Аппарат для производства сорбционно-активного волокнистого углеродосодержащего материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХЮРИЕ%ГЮЕСИИКРЕСПУБЛИК эш в 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЬСТВ 7 УДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИЙ К АВТОРСКОМ,Ф СВИД(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для синтетическихволокон, (54)(57) 1. АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВАСОРБЦИОННО-АКТИВНОГО ВОЛОКНИСТОГОУГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА, содержащий последовательно установленныеи сообщающиеся между собой секцииввода материала, карбонизации, акти.,ЯО 1 05520 А визации, охлаждения и вывода материала и механизм транспортировки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, повышения производительности и надежности, он дополнительно снабжен переходными камерами, установленными между секциями карбонизации и активации, каждая из которых содержит.приспособления для струйной обработки материала и расположенные между ними газовые затворы.2. Аппарат по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что каждая переходная камера имеет термоизолированный короб.3. Аппарат по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что каждый газовый затвор выполнен в виде соплового короба.1 1105Изобретение относится к оборудова.нию для изготовления текстильныхматериалов, содержащих углерод, углеродные волокнистые материалы, более конкретно к оборудованию для изготовления сорбционно-активных волокнистых углеродсодер 1 кащих материалов(САВУМов),Известен аппарат для производствасорбционно-активного волокнистого уг- рлеродсодержащего материала, содержащий последовательно установленные исообщающиеся между собой секции вво-,да материала, карбонизации, активации, охлаждения и вывода материалови механизм транспортировки1 .Известный аппарат характеризуетсяневысокими эксплуатационными свойствами, малопроиэводителен и ненадеженв работе,20Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств, повьппениепроизводительности и надежности.Поставленная цель достигается тем,что аппарат для производства сорбционно-активного волокнистого углеродсодержащего материала, содержащий после.довательно установленные и сообщающиеся между собой секции ввода материала, карбонизации, активации, охлаж 30дения и вывода материала и механизмтранспортировки, дополнительно снабжен переходными камерами, установленными между секциями карбониэации иактивации, каждая из которых содержитприспособления для струйной обработки материала и расположенные междуними газовые затворы.Каждая переходная камера имеет термоиэолированный короб.Каждый газовый затвор выполнен ввиде соплового короба.На фиг. 1 схематически изображен,аппарат;, на фиг. 2 - секции карбонизации, переходная камера и секцияактивации; на фиг. 3 - переходная45камера, продольное сечение.Аппарат содержит последовательноустановленные и сообщающиеся междусобой механизм транспортировки, выполненный в виде ленточного транспор-Отера 1 для перемещения обрабатываемого материала секцию ввода материала 2, секцию карбонизации 3, секциюактивации 4, секцию охлаждения и вывода материала 5 и тянущее приспособ ление для жгутового материала 6.Ленточный транспортер 1 имеет средство для натяжения ленты 7 и привод 8. 520 1Секция ввода материала 2 преднаэначена для вытеснения иэ обрабатываемого материала кислорода воздуха и длясоздания нейтральной среды на входе в первую секцию карбонизации 3,Между секциями карбонизации 3 иактивизации 4 установлены переходные камеры 9. Каждая переходная камера 9 имеет термоизолированный короб 10, внутри которого на его торцах смонтированы приспособления для струйной обработки материала, а именно для. обработки технологическим газом,и приспособление для обработки пароми водой 11 и 12 (фиг, 2 и 3). Оба приспособления имеют полости 13,в которых смонтированы газовые затворы, 14, выполненные в виде соплового короба 15 с регулируемыми сопловыми целями 16, и смотровые окна 17 длявизуального контроля снаружи за ходом обработки. Затворы 14 соединены обжимающей их стяжкой 18.Секция ввода материала 2 такжеснабжена газовым затвором " 14 для подачи во внутрь неактивного газа, например азота, и патрубком 9 подсоединения к системе отсоса.Секция карбонизации 3 образованадвумя проходными радиационными электрическими печами сопротивления. Аналогичными печами представлена камера активации 4 (фиг. 1 и 2). Нагреватели 20 в этих печах смонтированы по обе стороны ленты 7 транспортераКамера охлаждения и вывода 5 пред-. назначена для отделения камеры активации 4 от окружающей атмосферы и дляохлаждения выходного продукта, Онаснабжена газовым затвором 14 и средством для охлаждения рубашки камеры(не показано). На выходе камеры 5установлен патрубок 21 для подсоединения к системе отсоса. Устройствополучает вращение от привода 8 транспортера 1,Пуск и работа осуществляется следующим образом.Включают обогрев печей камер 3 и4 и с помощью автоматики каждую выводят на требуемый режим. Включаютсистемы питания аппарата технологическими газами и производят продувку камер 2, 9 и 5. Из исходных упаковок обрабатываемый материал перемещают на ленту транспортера 1 и крепят к ней. На щите управления аппаратом задают необходимую скорость и включают транспортер 1. Материал последо1105520 ОР 7 ВНИИПИ Закще 5553/20 тараи 441 ПоПиисиое Фидааи ППП Патеитр, г. Уигорои, уи.Проектиаа,4 вательно проходит камеры, нагреваясьот 20 до 9504 УСУ карбонизуясь и активируясь, а в камере охлаждения и вывода 5 вновь приобретает комнатнуютемпературу,Подача неактивного газа (азота, аргона и т.п.) осуществляется через газовые затворы 145 а активирующих газов (СО , Н О, пар) - через приспособления 11 и. 12 камер 9, при этом газы предварительно греют, пропускаячерез калориферы печей нагрева.После обработки в камерах жгутовое волокно тянущим приспособлением 6 5 направляется для приема на катушки,а листовой нетканый материал снимается с транспортера 1 и упаковывается.Предлагаемый аппарат обладает,улучшенными эксплуатационными свойствами, позволяет повысить производительностьр надежен в работе.