C10G 73/02 — извлечение нефтяных парафинов из углеводородных масел; депарафинизация углеводородных масел

Номер патента: 159589

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10G 53/08, C10G 73/02

Метки: 159589

...обработки рафината 5 о,и отбеливающей земли скорость фильтрации при депарафинизации увеличивается на 40 зо, а выход депарафинированного масла - на 1,5%. Увеличение выхода масел происходит за счет потерь рафината при его доочистке. Повышение скорости фильтрации контактированных рафинатов объясняется тем, что твердые углеводороды кристаллизуются в несколь. ко иной форме, чем в рафинате, не подвергнутом контактной доочистке, Удаление смолистых веществ способствует укрупнению кристаллических скоплений твердых углеводородов и увеличению количества некристаллизующейся жидкой фазы, что обеспечивает луч. Вязкость кв естИндекс в 51 зкостиКОКСУЕМОС Гь В вКис;1 отиос число в з 1 г КОНмаслаЗольность, в ",Селективные растворителиВодорастворимые...

Номер патента: 159921

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10G 32/02, C10G 73/02

Метки: 159921

...ультразвука ирине;сны в таблице,Таблица Время фильтрации,сснГач Условия озвучивания Толщина темпелепеш- ее ратураси масла плавления, С Примечание Условия разбавления 50 сил 100 лсл150 лсл температура, время,С лслн Во всех опытах растворителями служат ацетон, бепзол, толуол 30: 35: 35 Рафинат 111 фракции Разовое Разбавление01 фр - 3 ООеб рефината Температура16 С фильтрации и Г 1 орционносся тем, что, с целью одновременного обезмасливания гача, суспензио парафина в масле и растворителе озвучивают при температуре 5 - 10 С в течение 5 - 30 ин. Предмет изобретения Способ депарафгнизации нефтяных маселс применением ультразвука, о т л и и а ю 1 ц и 51 Составитель Л. Червова Редактор А. Березовская Тсхред А. А. Кудрявицкая Корректор Т....

Номер патента: 161847

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10G 67/04, C10G 73/02

Метки: 161847

...при депарафинизанни.Известен способ тспарафинизании, по которому для удаления смолистых веществ рафииат селективной очистки подвергают котттактной доочистке.По предлагаемому способу смолистые вещества из рафнната удаляют гидроочисткой.Гидроочистку проводят при температуре З 25 С давлении 38 ат, объемной скорости подачи сырья 0,5 мЗ/из час, соотношении водородсодержащего газа 800 :1 и кон-центраЦии водорода в циркуляционном газе 82 об. 0/0 на алюмокобальтмолибденовом катализаторе.В результате гидроочистки рафината скорость фильтрации увеличилась на 47% по сравнению с исходным.Денарафинироваттттьте масла, полученные из ргнрттнатов с предварительной гидроочисткой,не требуют дальнейшей доочистки.В таблице приведены сравнительные данные...

Номер патента: 172443

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Государственный, Грозненский, Дроннн, Мегедь, Мирскнй, Митрофанов, Спивак

МПК: C10G 25/03, C10G 73/02

Метки: бензиновых, выделения, парафинов, фракции

...р и Г осударственньЙ инст)ту по проектированио предприятий нефтяной промышленностиЗаявители СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ Н, ПАРАФИНОВ ИЗ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИИПоопсная грппа Л 3 109 Известен способ выделения ц. Пара)ццГ)3 цз Оепзи 1013 ык фракций с цомогцью о,ск, л 51 р. нык сит с прц 3 еспил в качестве дссорбсл углеводородов, ицертцык газов, сер)1)од;)р)да и т. д.Предлагается для ооесцечецця более злц - го извлечения продукта в качестве дссорбсиза применять газообразную углекислоту и процесс вести црц темцсрагуре 100 - 200 С, д 1- леццц -1 - 7 ат.Опсь 1)ас 3 ь 11 спОсоо заклО 1 ается в сг 1 сдующем. Через молскулярцос сито с адсорб)1- роваццыц ца цем Г. Парарицамц цроцус.ают при температуре 100 - 200 С, да)лсцц 1 7 ат газоооразцу;о кистОт,...

Номер патента: 245255

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Газовой, Имени, Московский, Фалькович, Черножуков, Эльтеков

МПК: C10G 25/03, C10G 73/02

Метки: депарафинизации, масел, молекулярнымиситами

...При этомзначение введения растворителя состоит втом, что углеводороды масла переводят в раствор газообразного растворителя прн высо 10 ких температурах и давлениях, что увеличивает скорость и глубину депарафинации масла,Процесс был апробирован в лабораторныхусловиях, в автоклавах.15 Рафинаты растворяют трехкратным весовым количеством изооктана н прн температуре 300 С в течение 30 лшн контактируют с дегидратнрованным при 350 С н остаточном давлении 1 млт рт. ст., молекулярным ситом СаЛ,20 который берут в восьмикратном весовом количестве к сырью. Десорбцшо адсорбнрованных углеводородов осуществляют и-гептаномпри 320 С.Процесс при одноступенчатой обработке ад 25 сорбентом широких масляных фракций снижает их температуру застывания на 40...

Номер патента: 806743

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Егоров, Каданцев, Каневский, Лосев, Одинцов, Переверзев, Шевясова

МПК: C10G 73/02

Метки: жидких, парафинов, регулированияконцентрации, сырьедепарафинизационной, установки

...подается в узел 1 смешения.Расход исходного сырья измеряют датчиком 8 и регулятором 9, воздействуя на клапан 10. Расход сырья на блок 4 образования комплекса измеряют датчикбм 11 в зависимости от его изменения корректируют задание регулятора 9. Концентрацию жидких парадинов в сырье измеряют датчиком 12, при изменении величины укаэанной концентрации эа нижнее заданное значение изменяют с помощью регулятора 13 расход потока сырья 3 в узел 1 смешения в зависимости от, величины отклонения концентрации жидких параФинов в сырье от указанного нижнего заданного значения.Анализатором концентрации жидких параФинов 12, например, реФрактометром типа Д 2 РП-Д, непрерывно измеряют их концентрацию в потоке смеси неФтепродуктов и выдают результат...

Номер патента: 893996

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Галустов, Евсеев, Левенец, Шувалов

МПК: C10G 73/02

Метки: депарафинизации, масел, процессом

...чтобы расход Я, был максимальным для имеющих место производственных условий, т.е. необходимо обеспечить "максимально возможный для даннойустановки расход 6 при выполнении требований к качеству масла и добиться максимального извлечения параФина из сырья.Расход сырья указанной технологической схемы определяется прежде всего пропускной способностью Фильтровального отделения, которая зависит от многих факторов, в том числе размеров и структуры кристаллов, пара,метров инертного газа, перепада давления из фильтровальной ткани и др. Многие из них изменяются и влиять на.них нет возможности. Поэтому следуетпредположить, что производительностьфильтров переменна. Параметром, который дает представление о ней, является. уровень суспензий в...

Номер патента: 438293

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Абасова, Агаева, Алиев, Ашрафов, Гасанова, Кулиев

МПК: C10G 73/02

Метки: выделения, парафиновых, углеводородов

...снабженную мешалкой, термометром, капелькой воронкой загружают 170 г керосина и 55 36 г АРСЕ при 60 С, подают покаплям 450 г олефинов и перемешивают в течение 3 ч. По окончании перемешивания смесь отстаивают 30 мин и отделяют от комплекса АС 8После промывки алкилат подвергают атмосФерно-вакуумной разгонке с отбором фракций с концом кипения кеоросина 270 С и фракции, выкипающей выше 350 С.Материальный баланс процесса следующий, г:1. Взято в реакциюкеросина 170о-олефинов 450Получено алкилата 589,0 (957)Уходит с комплексом2. Промывка алкилата: взято алкилата 589,0 (95 Ж)Получено алкилатаПотеря с водой3. Атмосферно-вакуумная разгонкаалкилатаВзято алкилата 525, 5 (84, 77)Получено:Фракции 190-270 С 78,3 (12,613467 на керосин)Фракции 350 ОС...

Номер патента: 1247402

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Врашев, Гришунин, Курдюмов, Шевцова

МПК: C10G 73/02, G05D 27/00

Метки: депарафинизации, масел, процессом

...кетонов в растворителе.Для измерения технологических параметров установлены датчики 14-19 расхода сырья, расхода растворителя перед подачей сырья в регенеративные кристаллизаторы, расхода растворите ля в регенеративные кристаллизаторы, расхода фильтрата второй ступени в качестве растворителя в аммиачные кристаллизаторы, расхода растворителя на холодную промывку вакуум-фильт ров первой ступени и расхода растворителя на холодную промывку второй ступени, датчики 20, 21 и 22 температуры сырья на входе в регенеративные кристаллизаторы, температуры смеси 45 после регенеративных кристаллизаторов и температуры смеси после аммиачных кристаллизаторов.Регулирование технологических параметров осуществляют регуляторамн23-31, а выработка...

Номер патента: 1575553

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Васютин, Грязнов, Давлетшин, Душечкин, Зайцев, Илясов, Ициксон, Лившиц, Парфенова, Тертерян

МПК: C08F 210/02, C10G 73/02

Метки: депарафинирующей, добавки, маслам

...при давлении 150 МПа, температуре220 ОС в присутствии перекиси третичного бутила при следующем составереакционной смеси: винилацетат 2400 г(254) и дистиллатное нефтяное маслоос пределами выкипания 320-510 С и1 д. = 6,2 сст 10 г (й), остальноеэтилен. Выход. сополимера составил 452000 г/ц с 1 л реакционного объема,содержание винилацетата в сополимере253, При добавлении 0,053 (на актив"ное вещество) добавки для .депарафини",эации масла скорость фильтрации увеф личилась в 2,9 раза, а выход депара"финированного масла составляет 84,83(беэ добавки 75,64),При проведении синтеза в предлагаемых. условиях в отсутствие масла или в присутствие .других нефтепродуктов получают сополимеры, неэффек,тивные при депарафиниэации иасел. П р и м е...