Способ управления процессом промывки и замачивания зерна

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК С 1)5 Г 12 С 1/02 ГОСУД АРС ПО ИЭОБР ПРИ ГКНТ ЕННЫЙ НОМИТЕТЕТЕКИЯМ И ОТНРЫТИ ССР И Т(57 ццР отцоеит (леццости, в солодл. Пел (и качества Изобрет й промыл я к пивова(лстцости к изобретеготового со тн производсти оцструктор о цып(е мполц особл ц кот льскнй ицриемов прдложецляет создать усло егрутся рдсхо лол, ного ение позв ц промышрых что, цлчцвли О очерерь, (склвчде л и сокрлп(дет лотеклк седствие,поГотоого сол( рл,тво СССР 2, 1984.ПРО ри с вьппд 2 и(лчст Изобретенй промышле овдрец- произотносится име сти ству соло1 ель изоб тения выщецце клче О лок-схе рдвлеци ИСАНИЕ И К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(71) Всесоюзный проектноский и нлучцо-исслеровлтеститут автоматизации пие ленности (72) В.Б.Хуля(ов(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРМЫВА И ЗАУЧИВАНИЯ ЗВРН( ства готового солодд, На фиг.1 представлена системы автомдтическог процессом промывки и замдчивдция зерна при производстве солора в солодовнях типа "перервихная грядка", яп(ицкая пневматическая, барабанная или токовая, на фиг. 2 - то хе, по технологии замачивания и проращивания зерна в одном аппарате или в статической солодовне.Система автоматического управления содержит замочный чан 1, теплообменник 2, программирукнчий блок 3 управления, к входам которого подсоединены датчики 4-9 температуры замочной воды 1 О, ее расхода на подаче 11 и сливе 12,загрязненности отработанной воды 13 и наличия ее потока на сливе 14, выхода готового солода 15, а вы 801622384 А 1 ходь связлцы с исполнительными устройствами 16-22 цл подлче теплоносителя 23 в теплообменцик 2, свжей замочной воды в чдц 1 цл промывку эернл 24 и эамдчивдцие 25, воэрухд цл дэрдцию 26, отсосд углекислого гдзл 27, сливе отработанной воды 28 и выгрузке замочеццого зерна 29. КСистема двтомдтического управления (фиг,2) содержит чдц 1 для промывки зерна, аппарат 30 для здмлщвдния и р дальцейп(ей( обработки зерна, теплооб- р, менник 2, программируемый блок 3 управления, к входлм которого порсоедицены датчики 31-36 температуры замочной воры 1 О, ее расхода на подаче 11 и сливе 12, загрязненности отработанной воды 13, наличия потока отработанной воры нд сливе 14 и выхода готового солода 15, а выходы связаны с исполнительными устройствами 37-42 нд подаче теплоносителя 23 в теплообмеццик 2, свежей воды 43 в чан 1 на промывку и в аппарат ндрость замачивания выше требуемой, ее снижают эа счет понижения тем" пературы замочной воды. Так как скорость замачивания зерна опререляет интенсивность его дыхания, то в зависимости от ее величины выбирают частоту и длительность процесса аэрации и отсоса углекислого газа. Когда степень замачивания зерна достигает заданной величины, процесс прекря" щают и зерно подают на проращивание.П р и м е р 2Осуществление способа при производстве солода по технологии замачивания и проращивания зерна в одном аппарате или в статической солодовне.Процесс начинают с промывки зерна и измеряют расходы свежей воды на подаче в чан и отработанной - на сливе, При снижении загрязненности отработанной воды до заданной величины промывку зерна прекращают и подают его в аппарат для эаиачпвания и проращивания. При этом по разности расходов свежей и отработанной воры определяют достигнутую зерном при промывке степень эамачивания и увеличивают ее на ЬЫ - степень замачивания зерна, приобретаемая им при гидротранспортировке. Замачивание зерна в аппарате ведут только орошением. При этом подачу замочной воды регулируют таким образом, что обеспечивается практически полное ее поглощение зерном и на сливе иэ аппарата устанавливается расход отработанной воды, близкий к нулю. По показанию расходомера на подаче замочной воды и с удетом степени эамачивания, яриобретенной зерном при промывке и гидротранспортировке, определяют скорость его замачивания. По выходу готового солода опререляют необходимую скорость замачивания зерна и воды и частоту орошений зерна, Еслискорость эамачивания выше требуемой,ее снижают эа счет понижения темпешеннй. В зависимости от скорости замачивания выбирают частоту и длительность аэраций зерна кондициониро.вацным воздухом, причем его влажность учитывают при определении степени замачивания черна. Когда сте 31622384эамачивание 25, воздуха на аэрацию.26, на сливе отработанной воды 2 Я ивыгрузке промытого зерна 44.Способ управления процессом про 5мывки и замачивания зерна осуществляется следующим образом.Зерно промывают, измеряют расходсвежей воды на подаче в чан и отработанной на сливе, после чего осуществляют замачивание при загрязненностисоответствующей заданным пределам,вычисляют разность между расходом, замочной воды на промывку и замачивание и расходом отработанной воды,по которой определяют скорость зама"чивания, затем определяют загрязненность отработанной воды при промывке и сравнивают величину зазрязненности с допустимой величиной загрязненности, при этом замачивание производят в зависимости от результатасравнения, причем расход отработанной воды поддерживают минимальным, аподдержание температуры замочной 25воды, подачу воздуха на аэрацию зерна и отсос углекислого газа осуществляют с учетом установленной скорости замачивания зерна.П р и м е р 1. Осуществление спо"соба при производстве солода в солодовнях типа "передвижная грядка",ящичная пневматическая, барабаннаяили токовая,Процесс начинают с промывки зерна и измеряют расходы свежей воды наподаче в чан и отработанной на сливе.При снижении загрязненности отработанной воды до заданной величиныпромывку зерна прекращают и начинают процесс замачивания, а цо разности расходов свежей и отработаннойводы определяют достигнутую зерномпри промывке степень замачивания.Во время замачивания зерна орошениемподачу замочной воды регулируют такимобразом, что обеспечивается практи- сравнивают с атактической. При скочески полное ее поглощение зерном рости замачнвания ниже требуемойи на сливе из чана устанавливается увеличивают температуру замочнойрасход отработанной воды, близкийк нулю. По выходу готового солодаопределяют необходимую скорость замачнвания зерна и сравнивают с Аактиче- ратуры замочной воды и частоты ороской, которую определяют по показаниям расходомеров. Если скорость эа 55мачивания ниже требуемой, увеличиваюттемпературу замочной воды, что повышает скорость протекания процессаэамачивания, и наоборот, если ско 6223пень замачивания досигает заданной величины , начинают процесс проращивания зерна.Использование предлагаемого способа управления процессом промывки5 и заиачивания зерна и системы автоматического управления позволяет по сравнению с известными резко снизить расход воды и не допускать пере- О иачивание зерна, при котором оно теряет способность к прорастанию. Одновременно устраняются простои оборудования, повышается ритмичность его работы эа счет возможности регулирования скорости эамачияания зерна.Тем самым сокращаются потери сухих веществ и повышается качество готового солода.Формула изобретения 20 Способ управления процессом промывки и замачивания зерна, предусиатрнваюввй измерение теипературы эамочм7 юлоиоеилель 84 6ной воды и поддержание ее на заданномуровне, а также подачу воды на орошение и воздуха на азрацию зерна и отсос углекислого газа о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше- фния качества готового солода, измеряют расход свежей замочной воды напромывку и замачивание и расход отработанной воды, янчисляют разностьмежду ними, по которой устанавливаютскорость эамачияания зерна, опреде"ляют загрязненность отработанной воды при промывке сраянивают ее с допустимой величиной загрязненности изамачивание производят в зависимостиот результата сравнения, при этом расход отработанной воды поддерживаютминимальным, причем поддержание температуры замочной воЛн, подачу яоздуха на аэрацию зерна и отсос углекислого газа осуществляют с учетоиустановленной скорости заиачинаниязерна.,Яцо опписноеоткрытиям при ГКНТ С ени кая наб Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 каз 88 НИИПИ ГосСоставитель А,ЧалыТехред Л.Олийнык Тирахрственцого комитета по иэобр113035, Москва, Ж, Рауш