C12C 1/00 — Приготовление солода

Номер патента: 248604

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Нефедова, Покровска

МПК: C12C 1/00

Метки: р-глюкана, ячменя

...1. Споспутем ина тем, экстр аявитель Всесоюзный на Изобретение относится к пивоваренной и биологической промышленности, а именно к способу получения ф-глюкана из ячменя для определения р-глюканазной активности ячменя, солода и ферментных препаратов.Известен способ получения р-глюкана путем инактивирования ферментных систем в ячмене, экстрагирования его водой и выделения р-глюкана из водного экстракта. Причем инактивирование ячменя проводят 80%-ным спиртом, водный экстракт инактивированного ячменя упаривают, а выделение р-глюкана осуществляют высаливанием сульфатом аммония и переосаждением ацетоном. Однако такой способ трудоемок и длителен.Предлагаемый способ пь процесс и увеличить выход Для этого экстрагирование ячменя водой проводят...

Номер патента: 267557

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Беренштейн, Данил, Лернер

МПК: C12C 1/00, C12C 1/047

Метки: производства, солода

...веществ); 2,7 молочной кислоты; 2 глицерина;10,9 минеральных веществ (где 0,002 марганца; 0,0014 йода, 0,017 меди; 3,4 калия и др.), а также содержит много витаминов: никотиновую кислоту, пиридоксин, пантотеновую кислоту, биотин, фолиевую кислоту и рибофлавин. Благодаря этому барда оказывает стимулирующее влияние на биохимический процесс развития зародыша и накопление ферментов. Это позволяет интенсифицировать процесс получения солода, а СаН(РО), ингибирует процесс дыхания зерна и благодаря замедлению его снижает общие потери крахмала при ращении, Повышается экстрактивность солода. 1. Способ производства солода путем замачивания зерна и его проращивания с введением активатора ращения и ингибитора дыхания, отличающийся тем, что, с...

Номер патента: 355218

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Беренштейн, Данил, Лернер, Поль

МПК: C12C 1/00, C12C 1/02, C12C 1/047 ...

Метки: производства, солода

...замочной воды производят за 4 - 5 1 ас до окончания процесса замочкц в дози. ровках 100 - 125 л на 1 т замачиваемого ячменя.К зерну на второй день ращения добавля 1 от биологически активные вещества в виде смеси автолизата пивных дрожжей ц молочной кислоты. Для этого остаточные жидкие пивные дрожжи с содержаццем сухих веществ в 13 - 15% разводят водой 1:1 по объему, добавляют 5% к общему объему кристаллического фосфорнокцслого аммония, Смесь подается в закрытый сосуд и туда же добавляется для антиссптцрованця толуол из расчета 1 % и объему. Раствор выдсркивают 5 чпг прц температуре 27 - 28 С, затем к этой смеси добавляется заранее приготовленный водцыц раствор 1:20 пищевой молочной кислоть 1 ( сорт). Из расчета 3 ч, исходной...

Номер патента: 372258

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Маковецкий, Поль, Шкоп

МПК: C12C 1/00

Метки: всесоюзная

...объема перекачиваемой смеси. По истечении 6 - 8 час собирают отфильтрованную замочную воду в отдельную емкость и пастер изуют,11 роращивание ячменя проводят в течение 22 - 44 час при 18 - 20 С, периодически, через 7 - 8 час продувают солод воздухом с температурой до 20 С и влажностью до 100%. Проращиваемый ячмень заливают замочной водой, отобранной в количестве 100 в 10 л на 1 т замачиваемого зерна, со второй стадии замочки доливают свежей водой, тщательно перемешивают и выдерживают в течение 4 - 6 час при 18 - 22 С, Отобранная замочная вода содержит биогенные вещества, регулирующие действие амилолитических ферментов и ингибирующие дыхание и образование ростков. Поскольку ингибирующее действие замочной воды непостоянно и зависит от...

Номер патента: 379613

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Маковецкий, Поль, Свидель, Шкоп

МПК: C12C 1/00

Метки: производства, солода

...внутреннего пространства корпуса перфорированным дном 1 б и имеет две полости - центральную 17 и периферийную 18.Система аэрации, расположенная по высоте корпуса, со "тоит из ряда перфорированных воздуховодов 19 ромбовидного сечения с перфорированными стенками 20,Воздуховоды расположены многоярусно в горизонтальных плоскостях и каждый из них имеет коллектор 21 для распределения воздуха,Для подвода воздуха в систему аэрации служат трубопроводы 22 - 24, подсоединенные к стояку 25, и трубопровод 2 б подвода снсатого воздуха, подсоединенный к стояку 27.Эжектор (см. фиг. 3) имеет направляющие 28, камеру 29 и сопло 30.Во время работы установки в корпус 1 по коммуникации 2 подается водо-зерновая смесь или же по коммуникации 3 засыпается зерно....

Номер патента: 521309

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Бабаков, Бодров, Домарецкий, Орлов, Рябченюк, Соколовский

МПК: C12C 1/00

Метки: производства, солода

...очищается от загрязнений, алегковесные и неполноценнь е зерпа удаляются с грязной водой в сплав 1 гук коробку 2,Вымытое и продезинфицированное зернонасосом 4 через поворотное щелевое сопло 5 загружается в первую секцию передвижной грядки б. 6В первых двух секциях через оросительное устройство 9 производигся замочказерна.Прячем процесс воздушьо-оросительногозамачивания зерна в первой секции грядки 46 осуществляется на протяжении 12 часов,ттоеле чего ворошнтелем 12 зерно перемешивается и перемешается на половину второй секции грядки 6, при атом зерИо доползкительно аарируется воздухом, поступающимот вентилятора 14 через сопло 15, Крометого, при солодоворошении воздух вместес углеквслым газом отсась вается из слоясолода...

Номер патента: 724566

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Лернер, Поляков

МПК: C12C 1/00

Метки: производства, солода

...сплав сырой в количестве 262,5 кг также направляют для переработки в корм.После 17 ч замачивания ячмень оставляют 4 ь " в замочйом чанейа 5,5 ч, после чего отбирают 2735 л замочной воды в отдельный сборник, добавляют 3,9 г натриевой соли индолнлуксусной .кислоты, перемешивают и перекачивают в очередной замочный чан после достижения в нем степенями замочки зерен 35%. Массу выдержйвают 4 ч до достижения в зерне влажности не более 38%.Затем замоченный ячмень передают на ращение. Через 8 ч от начала ращения его,опрыскивают свежим раствором экстракта пз солодовых ростков в:количестве 1203 л, Спустя 20 ч после первого опрыскиванйя производят вторичное опрыскивание ячменя тем же самым количеством экстракта 6 О 4рактор для приготовления...

Номер патента: 825616

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Маковецкий, Поляков, Попадич, Хныкин

МПК: C12C 1/00, C12C 1/047

Метки: производства, солода

...солода до 10-12 и далее проводят кратковременную отсушку солода 70-75 С до влажности солода 6-8, Для получения специальных солодов сушку проводят по предусмотренным технологическим режимам.П р и м е р, Ячмень 1 или .2 класса очищают, сортируют, моют и дезинфицируют, согласно действующей технологи- "О ческой инструкции производства солода, и отправляют на замачивание.Замачивание зерна ведут при темпеоратуре воды 18 С в течении 8 ч и далее проводят воздушную паузу в течение 12 ч при 18 С. Затем зерно замаочивают в течение 8 ч в воде, отобранной после переэамачивания, содержащей перманганат калия в расчете О, 010 г на 1 кг замачиваемого зерна, до влаж Оности зерна 41-42. После этого проводят длительную воздушную паузу в течение 36 ч,...

Номер патента: 956556

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Маковецкий, Поляков, Хилько

МПК: C12C 1/00

Метки: аппарат, замочно-растильный, производства, солода

...операции труба 28 предварительно отсоединяется от зерновода 31 и проворачивается на некоторый угол. Во время работы труба 3 вращается вокруг своейоси, что способствует равномерномураспределению перебрасываемого эрлифтом зерна.Перечисленные операции:мойка,дезинфекция, снятие сплава, аэрациине отличаются от тех, которые проводятся в известных замочных чанах.Перемешивание зерна, проводимое впредлагаемом аппарате, также по своему существу не отличается от перемешивания в обычных замочных чанах.Но в рассматриваемом аппарате передвоздушной паузой до начала сливаводы на него проводят удаление зерна из трубы эрлифта, для чего последний опускают в крайнее нижнее положение механизмом 7 вплоть до посадкиперФорированного раструба 4 на центральный...

Номер патента: 1011690

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Гулюк, Захарченко, Курочицкий, Лейберман, Пелещук, Холмянский

МПК: C12C 1/00

Метки: замочный, чан

...в процессе эксплуатации. При таком решении не.обеспечивается полное опорожнение при необходимости чана от зерна., Зерно, лежащее ниже зерноприемников, постоянно находится,в чане в течение всей продолжительности его работы и тем самым значительно уменьшает полезный рабочий объЕм чана. Необходимость подвода сжатого воздуха к каждой подъемной трубе увеличивает металло- емкость замочного чана. Поскольку, например, в крахмала-паточной промышленности процесс замачивания прбводят в агрессивной среде, уст" ранение указавиых недостатком весьма актуально.Цель изобретения - удобство обслуживания и повышение производительности путем увеличения полезного объема корпуса.Укаэанная цель достигается тем, что замочный чан, содержащий вертикальный...

Номер патента: 1191457

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Коляда, Коновалова, Шклярук

МПК: C12C 1/00

Метки: производства, солода

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная, 4 1Изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности кпроизводству солода,Целью изобретения является повышение экстрактивности солода и снижения потерь сухих веществ,Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,1 ОЯчмень после очистки и сортировки подают на промывку от загрязнений и дезинфекцию, а затем непосредственно в солодорастительный аппарат, гдеего замачивают и проращивают. Замачивание зерна осуществляют периодически путем увлажнения его через 4-8 ч водой с температурой 22-256 С до влажности 43-46 , Увлажненное зерно проращивают. После 70-72 ч ращения в солод вносят...

Номер патента: 1227659

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Абарышев, Дерканосов, Домбровская, Кобелев, Образцов, Образцова, Поляков

МПК: C12C 1/00

Метки: аппарат, замочно-растильный, производства, солода

...содержит вентиляцианнатеплообменный агрегат 11 для продувки зерна. Воздух ат агрегата 11 падают по воздухаваду 12, выведенномувыше уровня еапалнения аппарата, вкольцевую распределительную камеру13, откуда через отверстия - секторы14 в коническом днище 2 аппарата - нуравнительную камеру 8,Непосредственно в разгрузочнойпродуктовой трубе 15 расположен клапан 16 с резиновым уплотнителем 17.Клапан 16 посредством тяги 18, уста 5 навленной в направляющих 19 с возможностью вертикального возвратно-поступательнога перемещения, соединен сприводным устройством 20.Растворы моющие, дезинфицирующие,стимулирующие и ингибируюцгие ростзерна приготовляют в бачке 21, снабженном мешалкой 22, установленной,как правило, выше аппарата. Бачок...

Номер патента: 1479496

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Горленко, Кругляков, Курилов, Наумов, Тютюник

МПК: C12C 1/00, C12C 1/18

Метки: зерна, проращивания, экстракционной

...коллектор 20 с Аорсукками для подачи воды на орошение зерна при проращивании и смыва зерна при выгрузке.Устройство снабжено также дополнительными трубопроводами 21,22 и 23, которые связывают подситовое пространство 4 через насос 24 и коллектор 20 с внутренней полостью корпуса для образования рециркуляционного контура.Устройство работает следующим образом.Через люк 5 в корпус загружается зерно, а через патрубок 8 подается вода для эамачивания зерна, которое продолжается 4 ч. При замачинакии осуществляется перемешивание зерна шнеком 12 и периодическое барботирование воздухом для обеспечения дыхания зерна. После окончания замачивания воду сливают через патрубок 11.Процесс выращивания осуществляется н течении 3- 4 сут при 18-20 С и...

Номер патента: 1613483

Опубликовано: 15.12.1990

Автор: Худяков

МПК: C12C 1/00

Метки: агрегатах, действия, периодического, производства, процессом, солода

...в агре гатах периодического действия реализуется следующим образом.Производят ворошение зерна в соответствии с выбранным режимом и качественными показателями подаваемого на обработку зерна, после чего определяют момент перехода на следующую стадию процесса производства нли его завершение путем измерения нагрузки на двигатели ворошителя и с учетом стадии процесса производства солода управляют либо подачей воды на орошение зерна, либо подачей кондиционированного воздуха или теплоносителя, причем переход на следующую стадию процесса производства или его завер" шение производят при достижении заданных значений нагрузок, при этом укаэанные значения нагрузок устанавливают в зависимости от качественных показателей и массы зерна.П р и м е р....

Номер патента: 1693027

Опубликовано: 23.11.1991

Автор: Худяков

МПК: C12C 1/00

Метки: агрегаты, действия, загрузки, зерна, периодического, производства, процессом, солода

...=1 м, р= 25", п 1 о = 0,7 т/мз, Зн = 40 6, аз= 60,0 т,тпр = 4 ч, значение Н находится в пределах 0,75 м.После определения значения Н уровня порции зерна блок 12 управления выдает управляющий сигнал на реверсивный привод 11, который с помощью троса .10 перемацтает назад по монорельсу 9 приводной орлец 8. Двигаясь назад, приаоднои палец 8 поочередно воздействует на датчики тЗ прложения и взаимодействует с винтообрзными выступами 6 запорных муфт 5. В рвзультате этого взаимодействия происходт поворот запорных муфт 5 на трубопроводе гидроконвейера 2 таким образом, что и выпускные окна 7 совпадают с выпускными окнами 4 трубопровода гидроконвейера 2, а датчики 14 уровня 16 порций загружаеМого в агрегат 1 зерна, установленные на запорных муфтах...

Номер патента: 1719428

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Жакотэ, Маслоброд, Шабала

МПК: C12C 1/00

Метки: производства, солода

...потенциалов проростков ячменя в возрасте от 2 до 7 дней практически не зависит от сортовых различий и равняется примерно 30+3 - 4 мин. Некоторые различия в ее величине могут определяться исходной разнокачественностью самих семян, например в зависимости от условий хранения, Длительное воздействие на резонансной частоте активирует работу всех ферментных систем растений, ускоряет и синхронизирует протекание основных биохимических реакций, следствием чего и является ускорение прорастания семян.Периодическое световое воздействие на резонансной частоте колебаний биоэлектрических потенциалов (БЭП) проростков ячменя на протяжении процесса проращивания приводит к активиции работы ферме нтной системы, ускорению и синхронизации...

Номер патента: 1733462

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Беклемишев, Идгеев, Конысбаева, Кузовлев, Фурсов

МПК: C12C 1/00

Метки: солода

...определялп общую амилазную иа-амилазную активность. Определяли активность, время осахаривания, время фильтрации.В первые сутки проращивания общая амилазная активность возрастала на 10)ь, а а -амилазная - на 8 - 10 по сравнению с контрольным (необработанным пламенем зерном). К третьим суткам проращивания а-амилазная активность опытного образца ячменя возрастала на 15, а общая - на 23 в сравнении с контролем, Эти различия по активности амилаз между контрольным и опытным образцом сохранялись до конца определений (7 сут проращивания), Причиной повышения активности амилаз является латентная форма этих ферментов, вызванная импульсной температурной обработкой,Возрастание амилазной активности повышало энергию прорастания на 15 - 20;4,...

Номер патента: 1742311

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Колотуша, Ридкоус

МПК: C12C 1/00

Метки: микросолодовня, рико

...патрубок для отвода воды, в камере для обработки зерна установлена кассета для зерна,Согласно изобретению, на стенке камеры кондиционирования воздуха выполнен .карман, в котором на гибком патрубке установлен барботер для подачи воздуха, Днище кожуха снабжено крышкой. Кассета для зерна включает горизонтально установленные и оснащенные упорами-направляющими ситчатые перегородки, укрепленные на вертикальной тяге с возможностью перемещения вдоль нее, На концах тяги выполнены упоры-захваты, Камера для обработки зерна и камера кондиционирования воздуха установлены одна под другой в едином блоке посредством разъемного соединения, Микросолодовня снабжена также дополнительными камерами для обработки зерна и камерами кондиционирования...

Номер патента: 1756335

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Калунянц, Киселева, Куркова, Херсонова

МПК: A23L 2/00, C12C 1/00

Метки: водорослей, морских, солодоращения, экстракта

...на 80, 10 биологически эктивнье свойства экстракта, протеолитйческая - на 12% по сравнению с получаемого заявляемым способом, позвопримером 1.Увеличениетемпературы экст- ляют и снизить врейзГеговоздействия на ракции приводит к разрушению части био- замачиваемое зерно(4-6 ч вместо 16 ч), что логически активных веществ и; в итоге, позволяет использовать более эффективснижает эффективность способа, напри ную схему замачйвания, Существенность мер, при температуре 70 С амилолитиче- выбранных пределов продолжительности ская активность снижается на" 300, обработки замоченного зерна экстрактом протеолитическая - нэ 1,5% по сравнению водорослей поясняется влиянием этой велис примером 3, , . чины и на качество готового солода,...

Номер патента: 1822866

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Колотуша, Ридкоус

МПК: C12C 1/00

Метки: микросолодовня, рико-м

...для подачи орошающей воды 18.Микросолодовня работает следующим образом.После отсоединения камеры кондиционирования воздуха 5 от камеры для обработки зерна 4 из последней извлекается за упор-захват 11 кассета для зерна. Зерно помещается между сетчатыми перегородками 8, после чего все устанавливается на место, На стадии замачивания зерна на распылительную форсунку 18 подается орошающая вода, а на барботер 16-воздух. Отвод воды и воздуха из камеры для обработки зерна 4 осуществляется через патрубок 6. Ворошение зерна производится периодически при вращении приводного вала 12, вращающий момент от которого через один из упоров-захватов 11 и тягу 9 передается лопаткам 10 . Температура замачиваемого зерна поддеживается на требуемом уровне...

Номер патента: 1836854

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Асланов, Гусева, Левковская, Мирскова, Образцова, Руденская, Чувашева

МПК: C12C 1/00

Метки: производства, солода

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА, предусматривающий замачивание ячменя, проращивание с последовательным орошением ячменя биологически активным веществом в количестве 50 60 мг/т ячменя и броматом калия и сушку солода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и выхода солода, в качестве биологически активного вещества используют 1,3-дигидрокси-1-(4-нитрофенил) - пропил-2-аммоний 4-хлорфенилтиоацетат.