Патенты с меткой «полиформальдегидного»

Номер патента: 575391

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Гаврилюк, Королькова, Новикова, Петров, Соколо, Шевляков, Шорохов

МПК: D06M 15/12

Метки: волокна, полиформальдегидного

...из-за наличия на поверхностивеществ, являющихся антивдгезивами, Наличие таких веществ на поверхности вст локна ухудшает адгезию к нему полимерныхсвязующих и соответственно прочность пластиков, армированных полимерным вожжном.Кроме того, используемый замасливатвльпредставляет соб й,многокомпонентную св тпозицию, сложную в изготовлении,Поставленная цель достигается тем, что полиформальдегидное волокно обрабатывают 7-й% ным водным раствором полиоксииро пилентриамина Наличие в полиоксипропилентриамине концевых аминных групп обеспечивает его взаимодействие с функциональными группами связующих. П р и м е р, Полиформальдегидное волоко специального назначения с прочноетаыми арактеристиками 5-й 5 гс/текс обрабаты575391 Таблица...

Номер патента: 912526

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Гаврилюк, Егоров, Жданович, Новикова, Шорохов

МПК: B29D 3/02

Метки: армированного, волокнистая, композиция, полиформальдегидного

...марки БС 6-13 х 1 х 8 линейной плотности 103 текса (70 мас.%) и двух модифицированных полиформадьдегидных нитей линейной плотности 130 текс30( 3 0 мас,"ю)Модификацию полиформадьдегидных нитей производят 7-Оо-ным водным расчъвором полиоксипропилентрнамина в процессе получения нити, Количество наносимого подиоксипропилентриамина составляет 1 /о От массы кОмпОзиции.Намотку жгута производят на металлическую оправку размерами 230 х 90 хх 7 мм, шаг намотки 0,2 мм, линейнаяскорость намотки 8,2 м/мин. Топцинаоправки с намотанным слоем жгута составляет 22 мм, упоры между формуюшими поверхностями обеспечивают высоту отформованного пакета 15 мм.45Формование заготовки производят аналогично описанному в примере 1, Готовый материал представляет...

Номер патента: 306743

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Гржималовский, Егоров, Фишман, Юдин

МПК: D01F 6/76

Метки: волокна, полиформальдегидного

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Эакаэ 3945/1 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Известен способ получения полиформальдегидного волокна формированием из расплава полиоксиметилена, причем в непосредственной близости от Филь еры поддерживается температура газовой среды 170-240 дС для повышения 5 скорости прядения волокна.По предлагаемому способу с целью получения высокопрочного ,до 60 70 разр, км ) волокна охлаждение проводят при 70-170 С. ОУсловия формования волокна: температура расплава сополимера 185 фС, скорость формования 450 м/мин, фильера на 39 отверстий диаметром 0,5 мм каждое, температура вытягиДлина обогреваемой шихты, м Температура воздуха по всейдлине шихты,с...