ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК.ОПИСАНИЕ ИЗОБ РЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ159587Класс 2 ЗЬ, 1 в МПК С 10 д Заявлено 24,Х 11.1062 (ЛЪ 810054/23-4) ГОСУДАРСТ ВЕН НЫИКОМИТЕТ БО ДЕЛАМИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЪТИЙСССР УДК 662, 75 Опубликовано 1064. Бюллетень М 1 Подписная группа ЛВ 109 1Ю, С. Сабадаш, Ф. Х. Маликов и Р. М. Минишев ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТЕЛЪНЬХ ТОПЛ лив из тяжелых нефтянытизацией их бензиновой фракцией,Сущность способа заключается в следующем. Тяжелые нефтяные остатки смешивают с трехкратным (по объему) количеством бензиновой фракции с концом кипения пОр 51 дка б 0 - б 5= С. Тяжелую асфальтовую часть осаждают из раствора, отстаивают и отводят в виде асфальта. Деасфальтизат после отгонки растворителя может быть использован как котельное топливо. Растворитель используют повторно. Процесс осуществляют при температуре 80 в 10 С и давлении до 20 атл.Выход асфальта незначителен и равен абсолютному содержанию асфальтенов в исходном сырье. Асфальт может быть использован Котельное топлив 1 азут арланский именовани оказателей еасфальти- зация легкин рекинг рямогонныи 2,15,30,033,30,94 Вязкость условная ВУ 0 ВУ 10Зольность, % Содержание с Содержание Содержание к Плотность, 11 Температура Смолы сернок Температура Металлы %: Е,0014 ,0038 ,0013 Марка котельного топлива . В настоящее время котельные топлива получают посредством легкого термического крекирования тяжелых остатков, с целью снижения их вязкости и температуры застывания. Процесс проводят при температурах 4 б 0 в 4 С и давлении 35 - 50 атл. Этот процесс, снижая вязкость и температуру застывания котельного топлива, еще более увеличивает его зольность, содержание в нем серы, металлов, асфальтенов и карбоидов.Сжигание таких топлив сопряжено со знаптельными трудностями. Оно сопровождается большим нагарообразованием, коррозией и золовыми заносами.Для устранения отмеченных недостатков предлагают спосоо получения котельных топ 8,20,424,514,51,91,030125100159587 Предмет изобретения Редактор С. А. Барсуков Техред А. А. Камышникова Корректор И. А. Шпынева Поди. к печ. 29/Х 11 - 63 г. Формат бум. 60 Х 90/в Объем 0,23 изд. л.Заказ 3172/4 Тираж 500 Цена 4 коп.ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 для производства битумов или как сырье для процесса коксования. Расход растворителя обусловливается только технологическими потерями его.Аппаратурное оформление процесса несложно и состоит из противоточного экстрактора и системы регенерации растворителя. Процесс непрерывный, он не требует строительства новых установок и может быть осуществлен на существующих АВТ после соответствующей реконструкции их.В таблице приводится качество котельных топлив, полученных деасфальтизацией арлан- ского мазута бензиновой фракцией. Для сравнения приведено качество исходного мазута, а также качество котельного топлива, полученного легким крекированием этого мазута.Выход котельного топлива на нефть в обеих случаях примерно одинаков. Способ получения котельных топлив из тяжелых нефтяных остатков, отличающийс я тем, что, с целью улучшения качества топлив, тяжелые нефтяные остатки деасфальтируют в растворе бензиновой фракции.

Смотреть

Заявка

810054

МПК / Метки

МПК: C10G 21/00, C10L 1/04

Метки: 159587

Опубликовано: 01.01.1964

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-159587-159587.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">159587</a>

Похожие патенты