158368
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 158368
Текст
СПОСОБ ОБЕЗМАСЛИВАНИЯ ГАЧА В настоящее время на установках обезмасливания гача при многоступенчатой фильтрации с применением растворителей получают один из конечных продуктов. Известно применение трехступенчатой фильтрации на установках депарафинизации и обесзмасливания гача.С целью одновременного получения двух сортов парафина и депарафинированного масла (или слоп-вокса) предложено фильтрат первой ступени охлаждать и направлять на ступень третью.На чертеже показана схема, согласно которой осуществляют способ.Сырье (гач) проходит водяной холодильник 1, регенеративные 2 и аммиачные 3 кристаллизаторы,К сырью в кристаллизаторы 2, 3 на разбавление порционно подают растворитель и фильтрат на первую ступень фильтрации 4.Лепешку на первой ступени разбавляют растворителем и подают на вакуум- фильтр 5 второй ступени фильтрации. Здесь получается твердый парафин, которыи направляют в систему регенерации для удаления растворителей.Фильтрат со второй ступени возвращают в кристаллизаторы 3 для разбавления сырьевого потока.Фильтрат с первой ступени фильтрации направляют в аммиачные кристаллизаторы 7 и охлаждают там до требуемой температуры.Охлажденную смесь подают на вакуум- фильтр б третьей ступени фильтрации. Образовавшийся мягкий парафин выводят в третью систему регенерации для удаления растворителя.Фильтрат третьей ступени поступает через регенеративные кристаллизаторы 2, где фильтрат отдает своп холод смеси сырья с растворителем, на регенерацию от растворителей.Фильтрат третьей ступени представляет собой депарафпнированное масло или слопвокс (в зависимости от температуры третьей ступени).Всем фильтрам дают холодную промывку.В качестве растворителя можно применять смесь ацетона - бензола, ацетона - бензо. ла - толуола или метилэтилкетона - бензола,Температурный режим по трем ступеням фильтрации следующий: Т )Т)Тз.При такой схеме обезмасливания, когда фильтрат первой ступени фильтрации охлаждают и направляют на третью ступень, полулучается два сорта: парафин и депарафинированпое масло (слон-вокс).Характеристика качества сырья, используемого для обезмаслпвания, представлена в таблице 1, а материальный баланс предлагаемого процесса - в таблице 2.Наименованиепоказателей Режим Получают вещество (из 100 об. % гача)2 3,73 4,17 2,76 ост Твердый парафин, % .Мягкий парафин, % 58 59 59 170 144 218 12 19 14 27,04 35,0 22,3 Температура плавления . 29 21 25 Удельный вес йввНачало кипения Потери, % Предмет изобретения Способ обезмасливания гача трехступенчатой фильтрацией с применением растворителей, отличающийся тем, что, с целью Составитель С. Дурыгарьяиактор Л, Герасимова Техред А. А, Камышникова Корректор Р. Т. Келембет Объем 0,23 изд. л.Цена 5 коп. открытий СССР 0/в Подп. к печ. 29/1 - 64 г. ФорматЗаказ 3554/4 ТирЦНИИПИ Государственного комитетаМосква, Центр изобретениа, д, 4 Типограф. Сапунова, 2 Кинематическая вязкость при 100 СТемпература вспышки в закрытом тиглеСодержание масла по ГОСТ 90-90-59 39,5 0,8444 314Слоп-вокс (или депарафинированное масло) % получения двух сортов парафина и депарафинированного масла, фильтрат первой ступени фильтрации охлаждают и направляют на третью. бум. бж 500по делапр. Се
СмотретьЗаявка
792731
МПК / Метки
МПК: C10G 73/36
Метки: 158368
Опубликовано: 01.01.1963
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-158368-158368.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">158368</a>
Способ депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов
Номер патента: 1227654
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Переверзев, Рощин, Фадеев
МПК: C10G 73/06
Метки: депарафинизации, нефтепродуктов, обезмасливания
...13, где отделяют осадок гача 14 и раствор депарафинированного масла 15, последний направляют в регенератор 16, где удаляют раствори- тель и получают депарафинированное масло 17. Осадок гача 14 смешивают с суспензией, полученной в результате охлаждения раствора фильтрата 9.второй ступени в скребковом кристаллиэаторе 18 до -25 С, и подают наофильтр 19, где о"деляют ос.адок гача 20 и раствор фильтрата 21, последний направляют на циркуляцию для использования н качестве хладагента вкристаллизаторе 2 смешения, Осадокгача 20 направляют в регеператор 22,где удаляют р створитель и получаютгач 23.Данные о количестве и температурематериальных потоков представлены втабл. 1, о выходе и свойствах продуктов после регенерации растворителяв табл, 2,П...
Способ депарафинизации масляных фракций
Номер патента: 781211
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Куковицкий, Либерман, Мусаев, Рахимов
МПК: C10G 73/06
Метки: депарафинизации, масляных, фракций
...от обеэмасливания смеси гачей перед вводом" "в 6 йрье пбдвергают гидроочистке наалюмо-кобальт-моайбденовом катализаторе при давлении 25 атм (э "последующих опытах 40 атм и 50 атм) и температуре 250 фС (в последующих опытах2750 С и 320 С).Смесь сырья и Фильтрата охлаждают до 50 оС и далее в шести кристаллиэаторах Фильтратом после первой ступени Фильтрации до 2-.0 С и аммиачных кристаллизаторах до,минус 210 С. После первого кристаллизатора сырье разбавляют влажным раст-ворителем, предварительно охлажденнымв отдельном кристаллиэаторе до температуры смеси в точке его ввода. Расход растворителя 100 на сырье., Дальнейшее разбавление смеси сырья и фильтрата обезмасливания проводят: сухим холодным растворителем, подаваемым в количестве 50 на...
288714
Номер патента: 288714
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Вернер, Германска, Иностранное, Иностранцы, Иоханн, Эрвин
МПК: C10G 73/36
Метки: 288714
...мере отделяются при фильтрации.Если полученный согласно изобретению фильтруемый материал подвергается обезмасливанию по известному способу (например, обезмасливание селективными растворителями или швицевание), то парафины получаются с очень маленьким содержанием изопарафинов, вследствие чего отмечается значительное улучшение свойства пенетрации (см, таблицу) и заметное повышение температуры затвердевания парафина. Даже из гачей, дающих, вследствие высокого содержания в них изофракции при обычном способе обезмасливания, продукты с церезиноподобным характером, можно получить посредством промежуточной фильтрации высококачественные пара. фины. Согласно данному изобретению, фильтровальные лепешки после добавления избирательного...
Способ выделения ароматических соединений из смесей углеводородов путем экстракции
Номер патента: 110485
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: C07C 7/10
Метки: ароматических, выделения, путем, смесей, соединений, углеводородов, экстракции
...Зак. 403схеме. В среднюю часть первой экстракционной колонны непрерывно подводят смесь углеводородов, подлежащую экстрагированию. Растворитель, например монометилформамид, вводят сбоку верхней части колонны. Смесь углеводородов, в значительной мере освобожденную от ароматики, вывсдят сверху колонны, а растворитель, содержащий ароматические углеводороды, отводят снизу колснны и направляют в верхнюю часть следующей экстракционной колонны, в которой снизу идущий растворитель второй ступени экстрак. ции поглощает ароматику из первого экстракта и направляется в непрерывно работающую дистилляционную колонну. Растворитель первой экстракции, освобокденный от ароматики, направляют снова в первую экстракционную колонну, а растворитель,...
Способ обжига тонкомолотого известняка
Номер патента: 1625839
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Белоножко, Бойко, Гришин, Задоя, Петровский, Федоров
МПК: C04B 2/08
Метки: известняка, обжига, тонкомолотого
...все ступени подогрева и поступает из третьейступени 3 подогрева на обжиг в декарбониэатор 4Число ступеней подогреваможет бьггь любым и выбирается в зависим сти от необходимой глубины утилизации тепла дымовых газовВ декарбачизаторе 4 осуществляют обжиг мелкодисперсного известняка в закрученном потоке при температуре дисперсного потока 950-1150 С, при этом топливо н смесь воздуха с материалом вводят в декарбонизатор 4 тангенциально. Из декарбониэатора 4 мелкоднсперсную известь в потоке дымовых газов направляют в циклон-осади- тель 5, где происходит сепарация извести, Иэ осадителя 5 дымовые газы направляют в подогреватель известняка (в третью ступень 3 подогрева), а известь - в охладнтель извести, сос 5 1 б тящий из трех ступеней 6-8...