пути нити в соединительной ванне 40 см. Температура осадительной ванны 20 С. Волокно вытягивают на воздухе на 63 и затем в 0,5-ном растворе серной кислоты при 70 С на 10,...
Водорастворимый состав для электроизоляционных покрытий
Номер патента: 610849
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Козлова, Смирнов, Сурнина, Тимошенкова
МПК: C09D 5/25
Метки: водорастворимый, покрытий, состав, электроизоляционных
...карбоксильные группы акрилового сополимера, растворенного в аммиачной воде, взаимодействуют с эпоксиаминогруппами эпоксианилиновой смолы. При оптимальном соотношении всех компонентов достигается сниО жение температуры отверждения пленки доо80 - 100 С при сохранении ее физико- механических характеристик, повышении химической стойкости и хороших диэлектрических свойствах.Готовят водорастворимые составы соследующим соотношением компонентов,вес.ч.: Во всех трех случаях предлагаемый водорастворимый состав готовят следующим образом.Верут 100 вес.ч. сухого акрилового сополимера, растворяют его в 309- 450 вес.ч.1-ной аммиачной воды при 85"5 С в течение 30-60 мин и охлаждают до комнатной температуры. В охлажденный состав вводят 30-50...
Способ получения растворимых полуформалей целлюлозы
Номер патента: 583138
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Лещинер, Могилевский, Назарьин, Николаева, Сурнина, Шимко
МПК: C08B 11/08
Метки: полуформалей-_, растворимых, целлюлозы
...производства рвэличньи изделий на основе целлюлозы, например искусственных вопокон.БП р и м е р 1 . 5 г древесной целлюло. зы диспергируют в 100 мл диметилсульфоксида при энергичном перемешивании и затем к пульпе добавляют 5 г пврвформа и 1 г угле- кислого натрия. Смесь нагревают, перемеши-ф вая, при 80 С в течение 6 час. Затем вяэ.окую смесь отфильтровывают, фнльтрвт при ливвют к 500 мл ацетона, осадок отфильтро выввют, промывают ацетоном и высушивают на воздухе. Получают 3,2 г продукта, содержащего 19,1% связанного формвльдегида. Он представляет собой порошок белого цвета. Продукт подве 1 навч разложен. й кипячениемв 1 Ъ пом растворе серной кислоты в течение 30 мин, в результате чего получают 2,6 гцеллюлозы, Вьиод полуформалей в...
Электрический рулонный конденсатор
Номер патента: 559291
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Козлова, Смирнов, Сурнина, Тимошенкова
МПК: H01G 4/22
Метки: конденсатор, рулонный, электрический
...работы конденсатора. Высокая электрическая проч. ность ЭДФ позволяет увеличивать яапряженность электрического поля, повышать удельную зчергию конденсатора или, при равной напряженности поля, увеличивать работоспособность конденсатора.ЭДФ являются газопоглощающими диэлектриками с лучцвм коэффициентом газостойкости, чем у всех пропитывающих составов, применяемых в настоящее время, что позволяет рассчи 1 ывать на дополнительное увеличение работоспособнос.и кон. денсатора, пропитанного этим диэлектриком.Малые изменения электрических характериснк ЭДФ ( Рч, Е то Ь)интервале температур от -60 до +125 С, химическая стойкость ЭДФ в электрическом поле способствует повышению стабильности емкости конденсатора.559291 Формула изобретения 1 о...
Способ получения альдегидов
Номер патента: 287919
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Всесоюзный, Маркина, Натуральных, Семенова, Сурнина, Черкаев, Черкасов, Штейнберг, Шутикова
МПК: C07C 45/00, C07C 47/02
Метки: альдегидов
...душистых веществ (высшие альдегиды).Известный способ получения альдегидов парофазным дегидрированием спиртов на цинк- хромовом катализаторе при температуре 340 - 450 С плох тем, что цинкхромовый катализатор достаточно активен в широком интервале температур, дегидрирование при температурах выше 400 С сопровождается побочными процессами, приводящими к снижению выхода альдегидов и превращению значительной части спирта (25 - 40%) в смолообразный продукт, который, попадая в товарные альдегиды, ухудшает их качество.С целью снижения температуры процесса и повышения его селективности, предложено вводить в цинкхромовый катализатор добавки окислов меди и алюминия и проводить парофазное дегидрирование спиртов в альдегиды при температуре 250...
Способ получения альдегидов
Номер патента: 197554
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Всесоюзный, Натуральных, Сурнина, Филь, Черкаев, Шутикова
МПК: C07C 45/00, C07C 47/02
Метки: альдегидов
...прочностью и стабильностью.При мер 1. Через трубчатый реактор, заполненный 50 лтл метанольного циклохромового катализатора при атмосферном давлении и температуре 400 С, пропускают я-амиловый спирт со скоростью 0,09 лчас (1,8 час-г), Получают реакционную смесь следующего состава, %:альдегиды 61спирты 33бромное число 5Аналогично дегидрировали следующие спирты: н-гексиловый, н-октиловый, н-нониловый, н-дециловый, 2-метилундециловый и 2- метил- (гг-изоприл) фенилпропиловый, Получили конденсаты, содержащие, о,го:Для н-гексилового спиртаальдегиды 66спирты 30бромное число нет Для н-октилового спиртаальдегидыспиртыбромное числоДля н-нонилового спиртаальдегидыспиртыбромное числоДля н-децилового спиртаальдегидыспиртыбромное числоДля...