Способ подготовки крахмалсодержащего сырья для спиртового брожения

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСА лИН СЮС 12 7 Й НОМИТЕТ,СССР РЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ПОД ЕЛАМ ИЗОБ К АВТОРСКОМ ЕТЕЛЬСТВ.(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт продуктов брожения(54) (57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КРАХМАЛ- СОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ ДЛЯ СПИРТОВОГО . БРОЖЕНИЯ, предусматривающий приготовление замеса, разваривание его, охлаждение и осахаривание, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшЕния потерь сбраживающих сахаров, увеличения выхода спир. та и сниженйя расхода"пара, перед . приготовлением замеса крахмалсодержащее сырье обезвожйвают до влаж-ности 3-5 при 120-150 С в течение 30-60 мин для деполимеризации амило. зы и амилопектина, а разваривание проводят при 90-100 С в течение 20-60 мин.735008 130 150 1 3Изобретение относится к спирто- течение 60 мин, затем добавляют воду вой промышленности, в частности к в соотношении 1:4 и осуществляют разподготовке крахмалсодержащего сырья варивание при 100 С в течение 20 мин. спиртового брожения. Полученную массу охлаждают до 60 С,Известен способ подготовки крах- осахаривают по известной технологии малсодержащего сырья для спиртового 5 и направляют на брожение. После 72- брбжения, предусматривающий запари- часового брожения отгоняют спирт и ванне сырья при последовательно по- определяют его выход.вышающихся температурах нагрева:П р и м е р 2. Крахмалсодержа 90-,100 С, 100-120 С, 180-185 С 11 . . щее сырье предварительно обеэвожиИз известных способов наиболее 10 вают до влажности 4 при 130 С в близким по технической сущности яв- течение 45 мин, затем добавлякт воду ляется способ подготовки крахмал- в соотношении 1:4 и осуществляют раэщ. . содержащего. сырья для спиртового варивание при 100 С в течение 40 мин. брожения, предусматривающий приго- Полученную Массу охлаждают до 60 С,о товление замеса, разваривание его, 15 осахаривают и направляют на брожение, охлаждение и осахаривание 2 . После 72-часового брожения отгоняютНедостатком известного способа спирт и ойределяют е 1 о выход. является то, чтопроцессраэвари- Пр и м е р 3. Крахмалсодержащее вания ведут в три стадии при высо- сырье предварительно обезвоживают кой температуре, что приводит к О до влажности 3 при 150 ОС в течение потере сбраживающих сахаров, умень-30 мин, затем добавляют воду в соотшению выхода спирта и большому рас- ношении 1:4 и осуществляют развариходу пара. вание при 90 С в течение 60 мин,Целью изобретения является умень- Полученную массу охлаждают до 60 С, шение потерь сбраживаемых сахаров, осахариваюти направляют на брожеувеличение выхода спирта и снижение 25 ние. После 72-часового брожения отрасхода пара. гоняют спирт и определяют его вйход.Это достигается тем, что в пред- КонтролЕм для всех трех примеров, ласкаемом способе перед приготовле-служит традиционное разваривание при нием замеса крахмалсодержащее сырье 140 С и давлении 2 атм в,течение обезвоживают до влажности 3-5 при 30 60 мин. 120-150 оС в течение 30-60 мин для В таблице приведены данные выхода деполимеризации амилоэыи амилопек- спирта из 1 т условного крахмала. тина, а разваривание проводят при оил гл 90-100 С в течение 20-60 мищеПаре длагаемый способ осуществляют следующим образом.Температура Выход спирта, далобезвожива,ащеКрахмалсодержащее сырье обеэво- .ния,С опытконтроль живают пРи 120-150 С в течейие 30-60 мин до влажности 3-5, затемсмешивают с водой иподвергают раз О 12068,7 67,6 вариванию при 90-100 С в течение20-60 ьщн. В процессе обезвоживания ,.68,5 . 67 б происходит деполимеризация амилозы и амилопектина, что ведйт к разру- .68,8 676 шению клеточной структуры, и Фермен ты при осахаривании имеют доступ к крахмалу. Следовательно, предварительное обезвоживание дает воз- . Предлагаемый способ позволяет можность исключить разваривание при снизится расход пара на 50, умень-, высоких температурах и давлениях и шить потери сбраживания веществ с снизить потери. После раэваривания 5 О увеличением выхода спирта до 1. по известной технологии замес по"ступает на охлаждение и осахарива-Кроме того, предлагаемый способ ние, а затем - на сбраживание. позволяет улучшить технику безопасП р и м е р 1. Крахмалсодержа- йости при работе на валочном аппаратещее сырье предварительно обеэвожи за счетисключения работы ее при вы вают до влажности 5 при 120 С в , соких давлениях,Составитель Л. Пашинина Редактор П, Горькова Техред И,Гайду . Корректор А. Тяско вввивтт щ евтт еаеа а т та ив в в иищ ттате вщаа Заказ 6529/3 Тираж 523 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий11:3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.щщ щ ещ щтщвев щищ е т щ т ев ее щ щ еещ щи ащщтффилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4