Способ подготовки крахмалосодержащего сырья для спиртового брожения

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ пп 876212(22) Заявлено 060679 (21) 2766653/28-13 с присоединением заявки йо(5)М. Кл.з С 12 С 7/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(71) Заявите Всесоюзный н но-исследо одуктов бр 4) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КРАХМАЛСОДЕРЖАЩЕ СЫРЬЯ ДЛЯ СПИРТОВОГО БРОЖЕНИЯ 2 й твляют в режимем создания разнобулентного потокаоре с помощью сипри частоте вращиэации 1000ение 3-60 мин доной массы.вляют следующим об экструдата осущес турбулиэацни путе направленного тур в замкнутом реакт темы отражателей ,источника турбул 6000 об/мин в теч получения гсмогенСпособ осущест разом. я с- ен 0 ете ари чтоние. сыр1-3 мм О Изобретение относится к спиртовопромьпаленности, в частности к подготовке крахмалсодержащего сырья длспиртового брожения.Известен способ подготовки крахмалсодержащего сырья для спиртового брожения, предусматривакщий тонкое иэмельчение сырья, эапаривание его при последовательно повышающихся температурах нагрева: 90-100, 100-120,180-185 С 11.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ подготовки крахмалсодержегосырья для спиртового брожения, нредусматривакщий иэмельчение его, экструзию с термической обработкой, разжижение экструдата и его осахаривание 21Однако по данному способу недоста-. точно эффективно протекает процесс осахаривания, что ведет к потере сбраживаемых сахаров и уменьшению выхода спирта.Цель изобр ния - интенсификация процесса осах вания и повышение 2 выхода спирта.Указанная цель достигается тем,в предлагаемом способе измелъчеья ведут до размеров частица разжижение и осахаривание. 3 тельский инстятут-:. ения Исходное сырье измельчают до частиц размером 1-3 мм, затем полученную крупку пропускают через экструдер с температурой 100-300 С, причем этот предел температуры может меняться в широких пределах в зависимости от разновидности сырья, его сорта, влажности и других факторов, полученный экструдат направляют на разжижение и осахаривание в режиме турбулизации в разнонаправленном турбулентном потоке в замкнутом реакторе при частоте вращения источника турбулиэации 1000-6000,об/мин.в течение 3-60 мин до получения гомогенной массы. Об работанное таким образом сырье направляют на брожение.Эффект турбулизации заключается в том, что смесь обрабатывают в специальном замкнутом реакторе, при876712 Обработанное таким образом сырьенаправляют на брожение.П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, только изьельчение ведут до частиц размером1 мм, экструзию - при 150 фС, а разжижение и осахаривание - при частоте вращения источника турбулизации3000 об/мин в течение 30 мин,П р и м е р Э.Способ осуществляют аналогично примеру 1, только экструзию ведут при 300 фС, а разжижениеи осахаривание - при частоте вращения источника турбулизации 6000 об/Минв течение 3 мин.Контролем для всех трех примеров 155 служит традиционный способ подготовки крахмалистого сырья для спиртовогоброжения. В таблице приведены данныевыхода спирта из 1 т условного крахмала. Увеличение выхода,дал Пример Монтроль, Опыт,дал дал 2,31 66,24 67,98 67,48 63,93 63,96 4,02 3,55 63,93 35 40 формула изобретения 45Способ подготовки крахмалосодержащего. сырья для спиртового брожения, предусматривакиций измельчение его, экструзию с термической обработкой, разжижение экструдата и его осахари ванне, о т л и ч а ю щ и й с я тем,. что, с целью интенсификации процесса Составитель Л.Пашинина3Техред И.Асталош Корректор Г, Назарова Редактор Н.Безродная Заказ 9 515/32 Тираж 531 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 этом в процессе турбулизацим ликвидируется фазовая граница жидкостьгаз, весь рабочий объем находится в состоянии гомогенной фазы. Турбулиэация возникает в результате создания в реакторе разнонаправленного турбулентного потока при помощи системы отражателей и специального враВакщегося органа.П р и м е р 1. Исходное крахмал- содержащее сырье (пшеницу) измельчают.до размеров частиц 3 мм, затем пропускают через экструдер при 100 фС в течение б с. Полученное сырье разжижают известным методом бактериальной культурой и подвергают осахариванию водно-ферментньщ раствором в соотношении 1:3 в течение 1 ч при 60 фС в режим турбулизации при частоте вращения источника турбулизации 1000 об/мин в течение 60 мин. Таким образом, предлагаемый способ интенсифицирует процесс осахаривания и повышает выход спирта.Ежегодный выпуск этилового спирта цо стране сотавляет около 200 млн.дал. Повышение выхода спирта на 0,1 составляет 200 тыс.дал, что в денежном выражении, из расчета б руб. за 1 дал, составит около 1200 тыс. руб. чистой прибыли. осахаривания и .повыаения выхода спирта, измельчение сырья ведут до размеров частиц 1-3 мм,а разжижение иосахаривание экструдата осуществляютв режиме турбулизации путем созданияразнонаправленного потока в Замкнутом реакторе с помощью системы отражателей при частоте вращения источникатурбулизации 1000-6000 об/мин в течение 3-60 мин до получения гомогенной массы. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Климовский Д.Н., Смирнов В.А.н Стабников В.Н. Технология спирта.М., 1967, с.106-109.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке У 2.732602/23-13,кл. С 13 К 1/02, 28.02.79(прототип)В госреестре не зарегистрировано.