Способ подготовки крахмалсодержащего сырья для спиртового брожения

Изобретение относится к спиртовой промышцениостн, а именно к способу подготовки крахмалсодержащегосырья для сПиртового брОжения.Известен способ обработки расти"тельного материала, заключающийся 5в том, что исходное сырье увлажняютне менее, чем до 20 по весу, а затем проводят механическую обработкусмеси при температуре выше .100 Си повыаенном давлении с последующей 10экструзией при этих же условиях 1).В результате получаемая массаимеет волокнистую структуру, которуюповторно экструдируют в зону пониженного давления, что вызывает вспу чивание получаемого волокнистогопродукта, находящего применение впроизводстве искусственных мясопродуктов,Известен способ подготовки крахмал,содержащего сырья для спиртовогоброжения, предусматривающий тонкоеиэмельчение сырья, запаривание егопри последовательно повышающихсятемпературах нагрева 90-100, 100120, 180-185 С 2 .Йз известных способов наиболееблизким по технической сущностиявляется способ подготовки крахмалсодержащего сырья для спиртовогоброжения, предусматривающий измельчение его, экструзию с термическойобработкой и осахариванчем экструдата 3").Однако по данному способу экструзия протекает с термической обработ-. 35кой, что связано с большими эйергозатратами - 80 квт/ч. Кроме того,энергозатраты связаны с измельчениемсырья - 40 квт/ч.целью изобретения является сокращение теплоэнергозатрат за счетосуществления экструзии без дополнительного подвода тепла.Поставленная цель достигаетсятем,что в способе подготовки крахмалсодержащего сырья для спиртовогоброжения, предусМатривающем экструзию сырья и его осахаривание, передэкструзией сырье увлажняют до 1550, а экструзию ведут сначала при15-30 С в течение 3-5 мин, а затемповышают температуру до 100-120 ОС,осуществляя в процессе экструзии сте.рилизацию массы, при этом скоростьэкструзии поддерживают 1-30 см/с,до получения зкструдата тестообразного состояния.Способ осуществляют следукицимобразом.Исходное сырье в цельном виде переводят в эластичное состояние пу Отем насыщения влагой до 15-50 замачиванием, запариванием или другимиизвестными способами.После этого насыщенное влагойсырье экструдируют вначале при 151. Кукуру- за С 7,12 66,48 2. Кукуру- за 67,32 68,24 65,97 66,83 3. Пшеница технико-экономические расчеты йоказывают, что в предлагаемом способе снижение энергозатрат складывается из следующего; за счет ликвидации электронагрева камеры экструдера 5 квт/ч, ликвидации процесса предварительного измельчения крахмалис" того сырья - 40 квт/ч на тонну продукта; снижение мощности экструдера за счет уменьшения сопротивления на выходе сырья из фильера с 80-90 квт/ч на тонну продукта до 5-20 квт/ч, при этом повышается производительность экструдера в 2-5 ваэ . 30 фС, а затем при 100-120 ОС, при которой происходит стерилизация сырья. Повышение температуры происходит беэ дополнительного подвода тепла эа счет механической работы. Скорость экструзии 1-30 см/с, а время 5-30 с. Экструдат получают в виде текучей тес тообразной массы и в таком виде передают его на осахаривание,П р и м е р 1. Исходйое крахмал- . содержащее сырье (кукурузу) в цельном виде насыщали влагой путем замачивания до влажности 15, затем про" пускали через экструдер вначале при 20 С, которая через 3 мин повышаолась до 120 С, при этом масса стеорилизовалась, скорость экструзии поддерживали равной 1 см/с в течение всего процесса. Полученный экструдат в текучем тестообразном состоянии осахаривали водно-ферментным раствором в соотношении 1:3 в течение 1 ч при 60 С. Обработанное таким образом сырье направляли на брожение.П р и м е р 2. В качестве исходного крахмалсодержащего сырья брали пшеницу. Насъщали ее влагой до влажности 30 путем замачивания и далее способ осуществляли аналогично примеру 1, только скорость экструзии 20 см/с.Контролем для 2 примеров служил традиционный способ подготовки крахмалистого сырья для спиртового брожения.В таблице приведены данные выхода спирта из 1 т условного крахма-,. ла.Заказ 6368/1 Тираж 523 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений иоткрытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Кроме того, эконсиический эффект. получается в результате исключения иэмельчающих устройств эа счет освобождения