C10G 31/08 — обработкой водой

Номер патента: 24503

Опубликовано: 31.12.1931

Автор: Рудер

МПК: C10G 31/08

Метки: аппарат, бывшего, масла, употреблении

...проходя при этом через горячую воду и через скрепленные между собою две решетки. Нижняя решетка и имеет на своей площади несколько рядов концентрических отверстий, пройдя через которые масло стремится кверху, попадая на несколько рядов гребней, расположенных кругом на нижней площадке решетки К. Таким образом эти гребни, разрывая м:.сло для отделения имеющейся в нем грязи, направляют его то же через концентрические отверстия этой же решетки К. Пройдя через решетку К масло проходит и через прорезы направляющей воронки Л, которая направляет масло для прохода через скрепленные между собой трубкою М две наклонно установленные в гильзу Н ущемнтели О и П. Пройдя через прорезы ущемителяП, масло выходит на поверхность слоя горячей воды из-под...

Номер патента: 36547

Опубликовано: 31.05.1934

Автор: Карпов

МПК: C10G 31/08

Метки: аппарат, масла, отработанного, регенерации

...1для воды и масляного резервуара 2, от-,-деление го от подогревателя двойным железным дном 3 с асбестовой изоляцией 4внутри.Оба резервуара-сообщаются между со бой при помощи центральной трубки,проходящей через.отверстие 5. Трубка бнесколько не доходит до дна подогревателя, а, верхний конец ее в масляномрезервуаре перекрыт фильтрующей сеткой 10,-По периферии перегородки 3 под углом,в 120 друг к другу расположены тритрубки 8, немного недоходящиедо верхней крышки 9 аппарата. Сверху эти трубкиперекрыты фильтрующей сеткой 1.1;, Краны 13 и 14 служат для выпускапервый-грязи, а второй - регенерирован-,ного масла. Трубка 12 служит для спускаводы из подогревателя и промывки.его.г Регенерация масла в этом аппа изводится следующим образом, в...

Номер патента: 109592

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Исаичев, Малашин, Недошивин

МПК: B01J 8/02, C10G 31/08

Метки: гидрогенизации, гидроочистки, загрузкой, катализатора, корзиночной, процесса, реактор, топлив

...установлена то- ба 5 для ооеспсчения ввода продукта и вывода продуктов реакции газов. В нижней част), реактор имеет опорную решетку 6, которая установлена на металлические опорные конструкции в виде перфорированного металлического цилиндра 7.Внутри реактора помепены одна над другой корзины Х с катализатором 9. Корзина представляет собой полыи металлический и пиндр, имеющий наружную и внутреннюю стенки с полым сквозным отверстием посредине для пропуска центральной трубы. Внизу корзина имеет решетку 10, под которой имеются щелевые отверстия для входа газа, ниже щелей монтпрованы смеси- тельная диафрагма 11 и смесительная решетка 12. Нижняя корзина не имеет смесительной диафрагмы и смесительной решетки. Сквозь все корзины вплоть до низа...

Номер патента: 113352

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Поляков, Репин, Уколов, Филиппов, Ясинский

МПК: C10G 31/08

Метки: дегтя

...продукты кислого характера, а при обработке раствором щелочи получается свернувшаяся кашеобразная масса. Разгонка на фракции также оказывается нецелесообразной, так как при этом масла не освобождаются от кристалли. ческих продуктов.Предлагается способ получения дегтя - заменителя берестового дегтя из легких всплывных масел, получаемых при пиролизе древесины в вертикальных, непрерывно действующих ретортах циркуляционного типа, путем промывки определенной фракции их водой.Особенностью этого способа является то, что промывке при определенном режиме подвергают ждкую, при температуре порядка 20, фракцию масла, т. е. не содержащук кристаллических парафинистых сое- динений113352 Предмет изобретения1. Способ получения дегтя - заКомитет по...

Номер патента: 161861

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C10G 31/08

Метки: 161861

...эмульсии этот способ длителен и не экономичен, так как связан с большими потерями нафтеновых кислот.Предлагается обрабатывать кислый асидол открытым водяным паром и последующим отстаиванием и отделением нейтрального асидола. Это сокращает время проведения процесса и потери продукта. Так, сокращается время нейтрализации, водоемы не загрязняются серной кислотой, уносимой зачищаемой кислой водой после промывки и, благодаря малому объему кислых осадков (не более 5 - 6 мз), становится возможной обработка; отпадает необходимость расхода большого количества пресной воды и водяного пара. П р и м е р. Цилиндрическую футерованную емкость с конусцым днищем наполняют кислым асцдолом в количестве 100 т, затем нагревают открытым ьодяным паром до...

Номер патента: 857231

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Запевалов, Керученко, Латышев

МПК: C10G 31/08

Метки: масел, отработанных

...а приконцентрации эмульсии более чем 1:5 объемводы, приходящийся на еднтпщу поверхностиконтакта между фазой и средой сказываетсянедостаточным для качественной очистки масел.На чертеже схематично изображена установка,которая реализует предлагаемый ы.Установка для. очистки масел состоит иземкости 1 для неощпценного масла, вентиля 2,трубопровода 3 низкого давления, фильтра 4грубой очистки, насоса 5, трубопровода 6, рас.пределительного устройства 7, сливного трубо.провода 8, трубопровода 9, фильтра 10 тонкойочистки, манометра 11 для контроля давления,трубопровода 12, электрогидроклапана 13, трубопровода 14, распылителя 15, эмульсионногобака 16, вентиля 17 для удаления механическихпримесей, вентиля 18,1, Способ очистки отработанных...

Номер патента: 1498783

Опубликовано: 07.08.1989

Автор: Запевалов

МПК: C10G 31/08

Метки: масел, отработанных

...на сепариронание для окончательного удаления механических примесей и воды.Характеристика масла до и послеочистки приведена в таблицеВ качестне сравнения приводятся данные поочистке масла известным способом. По известному способу осуществляют нпрыск масла н воду без предварительного перемешивания его с водой, В этом случае имеет место следующая характеристика процесса: н 600-литровую колонну заливают воду на 2/3 ее высоты и нагревают до 70 С, Изо емкости с неочищенным масломб1 прогретым также до 70 С, забирают масло и насосом высокого давления подают к форсунке, расположенной под уровнем воды. При этом, температура воды и масла 70 С, давление масла вонагнетательной полости 6 МПа, насосный агрегат НШс производительностью 10 л/мин,...