B32B 27/02 — в виде волокон или нитей
Способ получения ворсового материала
Номер патента: 571181
Опубликовано: 30.08.1977
Автор: Малькольм
МПК: B32B 27/02
Метки: ворсового
...определяет кристаллизацию полимера; быстрое охлаждение дает почти аморфный материал, который можно затем нагревать для вызывания кристаллизации; медленное охлаждение до температуры в интервале 160 - 200 С вызывает кристаллизацию, которая может привести к ориентированию, если температуру снизить до этого интервала во время образования волоконцев. Однако охлаждение не должно быть таким сильным, чтобы вязкость полимера в зоне образования волоконцев не увеличилась до уровня, когда полимер не может превращаться в волокон. ца.Волоконца охлаждают во время их образования для проверки, чтобы они составляли общее целое со всем полимером и/или подкладкой и не прилипали к щлретой поверхности. Для охлаждения используют струю холодного воздуха,...
Многослойный иглопробивной фильтровальный материал
Номер патента: 585093
Опубликовано: 25.12.1977
МПК: B32B 27/02
Метки: иглопробивной, материал, многослойный, фильтровальный
...волокна толщиной 2,75 денье и длиной 60 мм)помещают йолиакрилонитильную несущуюткань с весом 200 г/м, После этого полу-О ченный слоистый материал предварительно упрочняют на машине для простегивания с 4,8 проколами /смф . Собственно простегивание ведут аналогично примеру 2. На одну сторону стеганого текстильного материала с помощью пропиточных волокон наносят в количестве 40 г/м 3%-ный раствор, полиакрилонитрила, Благодаря этому расположенные на поверхности текстильного материала волокна размягчаются, в результате последующего воздействия тепла и давления образуется текстильный материал, который на стороне с размягченными волокнами пмеет объемную массу 0,15 г/м, а на противоположной - 0,09 г/м, Размягченный слой3составляет...
Способ получения многослойного пластика (его варианты)
Номер патента: 1139639
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Баранов, Ениколопов, Ерина, Жаров, Жорин, Крючков, Никольский, Потапов, Прут, Телешов, Трунова, Фридман
МПК: B32B 27/02, D01F 8/04
Метки: варианты, его, многослойного, пластика
...должны обладать одинаковой или не сильно различающейся вязкостью. Это ограничивает пары полимеров, которые могут быть использованы для получения многослойного пластика.Цель изобретения - повышение прочности многослойного пластика и упрощение процесса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения многослойного пластика экструдированием расплавов аморфного и аморфно-кристаллического полимеров, охлаждением и ориентацией при той же температуре используют смесь расплавов,указанных полимеров при содержании каждого 10- 90 мас.7, охлаждают ее в области температур от температуры на 10 С ниже температуры плавления аморфно- кристаллического полимера до температуры стеклования аморфного полимера, а после ориентации...
Слоистый материал
Номер патента: 1549792
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Жукова, Землянова, Корженевский, Лебедев, Пайкачев
МПК: B32B 27/02, B32B 27/30, C08K 7/02 ...
...изобретения Слоистый материал, включающий средний слой, выполненный из синтетической ткани полотняного переплете" ния, и наружные слои из композиции, включающей суспензионный поливинил 35 40(эстабекс); 2-окси-алкоксибензофенон (бензон ОА).П р и м е р (по изобретению). 100 г поливинилхлорида, 70 г диоктилфталата, 0,5 г сантанокса, 0,5 г фосфита, 1,5 г стеарата кадмия, 2,5 г смолы ЭД, 5 г эстабекса и 2,5 г бензона перемешивают и выдерживают при 100 С в течение 1 ч для наб 1 хания полимера. Полученную композицию переносят на вальцы, вводят 3 г (3 мас.ч.) волокнистого наполнителя (полиамид-ПА) или йолиэфир-ПЭ длиной 5 мм и обрабатывают на вальцах в течение 10 мин 15 при 140 С. Далее наполненную полимерную композицию калибруют на...
Волокнистый полуфабрикат
Номер патента: 1692863
Опубликовано: 23.11.1991
МПК: B32B 27/02, D04H 1/48
Метки: волокнистый, полуфабрикат
...2 - 10 Таблица 1 естный фторопластовой пленкой, закрываютсверху слоем разделительной перфорированной пленки, дренажным слоем стеклоткани Т - 10, металлической. цулагой и помещают в герметичный эластичный мешок из проре. зиненной ткани, снабженный штуцером, Сборку помещают в автоклав, штуцер подключают к вакуумному насосу, вакуумируют пакет до остаточного давления 100 мм рт.стнагревая одновременно со скоростью 10 к/мин до 539 К и создавая давление в автоклаве порядка 1,5 МПа. По достижении заданной температуры осуществляют выдержку в течение 10 мин/мм. толщины изделия и охлаждают под давлением до 353 К со скоростью 10 К/мин, Соотношения.ингредиейтов полуфабриката и физико-механические свойства пластика на его основе приведены в...