Способ подготовки солода для приготовления пивного сусла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1013459
Авторы: Гавриленков, Образцова, Хатунцева
Текст
(56) 1. Главачек Ф. Ахотскиварение, М., "Пищевая промы1977, с.99-100.2, Авторское свидетельстИ 309041, кл. С 12 С 1/02,(54) (57) спосоБ подготовки солодАДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИВНОГО СУСЛА путем увлажнения его и дробления, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью снижения энергетических затрат и экономии воды, улучшения качественныхпоказателей солода, увлажнение солода осуществляют смесьювоздуха и вторичного пара варочногоотделения с относительной влажностью85-95 в течение 4-7 мин.Изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности к способам подготовки солода для приготовления сусла.Известен способ подготовки солода для приготовления сусла путем увлажнения его подогретой водой до температуры 20"30 оС и дробления (,Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ подготовки солода для приготовления сусла путем увлажнения его и дробления. Увлажнение проводят водой тем-. пературы 60-80 С 2 1.Недостатком известного способа является дополнительные энергозатраты на подогрев воды до 60-80 С и повышенный ее расход.Целью изобретения является снижение энергетических затрат и экономия воды, улучшение качественных показаТелей солода.Цель достигается тем, что согласно способу подготовки солода для приготовления пивного сусла путем увлажнения его. и дробления, увлажнение солода осуществляется смесью воздуха и вторичного пара варочного отделения с относительной влажностью ЗО 85-953 в течение 4-7 мин.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Предназначенный для перераббтки солод в бункере подвергают действию смесивторичного пара из варочного отделения с воздухом при 65-80 оС и влажности 85-953 Длительность контакта солода с паровоздушной смесью 40 составляет 4-7 мин. Полученный солод дробят по известной технологии. П р и м е р 1. Образец пивоваренного солода влажностью 6, экстрактив Ч ностью 75,47 (а.с.в.),продолжительностью фильтрации сусла 30 мин и цветностью 0,48 мл О,1 н.раствора иода подвергают обработке смесью вторичного пара и воздуха с температу" рой 65 оС и относительной влажностью 953 в течение 4 мин. Обработанный со" лод .влажностью 20,6 размалывают и анализируют, Экстрактивность составила 76,554 (а.с.в,), продолжительность фильтрации сусла сократилась до 27 мин, содержание общего экстракта в дробине составило 7,123(а.с.в) в сухом помоле -8,483(а.с.в,), цвет- ность в. пределах нормы.П р и м е р 2. Образец солода с показателями как и в предыдущем примере обрабатывают смесью вторичногопара с воздухом температурой 80 оС и относительной влажностью 854 в течение 7 мин. Экстрактивность обра- . ботанного солода составила 76,5 Ц продолжительность фильтрации сусла: 28 мин, общий экстракт дробины,204 (а.с.в.), цветность в пределах нормы.Предлагаемый способ позволяет снизить энергозатраты и получить экономию воды за счет того, что увлажнение солода достигается не теплой водой, а смесью воздуха и вторичного пара, который в настоящее вре" мя на всех пивзаводах выбрасывается в атмосферу.Кроме того, при возникшей произ" водственной необходимости хранения обработанного солода возможна выдержка солодка перед затиранием в течение 30-50 мин без ухудшения ка"чества.Составитель Л,ЯашининаРедактор О.Половка ТехредЖ.Кастелевич Корректор А, Ильин Заказ 2941/33 Тираж 521 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Филиал ППП "Патент", г. Ужгород ул. Проектная,б 101В таблице даны показатели качества солода, подвергнутого выдержке после обработки смесью вторичного пара с воздухом,Данные экспериментальных исследований качества солода без обработки и с обработкой вторичным паром показали улучшение качественных показа 3459 6телей, а также сокращение производственного цикла фильтрации,снижениепотерь сухих веществ солода,Таким образом, экономическая эф Фективность изобретения состоит вэкономии топливно-энергетических затрат на производство пива и интенсификации производства до 400 руб, назаводе средней производительности.
СмотретьЗаявка
3373271, 29.12.1981
ВОРОНЕЖСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ГАВРИЛЕНКОВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ХАТУНЦЕВА ЛАРИСА ИВАНОВНА, ОБРАЗЦОВА АЛЕКСАНДРА ЗАХАРОВНА
МПК / Метки
МПК: C12C 7/01
Метки: пивного, подготовки, приготовления, солода, сусла
Опубликовано: 23.04.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1013459-sposob-podgotovki-soloda-dlya-prigotovleniya-pivnogo-susla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки солода для приготовления пивного сусла</a>
Способ определения наличия жидкости в движущемся паре или парожидкостной смеси, ее расхода, влажности пара и устройство для его осуществления
Номер патента: 1791765
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Кащеев, Кащеева, Левадный, Нигматулин, Сорокин, Сычик
МПК: G01N 25/60, G01N 27/22, G05D 27/00
Метки: влажности, движущемся, жидкости, наличия, пара, паре, парожидкостной, расхода, смеси
...-При заполнении углубления давлениевозрастает, поэтому производная давленияот времени будет положительной и зависетьпри равномерном расходе жидкости от геометрии углубления, После заполнения углубления жидкостью начнется ее слив втрубопровод, давление на дне углублениябудет оставаться постоянным, т. е. производная Рт станет равной нулю. Таким обра Озом, фиксируя значение величины Р вовремени, можно установить время (х), требуемое для заполнения углубления,Отсюда определяется расход жидкостихгде Ч - объем углубления,Пусть в момент времени т после дренажа углубления уровень свободной поверхности в углублении находится на радиусе г,Разность давлений(Рг - Рт), измеренныхманометрами М 1 и М 2 определяется только 2 Одинамическим давлением...
Способ приготовления смеси, преимущественно, бетонной с заданной температурой
Номер патента: 685502
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Белова, Скрипицын, Снежко
МПК: B28C 5/00
Метки: бетонной, заданной, преимущественно, приготовления, смеси, температурой
...нагретой и охлажденной до определенных температур 4)частей этого компонента,Для компенсации возможных отклонений выходной температуры смеси от еетребуемого значения, которые могутбыть вызваны неучтенными в алгоритме(1) факторами, например температуройвнешней среды, разогревом смеси впроцессе перемешивания, взаимодействием компонентов смеси и др., измеренное значение температуры смеси 9передают в вычислительное устройство,которое корректирует вычисленное зна-чение температуры жидкого компонентасмеси по разности температур междутребуемым 9 и измеренным значениемтемпературы смеси 90 . Алгоритм вычисления температуры жидкого компо"нента при этом выглядит следующимобразом:16 Ц 2+0,8%,1(Е -Ю,)+6 9+К -6 )ю. + в о в ж о сбО азсср де К "...
Способ приготовления смеси
Номер патента: 956139
Опубликовано: 07.09.1982
Автор: Рыбакин
МПК: B22C 19/04
Метки: приготовления, смеси
...путем увлаж- . нения в процессе перемешивания компонентов смеси. Причем увлажнение смеси по формуемости начинают при достижении максимального значения электропроводности, причем смесь перемешивают с одновременным измерением эжктропроводности и увлажнением смеси до заданной фор- .й муе мости.Смесь приготавливается следующим образом.В соответствии с технологией в смесеприготовительное оборудование последо-вательно вводят воду и сухие компоненты формовочной смеси (регенерированную, оборотную смесь, песок, бентонит). Затем падается жидкое электропроводное связующее, например сульфитно-спиртовая барда. В процессе перемешиввния измеряют эле ктропроводность смеси и, когда она достигает максимального значения, начинают доводить смесь по...
Способ подготовки водовоздушной смеси для вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок
Номер патента: 1110011
Опубликовано: 30.08.1994
Авторы: Клак, Коротков, Меандров, Паршин, Соколов
МПК: B05B 7/00, B22D 11/124
Метки: водовоздушной, вторичного, заготовок, непрерывнолитых, охлаждения, подготовки, смеси
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВОДОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК, включающий подачу воздуха в воду под давлением 0,1 - 1,0 ати, транспортировку полученной водовоздушной смеси и ее гидравлическое распыление на охлаждаемую поверхность, отличающийся тем, что, с целью обеспечения устойчивого процесса распыления водовоздушной смеси за счет регулирования размеров пузырей воздуха в воде при получении смеси, а также повышения выхода годных литых заготовок, воздух дополнительно разделяют на отдельные потоки, причем их суммарный периметр составляет 20 - 350 периметра потока воды, а полученную смесь транспортируют со скоростью, прямо пропорциональной диаметру потоков воздуха.
Способ приготовления смеси для изготовления литейных стержней и форм
Номер патента: 1127684
Опубликовано: 07.12.1984
Авторы: Бахир, Гамер, Кирпичников, Корнеев, Кузьмин, Лиакумович, Палкин, Поддубный, Ривкин, Спектор, Фридман, Юргинсон
МПК: B22C 5/04
Метки: литейных, приготовления, смеси, стержней, форм
...огнеупорного наполнителя, которуюпредварительно подвергают электрохимической обработке до достиженияею потенциала относительно хлор-серебрянного электрода (-400)-(-900)мВи перемешивают 3-10 мин.На чертеже дана схема устройства,реализующего способ.Устройство содержит корпус 1,изготовленный из оргстекла, внутрикорпуса установлены плоские графитовые электроды 2, разделенные полупроницаемой перегородкой 3. В нижнейчасти корпуса имеются два штуцера 4,изготовленные из нержавеющей сталии предназначенные для слива обработанной воды из, области анодного и катодного прострайства. Для герметизации корпуса использовано резиновоеуплотнение 5,Удельный вес жидкого стекла, используемого в литейном производстве для приготовления формовочной смеси...
Предыдущий патент: Способ производства растительного масла
Следующий патент: Способ подготовки воды для производства пива
Случайный патент: Процентный время-импульсный преобразователь