C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Способ изготовления изделий из гипса
Номер патента: 77976
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Зайончковский, Шкляр
МПК: C04B 28/14, C04B 40/00
Метки: гипса
...1 проиэводят до заливки его в формы, в то время как обычно гидратацию изделий производят в форуме.Сущность способа заключается в следующем.Гипсовый камень измельчают в порошок, как и при производстве гипса варочнььм спосооом. При этом может добавляться негашеная известь, что облегчит помол и улучшит конечные свойства. Порошок гипса помещают в замкнутный сосуд, где его подогревают до температуры 120 в 1. В сосуде за счет иопарения отщепившейся воды создается давление в 1,2 - 1,3 ат,После окончания процесса гидратацни гипсовая масса, обладающая подвижностью за счет порошкообразного и нагретого состояния и присутствия отщепившейся воды, выливается с формы.Если по условиям формования нужна большая подвижность гипсовой массы, то в форму...
Способ получения гидравлического цемента
Номер патента: 77978
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C04B 7/02
Метки: гидравлического, цемента
...возможность использования многоглиноземистых глин икаолинов для получения при относительно низких температурах белых гидравлических цементов марки 200 в 3,Роль предлаг аторов сводится бразуют с силик ами смеси энте;.;гики. лежащие весьма близко к температуре плавления минерализатора (галогонида или сульфпдг). Если, например, 1 гС 1 плавится при 80 С, то при присадке ХаС следует ожидать плавления эвтектикц при температуре близкой к 800.Хотя реакции идут и в твердом состоянии, тем не менее они протекают гораздо интенсивнее в присутствии жидкости, которая создается в данном случае благодаря возникновению низкотемпературных эвтектик.Предварительный обжиг каолина преследует ту же цель активизировячняВсе это создает условия для...
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 77981
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Китайгородский
МПК: C04B 33/02, C04B 33/13, C04B 33/22 ...
Метки: керамических
...подобное, вводят стеклянный порошок от 1 до 40% в зависимости от предъявляемых к керамическим изделиям требований в части термической стойкости, механической прочности н спосооности спекания при низких температурах.Когда керамический материал должен длительно работать под термической или механической нагрузкой, целесообразно количество стеклянного порошка снижать до 1%,Когда от керамического материала требуется высокая пористость и слабое низкотемпературное спекание, количество стеклянного порошка необходимо увеличить до 40%. Отличительными признаками пред. лагаемого способа от способа, изложенного в авт. св.67147, является установление процентного содержания количества стеклянного порошка, добавляемого в шихту из твердых...
Способ получения микроанизотропных структур
Номер патента: 78063
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Андреевский, Буров, Добржанский
МПК: C04B 35/00
Метки: микроанизотропных, структур
...с использованием в качестве основы тонких стеклянных нитей, электреты с замороженным зарядом и т. п., получают путем изменения структуры веществ в мому перехода их из жидкого сост%ния в твердое.Особенностью настоящего изобретения является получение анизо тропных структур при переходе вещества из газообразного в другое агрегатное состояние. цы в процессе конденсации ориентируются по полю,Электрическое или магнитное полесоздается при помощи двух электродов или полюсов, расположениекоторых в обычной вакуумной установке определяет ориентацию элементарных частиц в получаемойструктуре.Использование этого способа может решить задачу получения анизотропных веществ, обладающих рядом новых технических свойств, которые не могли быть получены...
Способ определения физико-химических свойств керамических масс при обжиге
Номер патента: 78215
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Матвеев
МПК: C04B 33/32, G01B 5/30, G01N 11/00 ...
Метки: керамических, масс, обжиге, свойств, физико-химических
...стержня 1 дает уменьшение длины, которое затем прекращается, и начинается постепенное удлинение образца, переходящее в его течение и заканчивающееся обрывом стержня. Нагрев стержня, предварительно обожженного до 900, ведется с этой температуры с определенной скоростью, Температура записывается по термопаре 4, спай которой помещен в наиболее нагретом участке трубопечи, непосредственно около образца,Так как в каждый момент, соответствующий определенной темпе ратуре стержня, в его поперечном сечении действуют силы сцепления между частицами жидкой фазы и растягивающие силы, вызванные ве сом груза 3, то, подбирая вес последнего и определяя соответствующую кривую изменений длины стержня в данном температурном интервале, можно сравнивать...
Пресс для испытания огнеупорных материалов под нагрузкой при высоких температурах
Номер патента: 78222
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C04B 35/657, G01N 3/08
Метки: высоких, испытания, нагрузкой, огнеупорных, пресс, температурах
...Стр елочный индикатор117(фиг. 4) с подвижным циферблатом 19 связан с рейкой 10 коромыслом 20 с подпружиненным штифтом 21. Перемещение рейки 10 перс- дается стрелке 22 при помощи реечной передачи 23, м ртвый ход в которой выбирается посредством при. способления, состоящего из нити 24; один конец нити намотан на ось стрелки 22, а другой закреплен на корпусе и образует петлю, охватывающую ролик 25, укрепленный на пружинной оттяжке 2 б, постоянно держащей нить 24 в натянутом состоянии.Надлежащим образом подготовленный и замерепный по высоте и диаметру образец .14 устанавливается в печь 12 между угольным стержнем 13 и угольным штампом 9, В металлический стакан, помещаемый внутри нагружающего цилиндра б, засыпается такое количество сыпучего...
Способ получения термоизоляционного материала
Номер патента: 78297
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Крикун
МПК: C04B 30/02
Метки: термоизоляционного
...та изготовлени шая его стоимо бщедоступнооть Предметом изобретения является способ получения термоизоляционного материала из шлаковаты пер. вого сорта и диатомита инзенского в пропорции 4: 3 по весу, смешиваемых с водой в количестве 4 л па 1 кг сухой смеси.Процесс изготовления материала заключается в следующем.Шлаковату загружают в ящик, заливают водой без применения связующего, затем веслом разбивают крупные комья. После этого загружают диатомит и всю смесь перелопачивают веслами, а в заводских условиях механической мешалкой, до получения массы кашеобразного состояния с хлопьями шлаковаты в 10 - 15 мм до полного обволакивания их диатомитом. олняеские ностидля ормо. и зап таллич поверх- 1,5 мм о отф вают,я матер сть обу описаал слов Н...
Способ обжига доломита
Номер патента: 78298
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Берг, Будников, Кржеминский
МПК: C04B 2/10
...примеси окиси кальция. Обжиг доломита по предлагаемому способу производится при температуре до 800 С в атмосфере углекислого газа.При таких условиях ускоряется процесс обжига, увеличивается производительность печи без опасения образования свободной окиси каль. ,ция.Охлаждение продукта обжига также производится в атмосфере углекислого газа, чем достигается абратная карбонизапвя того незначительного количества окиси кальция, которое может образоваться при местных перегревах материала в печи.Окись магния присоединяет углекислоту настолько медленно, что опасаться обратной карбонизации ее не приходится.Оджиг каустического доломита по этому способу можно производить в печах любой системы и конструкции, при условии соблюдения определенных...
Способ производства керамических изделий
Номер патента: 78308
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Каменецкий
МПК: B28C 1/10, C04B 33/02, C04B 33/18 ...
Метки: керамических, производства
...сырья в расплавленной уже связке.Способ производства керамических изделий заключается в следующем.Непластичное сь 1 рье измельчают в порошок и тщательно смешивают с порошком легкоплавкого вещества. Сухую порошкообразную смесь нагревают до температуры плавления легкоглавкой добавки и в таком виде подвергают прессованию,Расплавленные частицы добавки обволакивают частицы непластичного сырья и связывают их. С понижением температуры расплавленная связка затвердевает и этим обеспечивается нужная прочность для сохранения формы изделия.Затвердевшее изделие может быть емедленно направлено на обжиг.Во многих случаях при этом способе производства надобность всожиге также может Отпасть, поскольку застывший расплыв может обеспечить не только...
Способ изготовления гипсовых отливок
Номер патента: 78311
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Хиж
МПК: B28B 1/00, C04B 28/14
...идет на схватывание гипса, т. е. на перевод Са 501/2 НаО в СаЯО 42 Н О, а смолистая полимеризующаяся часть пеоеходит при сушке в твердое и нерастворимое состояние, заполняя поры между гипсовыми частицами и делая, таким образом, гипсовые отливки механически прочными и водостойкими. Примером таких жидкостей могут служить растворимые мочевино-формальдегидные и фенольно-формальдегидные смолы, в которых содержится до 50% воды.Технология изготовления гипсовых отливок и капов при помощи .аких водорасгворимых смол такая же как и при изготовлении Гипсовых отливок на воде с той только разницей, что температура сушки отлитого изделия повышается до полимеризации входящей в него смолы,Сушка отлитых изделий производится сначала на воздухе, как и...
Способ изготовления искусственной пемзы
Номер патента: 78313
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C04B 38/02
Метки: искусственной, пемзы
...раствора спеной продолжается 1,5 - 2,0 мпнпосле чего пеномассу наливают вформы,Отформованные изделия из пенобетона выдерживают 20 - 28 дней вовлажных опилках или подвергаютускоренному твердению (в автоклавах, в пропарочных камерах, электропрогревом и т. п,). Изделия из пеносиликата подвергают автоклавнойобработке, изделия из пеногипса -выдерживанию в нормальных условиях илн же подвергают сушке притемпературе не выше 400.Изделия после первой обработки,ввиду незначительного количествавяжущего (до 20 кг/мз), имеют относительно небольшую прочность,После обработки изделия вынимают из форм и закладьвают впечьгде выдеоживают 8 - 12 час.при температуре б 00 в 8. Подъем- 2 -и спуск температуры совершают по замедленному режиму,При обжиге...
Производство кислотоупорных изделий
Номер патента: 78321
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Кошурников
МПК: C04B 35/18
Метки: кислотоупорных, производство
...при обжиге изделий не дает ни усадки, ни деформаций, что допускает форсированный обжиг и охлаждение. Процесс обжига изделий из пирофиллита продолжается 2 - 3 суток, вместо обычных 12 - 13 суток.В природном состоянии пирофиллит очень мягкий (твердость=1), жирный на ощупь, подобно тальку,Натуральные куски пирофиллита легко подвергаются обработке инструментами н иъмельчению. Пирофиллит отличается высокой огнеупорно 663М 8321 6 Г) 4 стью 11780 С) и ничтожным коэфициентом расширения.Обожженный пирофиллит драй температуре 1200 С приобретает высо- куют твердость 1 около 8 по шакале Мооса), чертит стекло, приближаясь по твердости к корунду;физические свойства пирофиллнтаобожженногоВодопоглощаемость 0,4 - 1,3% Твердость . . . около 8 по Моосу...
Способ обработки бетонных, пенобетонных, силикатных и других гигроскопических изделий силиконами
Номер патента: 78322
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Перфилов
МПК: C04B 41/64
Метки: бетонных, гигроскопических, других, пенобетонных, силикатных, силиконами
...и полиметельнак и госяматер на их ала обусловит его высокую водонепротойкость против химической агрессии. предлагаемого способа обработки изметод нанесения силиконов, который рил-) силанхлоридьй 1 С 1 зКз Я С 1 зКзС 1и алкил- (или арил-) замешенные эфиК Я (ОК)зЯ 2 31 (ОК) 2Кз Я (Ой),где под К подразумеваются,матических углеводородов, т.Силиконы получают изпеременно следующих друг зризации их,Обработка силиконами спроиповерхности самих материалов, ткапилляров пленки несмачивающеие прилипает к поверхности такихляры этих материалов.Такая гидрофобность материницаемость, морозостойкость и сОтличительной особенностьюделий силиконами является сампредлагается в двух вариантах,фф "1 т о .-"т ых материалов создает как 1 а внутренней...
Способ ускоренного получения керамзитового гравия
Номер патента: 78327
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C04B 14/02, C04B 20/04
Метки: гравия, керамзитового, ускоренного
...на ленточном прессе цилиндрики с карьерной или формовочной влажностью до 30% после окатки или без нее вводятся для термической обработки в короткую вращающуюся печь с переменным числом оборотов длиною около 5 м, в которой поддерживается температура на уровне температуры вспучивания данного глинистого сырья 1150 в 13 С).Влажные сфероиды, будучи непосредственно введенными в область высоких темперв отличие от сухи предварительной тепловой обработ,ке не разрушаются, несмотря на обильное парообразование сырых сфероидов и огромных напряжений, создаваемых внутри материала интенсивным выделением газообразной фазы, Это можно объяснить относительной подвижностью материала во влажном состоянии, слабыми силами сцепления глинистых частиц между...
Способ получения керамических масс и изделий
Номер патента: 78331
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Китайгородский, Степанов
МПК: C04B 33/32
Метки: керамических, масс
...Н. Н. Веретенников 895 Получение керамических масс и изделий, практически лишенных стекловидной фазы, достижимо не только за счет применения сильно кристаллизующихся стеклянных порошков (по авт. св.69186, выданному т. Китайгородскому), но также за счет замены их минералами, естественными или синтезированными, например, кордиерит и др., которые в процессе спекания плавятся, разлагаясь с выделением новой кристаллической фазы в регламентированного количества цементирующего стекловидного вещества.Отличительной особенностью но вого спосюба от изложенного в авт. св.69186 является применение кордиерита взамен стеклянного порошка, с целью получения керамических масс и изделий, лишенных стекловидной фазы,Предмет изобретенияСпособ изготовления...
Способ повышения механической прочности обжиговых термоизоляционных материалов
Номер патента: 78333
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C04B 38/08
Метки: механической, обжиговых, повышения, прочности, термоизоляционных
...обжиговых материалов, в качестве склеивающей добавки к их шихте примешивают обьакновенное стекло в измельченном состоянии. Проведенные опыты в лаборато;рии Термопроекта показали, что при добавке в пенодиатомовую шихту 5% стекольного порошка прочность на сжатие диатомового изделия повышается до 25 кг/см, т. е, в 5 раз и выше. Такое резкое повышение прочности улучшает качество про,дукции и позволяет значительно уменьшить объемный вес материала путем введения повышенного юличества пены или опилок, При этом материал с добавлением стекольного порошка объемным весом 500 кг/мз имеет более высокую прочность по сравнению с материалом, имеющим объемный вес 600 в 6 кг/мз, но без стекловидной фазы и соответственно более низкий...
Способ изготовления стеклянных блоков с керамическими боковыми стенками
Номер патента: 78336
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Пономарев
МПК: B24B 17/06, C04B 37/04
Метки: блоков, боковыми, керамическими, стеклянных, стенками
...как присосы, Кроме горизонтального движения, зажимы 3 и 4 могут перемещаться в вертикальном направлении со скоростью, соответствующей скорости движения ленты. Во избежание перегрева и приваривания к стеклу все механизмы снабжены холодильниками.Сбоку, со стороны торцевого сечения лент, установлен туннельный рукав 5, в котором размещены горячие керамические четырехстенные коробки 6, открытые с двух противоположных сторон, служащие торцевыми сторонами строительного блока, При выходе из туннельного рукава 5 между лентами стекла установлена площадка 7, на ксторую (до упора) поступают керамические заготовки. После подачи заготовки на площадку 7 боковые диски 3 и 4 прижимают обе ленты стекла к торцевым сторонам горячей керамической коробки,...
Способ температурной обработки шлакобетонных камней
Номер патента: 78354
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Киселев
МПК: C04B 40/02
Метки: камней, температурной, шлакобетонных
...а посл ботки в горячей воде в течен часов - 51 кг/см- и в 4 час - 61 кг/сл-, другие шлакобетона дали примерно же результаты. редмет изобретения оо температурноетонных камнех в горячую водс я тем, что доячую волу отвыдерживают вв воздушнойС. и обработки й с погружеу, отличапогр ужения формовапные течение двухсреле при шлаксо нием и ющиГ в гор камни часов 60 - 62 тв. редактор М. М. Акишнн еретенни еднктоп Основным методом температурной соработки шлакобетонных олоков для ускорения процесса твердения шлакобетона в настоящее время является пропаривание их в специальных паровых камерах, причем температурная обработка (пропаривание) шлакобетонов продолжается 17 - 21 час., а иногда и больше.Новый способ температурной обработки шлакобетона...
Способ получения термои химически стойких высокоогнеупорных керамических и стеклянных пористых изделий
Номер патента: 78355
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Китайгородский
МПК: C03B 11/00, C04B 38/04
Метки: высокоогнеупорных, керамических, пористых, стеклянных, стойких, термои, химически
...плавления связки, применяемой для цементирования этого порошка в монолитное изделие.В качестве связки применяются стекольные порошки, также определенной гранулометрии, состав которых обеспечивает их ликвидацию в процессе термической обработки.К таким составам относятся, например, составы боросиликатных стекол, содержащих ЯО 2 от 70 до 60 /о, В 20 з от 27 до 204, Ка,О от 7 до 5% и КО от 3 до 5%,Такие стекла, будучи подверпнуты термической обработке при температуре 700 - 800, расслаиваются на две части, из которых одна обогащается кремнеземом (до 95 - 96%), а другая состоит из выдели".,шихся бор атовПервая часть химически устойчивая; вторая часть удаляется обработкой стекольного порошка слабой соляной кислотой в течение 3 - 4 час.При...
Способ приготовления изоляционного материала
Номер патента: 78356
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Синаки
МПК: C04B 26/26
Метки: изоляционного, приготовления
...путем пропитки асбоцементных отходов склеивающей эмульсией. Полученная масса прес- суется в плитки, которые потом высушив аются.Смысл изобретения заключается в использовании отходов асбошиферного и асботрубного производства для получения изоляционного материала - асбестовой пробки.Изоляционный материал (асбестовая пробка) изготовляется из отходов асбоцементной промышленности и битумной эмульсии, приготовленной из битумов, воды, каолина, канифоли и едкого натра.Процесс производства сводится к следующему.Отходы асбоцементного производства раэрыхляют и пропитывают разбавленной эмульсией,Массу формуют, затем прессуют и высушивают. Полученные плиты применяются в качестве термоизоляции перекрытий промышленных зданий, холодильников. и т. л:...
Способ повышения стойкости цементов и бетонов
Номер патента: 78811
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Воловельский
МПК: C04B 22/14
Метки: бетонов, повышения, стойкости, цементов
...ввода в цементныйраствор в процессе затворения химических веществ, содержащих ионы ЯО, в количестве 1% от веса воды. Ионы 50, в процессе гидратации связывают свободную известь и входят в состав цементного камня в виде нового образования, обусловливающего невосприимчивость отвердевшего цемента (бетона) в отношении химически активной среды.Ряд вредных для бетона в качестве среды кислот (серная, соляная, азотная, мышьяковистая и т. д.), введенных в воду эатворения цемента, неповысит птолько будет обереакция указаннбодной известьюцесса гидратации только рочно Предмет изобретени Способ повышения сто" мента и бетонов в отноше чески активной среды, о щ и й с я тем, что в цемен твор (бетон) вводят в пр творения химические вещ держащие ионы с 10,...
Способ получения цемента
Номер патента: 78812
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Ершов
МПК: C04B 7/38
Метки: цемента
...в обоих случаях чрезвычайно тонкого помола сырья и клинкера. Эти условия вызывали необходимость применения специальной высокостойкой футеровкн, высококачественного малозольного топлива и др,Предлагаемый способ получения высокодействующего портландцемента по технологии производства ничем не отличается от технологии рядового портландцемента. Отличием является его химический состав.Для получения указанных свойств в состав сырьевой портландцементнои шихты вводвся до 1% Р 20 з. Осуществляется это добавкой фосфоритов или фосфорной муки, или фосфогипса, или аппатита.Кроме того на это количество Р 20; добавляется СаСОз для образованиия четырехкальциевого фосфаЗОБРЕТ ВИДЕТЕЛЬСТВ 11151 . 1 хв 1 1ИЯ ЦЕМЕНТА- -изобретениям и открытиям1 Л"а 376960...
Способ замены солевого затворения полуобожженного каустического доломита водным, с целью повышения прочности вяжущего
Номер патента: 78813
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Копелянский, Попов
МПК: C04B 35/06
Метки: водным, вяжущего, доломита, замены, затворения, каустического, повышения, полуобожженного, прочности, солевого, целью
...малом содержании окиси кальция или гидрата окиси кальция, когда вообще наблюдается повышенная прочность вяжущего.Пониженное содержание активной окиси кальция и одновременное повышение прочности может быть достигнуто рядом способов:1) добавлением в процессе обжига доломита веществ, вступающих в химическое взаимодействие с активной окисью кальция, например, глины; 2) добавлением при обжиге доломита в интервале температур 600 в 6 в процессе помола веществ, связывающих активную окись кальция, как например, молотой цемянки, диатомовых горных пород, золы от пылевидного сжигания угля и т. п. Положительный эффект усугубляется при этом гидротермальной обработкой изделий из доломита3) обжигом доломита в течение длительного срока при пониженной...
Состав керамической массы для капселей, подкладок и прокладок, применяемых при обжиге керамических изделий
Номер патента: 78817
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Горюнов
МПК: C04B 35/10, C04B 35/468
Метки: капселей, керамических, керамической, массы, обжиге, подкладок, применяемых, прокладок, состав
...дает хороших результатов, т. к, титанат бария легко реагирует с шамотом, причем температура расплавления его сильно понижается, что и бывает причиной брака изделий,Порошок А 1 гОз хотя и защищает изделия от соприкосновения с шамотом, но при высоких температурах, которые требуются для получения качественной продукции, А 1.0, также начинает реагировать с титанатом бария. Даже при толстом слое подсыпки титанат бария сравнительно легко диффундирует до шамота и тогда происходит быстрое расплавление изделий. Кроме того, при высоких температурах порошок А 120 з сильно разъедает поверхность изделий. Применение алундовых подкладок и подсыпки из окиси циркония встречает трудности, т. к. эти материалы дороги и дефицитны.Предлагаемая специальная...
Способ хранения асбестоцементных труб при их твердении
Номер патента: 78997
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Титов
МПК: C04B 40/02
Метки: асбестоцементных, твердении, труб, хранения
...без ссрдсчпнков. труоы укладывают иа ас, - бестоцемеитные скорлупы, смоитировапны( для оолегчения выкладки штабеля в пакетыНа чертеже схлатичес(п и;,обрй)кси штйосль накстов с трубами, в трех проекциях.Пй(ет состоит из йсбестоцемеитих скорлуп 1. улож(и)лическис хомуты 2, кото 1)ые хкду сооой и с опорными 3 скреплени электросваркой,Снятые со скалок отформованные асбсстоцс)ептиь( трубы 4 укладывают непосредственно иа асоестоцемептиьн скорлупы 1. По заиолисчп 1 п пакета т 1)убами, он зйби 1)аетс 5 специальной траверзой эл( ктрокрацй, имеюиссй чстыре крюка, которые зацепЛяют зй опорные уголки 3. имею- ии( Отв(рстия 5. Пак(т достйвл 5(етс 5 ий илоцсйдь для тве 1(иия и уТлйдывается в цтабеь до 7 - 8 рядов ио высотс Св зависимости от...
Способ получения низкопористых обожженных карборундовых изделий
Номер патента: 79030
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Караянопуло
МПК: C04B 35/565, C04B 35/64
Метки: карборундовых, низкопористых, обожженных
...такой засыпки предлагается высо(опорРстая крупка, сост 051 шяя из кремния и 01(сикдропд кре 1 нп 5 величиной зерен 0,5 -4.,.Получение тякоп крупки ОспОВяно на экзосрмпческоп редкии:Я; 2.;(-(,О- Д 1:., , О 2 с.Для этого в металлический сосуд насьшается в обьсмном отношенш 3 1,5:1 тонко молотый металлический кремний и молотый силоксикон и к смеси добавляют раствор растворимого стекла в количестве, пеобходи мом для придания смеси сметанообразной консистенци.:.Смесь тщательно перемешивают и слегка подогревают. По прошес вии 2 - 3 минут подогрева присутствующая в растворимом стекле свободная щелочь начинает бурно реагировать с кремнием согласно приведенному уравнению; смесь, сильно разогревшись, начинает кипе 3 и вспучиваться под действием...
Способ изготовления шлакобетонных обжиговых изделий
Номер патента: 79782
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Бубнов, Максимов, Шапошников
МПК: C04B 28/04, C04B 28/18
Метки: обжиговых, шлакобетонных
...тов вяжущего, или путем применения вяжущего повышенной активности.Отформованные изделия после их твердення в естественных условиях укладываются обычным путем в обжигательную печь, где происходит процесс обжига их при соблюдении температуры, близкой к плавлению вяжущих веществ (примерно 1000 - 1 100"),В процессе указанного обжига происходят следующие явления:1) выгорание остатков несгоревшего угля и серы;2) переход вяжущего в полурасплавленное состояние с последующим превращением его в процессе охлаждения в спекшуюся массу, прочно скрепляющую отдельные частицы шлака между собой и придающую изделию монолитную структу- РУ3) дополнительный обжиг слабо- обожженных кусков шлака с дове,дением пх до пределов спекания,705М 79782 706...
Способ изготовления пористого кирпича при конвейерном обжиге
Номер патента: 79849
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C04B 38/06
Метки: кирпича, конвейерном, обжиге, пористого
...кирпича из смеси глины с углем при влажности 8 -12% производят в прессах по методу сухого прессования.7989Из пресса кирпич-сырец отборочным транспортером 11 и перегрузочным транспортером 12 подается на специальный кольцевой конвейер 13, состоящий из звеньев спекательной решетки из жароупорной стали.На конвейере 13 сырец попадает сначала в зону подсушки 17, где сырец подсушивается отходящими горячими газами, отсасываемыми из зоны обжига. Затем сырец подается в заданную зону 18,представляющую собой запальный горн, в котором происходит интенсивное горение подаваемого извне газа, Газовое пламя поджигает с поверхности кирпича-сырца уголь, запрессованный в глину и, благодаря сильному отсосу эксгаустером 14 с нижней стороны решетчатого...
Способ нанесения защитных покрытий на термоизоляционные элементы
Номер патента: 80053
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Янкелев
МПК: C04B 41/62, C04B 41/65
Метки: защитных, нанесения, покрытий, термоизоляционные, элементы
...- относительной влажности около 50%. Диатомитно-битумная паста наносится на поверхность термоизоляции слоем примерно 5 л 1 л.При нанесении пасты на поверхность термоизоляции последняя быстро поглощает из нее воду. Вследствие этого битумные частички быстро сближаются и начинают слипаться друг с другом. В результате слипания битумных частичек покрытие не может быть смыто водой сразу же после нанесения его на поверхность термоизоляции. Так как диатомит связывается почти со всеми термоизоляционными материалами, то и полученное покрытие с ними хорошо сцепляется.Перед нанесением защитного покрытия поверхность термонзоляции обычно выравнивают (под рейку) термоизоляционной мастикой, После высыхания последней наносят защитное покрытие....
Способ приготовления состава для изменения адгезионных свойств сырых каменных материалов
Номер патента: 80056
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C04B 14/06, C04B 20/10
Метки: адгезионных, изменения, каменных, приготовления, свойств, состава, сырых
...производство дорожных работ, позволяет производить работы в сырую погоду и расширить строительный сезон.Особое значение может приобрести применение означенного состава для стабилизации грунтов и для специальных строительств, новременно добавка этого состава повышает сцепление битума с ском и сообщает устойчивость при действии воды.Подбор .и применение состава основано на изменении адгезионных свойств между каменными материалами, водой и органическими вяжущими веществами действием электролитов (активизаторов), повышающих сцепление каменных материалов с органическими битумными материалами и понижающих сцепление с водой, которая на основании этого вытесняется с поверхности каменных материалов. яю тв Од- пеПр 1 Ет ИЗ етени Способ...