Способ производства спирта из крахмалсодержащего сырья

(22) Заявлено 20,03.80 (21) 2897062/28-13с присоединением заявки РЙ -пв аелем изобретений и открытийДата опубликования описания 17. 12.81 В. Л, Яровенко, В. П. Леденев, Б. И, Нахманович, П. А, Белозеров и С. И. Карайчев(72) Авторы изобретения Всесоюзный научноеисследовательский институт продуктов(71) Заявители брожения и Всесоюзный заочный институт пищевойпромышленности(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТА ИЗ КРАХИАЛСОДЕРЖАЦЕГОСЫРЬЯ Изобретение относится к спиртовоипромышленности, а именно к способу производства спирта из крахмалсодержащего сырья.Известны способы производства спирта из крахмалсодержащего сырья, предусматривающие разваривание его, охлаждение до температуры брожения, введение дрожжей, сбраживание и введение в сбраживаемую среду осахаривающих материалов. через 20-24 ч от начала брожения 1.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ производства спирта из крахмал- содержащего сырья путем разваривания его, разделения осахаривающих материалов на две неравные дозы в соотношении 1:3 осахаривания, охлаждения до температуры брожения и сбраживания в системе последовательно соединенных между собой фрементаторов 12 1,Однако этот способ . характеризуется недостаточной эффективностью процесса осахаривания, так как количество осахаривающих материалов одинаково во всех ферментаторах бродильной батареи, а количество крахмаларезко снижается в связи с его гидролизом и сбраживанием сахаровКрометого, известный способ связан с наличием большого количества оборудования; двух осахаривателей, двухтеплообменников и двух линий сусла.тоЦелью изобретения является поддержание в головном ферментаторебатареи повышенного содержания осаха-,ривающего материала и интенсификация, таким образом, процессов осахаривания и сбраживания, а также упрощение процесса,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу предусмат 20ривающему разваривание его, разделение осахаривающих.материалов надве неравные дозы в соотношении 1:3,осахаривание разваренного сусла, охлаждение до температуры брожения и1 О 5 20 25 30 40 55 сбраживание в системе последовательно соединенных между собой фермента" торов, осахаривание разваренного сусла осуществляют путем ввода в него меньшей дозы осахаривающего материала, при этом после охлаждения полу ченное осахаренное сусло разделяют на два равных потока и параллельно вводят их в первоЙ и второй головные Ферментаторы батареи, причем перед вводом потока сусла в первый головной фрементатор в него вводят оставшуюся дозу осахаривающего материала для дополнительного осахаривания сусла, При этом целесообразно дополнительное осахаривание осуществлять непрерывно или периодически через каждые 20 или 30 или 110 или 50 мин.На чертеже показана технологицеская схема, поясняющая предлагаемый способ.Разваренное сусло из паросепаратора 1 через вакуум-сепаратор 2 первой ступени направляют в осахариватель 3, куда дозируют меньшую часть солодового молока или ферментного препарата из дозатора 11, наполняемого из емкостей 5 насосом 6 через сборники 7.Осахареннае сусло насосом 8 перемещают в теплообменник 9, из которого оно попадает в трубопровод 10 и двумя равными параллельными потоками поступает в головные фермента- торы 11 и 12, а затем перетоком - в последующие 13-17 ферментаторы батареи.Через определенный период времени, например 20-30 мин, оставшаяся доза осахаривающего материала из напорных сборников 7 поступает в дозатор 18 и доходит до трубопровода 19, соединяющего головные фермента- торы 11, и 12, и соединяется с потоком осахаренного сусла, поступающего в головной ферментатор 11. В период стерилизации головного ферментатора 11 дополнительную дозу осахаривающего материала вводят в следу ющий 12 ферментатор.П р и м е р ,.Разваренное сусло осахаривают Ферментным препаратом который разделяют на две неравные дозы в соотношении 1.3 и одну из них, меньшую, в количестве 29,23 вводят в разваренную массу до содержания в ней 1,75 ед. ГлА/1 т крахмала. Скорость притока осахаренного сусла 10 м/ч. В головные Ферментаторы осахаренное сусло разделяют по 5 м/ч и задают через 20.мин в первый головной ферментатор, вторую дозу ферментного препарата ( 70,8",;)- до содержания ферментов в потоке, поступающем в головной ферментатор, 11,25 ед.ГлА/1 г крахмала. Доза йерментного препарата в головном ферментаторе достигает 170/. Начиная со второго по ходу процесса ферментатора и до конца батареи,содержание ферментов составляет 6 ед, ГлА/1 г крахмала.Технико-экономические преимущества способа следующие.Увеличенная доза осахаривающего средства 1703 против 100 б по норме сокращает время брожения до 12-15 ц, Кроме того, сокращается время брожения на 10-12 ч за счет более интенсивного осахаривания сусла, Ввиду наличия одной сусловой линии отпадает необходимость в установке аоролнительного теплообменника, осахаривателя, дозатора, что приводит к упрощению самого процесса. Формула изобретенияСпособ производства спирта из крахмалсодержащего сырья, предусматривающий разваривание его, разделение осахаривающих материалов на две неравные дозы в соотношении 1;3,. осахаривание разваренного сусла, охлаждение до температуры брожения и сбраживание в системе последовательно соединенных между собой ферментаторов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью поддержания в головном ферментаторе повышенного содержания осахаривающего материала и интенсификации тем самым процесса осахаривания и сбраживания, .а также упрощения процесса осахаривание разваренного сусла осуществляют путем ввода в него меньшей дозы осахаривающего материала, при этом после охлаждения полученное осахаренное сусло разделяют на два равных потока и параллельно вводят их в первый и второй головные Ферментаторы батареи, причем перед вводом потока сусла в первый головной Фрементатор в него вводят оставшуюся дозу осахаривающего материала для дополнительного осахаривания сусла.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что дополнительное осахаривание осуществляют непрерывно889690 Составитель М. Ларинаедактор М. Петрова Техред Т,Маточка Корре Синицк Тираж 531 Подписноственного комитета СССРбретений и открытий, И, Раушская наб., д,4илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,или периодически через каждые 20 или30 или 40 или 50 мин..Источники информации,принятые во внимание при экспертизе аказ 10897/43 ВНИИПИ Госуда по делам из 113035, МоскеЬ1. Авторское свидетельство СССР й 569595, кл. С 12 С 11/08, 1974.2. Авторское свидетельство СССР й 384863, кл. С 12 С 11/14, 1971.