Фильтр-пресс для разделения пивных заторов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 111960246(61) Дополнительное к авт, свид-ву- (22) Заявлено 0312.79 (21) 2845507/28-13 с присоединением заявки М 9 -И 3)М Кл з С 12 С 7/14 В 30 В 7/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 2309,82, Бюллетень Мо 35 Дата опубликования описания 230982 тленности институт пищевой вител(54) ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПИВНЫХ ЗАТОРОВ-прес Изобретение относится к пищевой промышленности, к пивоваренной ее . отрасли, а в частности к фильтр- . прессам для разделения пивных затоРовИзвестен фильтр-пресс для разделения пивных заторов, содержащий горизонтально расположенные и вза- (модействующие с крепежными стяжка-. мй фильтровальныеплиты и рамы, фильтровальную ткань в виде бесконечной ленты, камеру регенерации фильтровальной ткани, коллекторы для подачи затора, промывной воды и отвода сусла и воздуха, привод передвижения фильтровальной ткани, натяжное устройство для фильтровальной ткани и зажимное устройство для фильтровальных плит н рам 1.Недостаток известного фильтр са, заключается в том, что он не обеспечивает улучшение условий эксплуатации и повышение надежностй в работе.Цель .изобретения - улучшение условий эксплуатации и повышение надежности,в работе.Указанная цель достигается тем, что Фильтр-пресс для разделения пив" ных заторов, содержащий горизонтальГно орасположенные и взаимодействующиес крепежными стяжками фильтровальныеплиты и рамы, фильтровальную тканьв виде бесконечной ленты, камерурегенерации фильтровальной ткани,коллекторы для подачи затора промыв.ной воды и отвода сусла.и воздуха,привод передвижения. Фильтровальнойткани, натяжное устройство дляфильтровальной ткани и зажимное устройство для фильтровальных плит нрам, снабжен вИбратором, установленным в камере регенерации Фильтровальной ткани, и дополнительнымикрепежными стяжкамидя фильтровальных плит и рам, причем каждая фильтровальнаяплита и рама выполненаиз нескольких ячеек, взаимосвязанных между собой посредством фиксирующих элементов через дополнительные стяжки,Кроме того, .Фильтр-пресс снабжен дополнительным приводным барабаном фильтровальной тКани, причем25 последний взаимосвязан с приводнымбарабаном привода передвижения фильтровальной ткани цепной передачейс натяжным устройством,На фиг. 1 схематически изображен30 Фильтр-пресс для разделения, пивныхзаторов, общий вид; на фиг,2 нажимная и упорная плиты с выступами, разрез А-Аф на фиг.3 и 4 узел соединения рам и плит между собой, на .Фиг. 5 - узел натяжного устройства дополнительного привода тка ни.Фильтр-пресс состоит из горизонтально расположенных одна над .другой, в виде двух ячеек 1 и 2, Фильтровальных плит 3 и рам 4, име ющих резиновые уплотнения между со- бой, нажимной 5 и упорной б плитами. Под нажимной плитой установлено зажимное устройство 7. Фильтровальная ткань 8 в виде бесконечнойленты протянута между фильтровальными плитами и рамами обоих пакетов.Фильтровальные рамы выполнены из нескольких ячеек и уложены на замк. нутые выступы 9 упорной и нажимной 2 О плит, которые с перфорированной крышкой 10 образуют полости 11 для отвода сусла и промывной воды и полости 12 для отвода сусла от верхней рамы и подачи туда горячей Воды на 25. промывку осадка.Фильтровальные плиты 3 выполнены иа нескольких ячеек, которые внутри разделены горизонтальными перегородками 13, которые вместе с.перфорированными крышками 14 и днищами 15 об.разуют верхние полости 16 для сбора .и отвода сусла и промывной воды, а также нижние полости 17 для отвода сусла и подачи воды на промывку.для отврда сусла и промывной води 35 предусмотрены коллектор 18, состоящий из отдельных патрубков 19 на Фильтровальных плитах 3, Для отвода сусла верхнего фильтрования и подачи воды на промывку предусмотрен коллектор 20, соСтбящий иэ патрубков 21 на фильтровальных плйтах 3.Воздух отводится па,коллектору 20. Для подачи затора предусмотрен коллектор 22 подачи, состоящий из отдель 5 ных патрубков 23 с резиновыми уплотнениями 24.Для передвижения фильтровальной ткани служит привод, состоящий из системы роликов, основного приводного барабана 25 и дополнительного барабана 26 с удлиненными цапфами, звездочками и-цепной передачей 27 от ос.новного приводного барабана 25. Цепная передача имеет натяжное устройство - вал 28, на концах которого имеются звездочки 29 и противовесы 30 с катками 31, прилегающие к бортикам 32 направляющей балки 33.Фильтровальная ткань между фильтровальными плитами 3 и рамами 4 010 Фиксируется направляющими и оттягивающими роликами 34-36.Для очистки ткани от осадков установлены ножи 37, камера 38 регенерации с шприцевым устройством 39 и 65 вибратором 40 ткани. Для удаленияосадка используется транспортер 41.При сборке или разборке фильтрпресса натяжение фильтровальной ткани регулируется натяжным устройством 42. Взаимное . расположение ячеек фильтровальных плит 3 и рам 4 регулируется при помощи подвесок 43,Фиксирующих .элементов, выполненных ввиде ребер 44 на которых установлены кронштейны 45 с гладкими и фиксирующими роликами 46 и 47.Крепление всей конструкции Фильтрпресса осуществляется на раме 48 иопорной плите 49 с помощью крепежныхстяжек 50 и дополнительных крепежныхстяжек 51.,Для фиксации относительного положения горизонтальных перфорированЙых крышек и днищ служат вертикальные перегородки 52.Работа фильтр"пресса осуществляется следующим образом,После сжатия ячеек 1 и 2 фильтровальных плит 3 и рам 4 в ячейки рам 4через коллектор 22 подачи подаетсяпивной затор. После заполнения всего объема ячеек рам фильтра затором повышается давление до оптимального , происходит одновременно интенсивное верхнее и нижнееФильтрование. Сусло, пройдя Фильтровальную ткань и перфорированную крышку 14 через верхнюю полость 16 отводится по коллектору 18, а от нижнейполости 17 по коллектору 20 отводится в сусловарочный котеЛ. Указанныйпроцесс фильтрования пивного заторапроисходит одновременно в двухячейках 1 и 2 Фильтровальных плити рам. Заканчивается фильтрованиев тот момент, когда весь объем ячеек рам 4 заполняется дробиной.После этого начинается выщелачивание дробины.по коллектору 20, длячего перекрывается вентиль 53 и от".крывается вентиль 54 и подается горячая вода под давлением, создаваемым насосом, в нижние полости 17Фильтровальных плит обоих ячеек 1и 2,Вода, пройдя через толщину дробины, промывает ее и собирается в верхней полости 16 нижерасположеннойфильтровальной плиты, откуда она отводится по коллектору 18 отвода всусловарочный котел. После достиже-,ния суслом в сусловарочном котле определенного содержания сухих веществпромывная вода отводится в сборник промывной воды для использованияее иа последующее затирание зерноприпасов.Для вытеснения из осадка промывнойводы через коллектор 18 отвода суслаподается сжатый воздух в полости 16ячеек 1 и 2 фильтровальных плит 3,после чего включается зажнмное устройство 7 на режим фильтровальныхплит"и рам, в результате чего нажимная плита 5 опускается, а вместе сней опускаются ячейки 1 и 2 фнльтровальных плит 3 и рам 4 в крайнеенижнее положение. Величина зазора.между ячейками плиты 3 и ниже расположенной рамы 4, а также между ячейками этой рамы и ниже расположеннойфильтровальной плиты 3 задается двухступенчатой подвеской 43. Затем 10включается основной привод 25 передвижения фильтровальной ткани, которая выносит осадок из пространствамежду. фильтровальными.плитами ирамами. Ножи 37 снимают осадок с тка ни, а транспортер 41 удаляет его изцеха,В камере 38 регенерации при помощишпрйцевых коллекторов 39 и вибратора 40 происходит промывка фильтровальной ткани горячей водой. На этомзаканчивается один цикл работы. фильтрпресса,Фильтр-пресс для разделения пивныхзаторов обеспечивает улучшение усло;вий эксплуатации и повышение надежности в работе. Формула изобретения301, фильтр-пресс для разделения пивных заторов, содержащий горизонтально,ф расположеннйе и взаимодействующие с крепежными стяжками фильтровальные плиты и рамы, фильтрональную ткань в виде бесконечной ленты, камеру регенерации фильтровальной ткани, коллекторы для подачи затора промывной воды и отвода сусла и воздуха, привод передвижения фильтровальной ткани, натяжное устройство для .фильтровальной ткани и зажимное устройство для фильтровальных плит и рам, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения условиИ эксплуатации и повышения надежности в работе, он снабжен вибратором, установленным в камеререгенерации фильтровальной ткани, н дополнительными крепежными стяжками для фильтровальных плит и рам, причем каждая фильтровальная плита и рама . выполнена из нескольких ячеек, .взаимо- связанных между собой посредством фиксирующих элементов через дополнительные крепежные стяжки.2. Фильтр-пресс по п.1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен дополнительным приводным барабаном фильтровальной ткани, причем последний взаимосвязан с приводным барабаном привода передвижения фильтроваль" ной ткани цепной передачей с натяжным устройством.Источники информации,.принятые во внимание при экспертизе.1, Авторское свидетельство СССР по заявке М 2745950/28-13,кл, С 12 С 7/14, 1979.ВНИИ филИал Заказ 7149/31 Тираж 505 Подписноев П фПатент", г. Ужгород, ул; Проектная, 4