Способ обжига керамических и т. п. изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 148881
Автор: Грибовский
Текст
Класс 31 с 15 п 4148881 СССР Р "111 Я,1 г 1),(ИЗОБРЕТЕНИЯСВИДЕТЕЛЬСТВУ ПИСАНИЕ К АВТОРСКО одписная группа Ло 144 П. О. Грибов СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ и т. п. ИЗД Заявлено 27 мая 1969 г за629177/29в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СС Опубликовано вллетене изобретений14 за 1962 г Известные способы обжига керамических и т. п. изделий, изготовленных путем литья горячих шликеров, с применением пористых огнеупорных подставок связаны с большими затратами времени.Предложенный способ лишен указанного недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что при удалении из отливок термопластной связки нагревание отливок производится направленно со стороны огнеупорной подставки, на которой они устанавливаются.На чертеже изображена схема установки отливок на огнеупорной подставке при проведении их обжига.Огнеупорные подставки 1, на которые уложены отливки 2 для обжига, устанавливаются в печь 8, обеспечивающую нагрев отливок только со стороны подставок до температуры 300 - 500. После этого дальнейшее нагревание до температуры спекания производится как обычно со всех сторон, Так как при этом способе нагревание отливки происходит от подставки, то при разогреве плавится связка только в нижних слоях отливки, мигрирует в огнеупорную подставку или подсыпанный на подставку порошок.При дальнейшем разогреве отливки миграция связки продолжается из вышележащих слоев через нижние, а затем испаряется также с по. верхности вплоть до ее полного удаления из отливки. Отсутствие деформации отливки при нагреве достигается применением шликера, имеющего вязкость, обеспечивающую возможность нагрева отливки без ес деформации до температуры, при которой начинается удаление связки (с последующим прогрессивным повышением температуры по мере удаления связки из отливки).Повышение скорости подъема температуры и, следовательно, сокращения длительности обжига обеспечиваются односторонним нагревом отливки и применением огнеупорных подставок с высокой пористостью или подставок в виде протвиней с уплотненным в них порошком,148881в которые на первой стадии процесса обжига мигрирует связка из отливки, Огнеупорная подставка или порошок должны применяться из материала, не реагирующего с обжигаемыми отливками.Предмет изобретенияСпособ обжига керамических и т. п, изделий, изготовленных путем литья горячих шликеров, с использованием пористых огнеупорных подставок, отл ич ающийс я тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса обжига, нагревание отливок при удалении из них термопластной связки производят направленно со стороны огнеупорной подставки, на которой установлены отливки.Составитель описания А, П. БидевкинРедактор Б. В. Гурчев Текрсд А, А. Кудрявицкая Корректор Н. В. Щербакова11 одп. к печ, 8/У 1-62 г. Формат бум. 70 Х 108/ц Объем 0,35 изд. л,3 ак 6751 Тираж 900 Цена 4 коп.ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер. д. 2/6.Типография ЦБТ 1, Москва, Петровка, 14,
СмотретьЗаявка
629177, 27.05.1959
Грибовский П. О
МПК / Метки
МПК: C04B 33/32, C04B 35/64
Метки: керамических, обжига
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-148881-sposob-obzhiga-keramicheskikh-i-t-p-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обжига керамических и т. п. изделий</a>
Датчик температуры со встроенным калибратором
Номер патента: 1700394
Опубликовано: 23.12.1991
МПК: G01K 15/00
Метки: встроенным, датчик, калибратором, температуры
...температуры, содержащее термопару и плавкую вставку, размещенные в стакане, В известном устройстве обеспечивается непосредственный тепловой контакт термопары с реперным материалом в процессе калибровки и допускается возможность дальнейшего контроля температуры датчиком после ка- либровки.У известного датчика интервал фиксации составляет 5-10 К, т,е. имеется значительная статическая погрешность измерения. Этому устройству также требуется значительный объем реперного материала, что делает устройство инерционным и приводит к появлению динамической погрешности измерения быстропротекающих процессов. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Цель изобретения - повышение точности измерения переменных температур при нестационарных нагревах в...
Устройство для регулирования температуры со -инкубатора
Номер патента: 1809427
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Самошин, Санкин, Улановский
МПК: G05D 23/19
Метки: инкубатора, температуры
...входы 14 и 15 которого поступают сигналы от задатчика 5 и отгенератора 11 пилообразного напряжения.После усилителя 6 получаем сигнал зэдатчика температуры, модулируемый пилообразным напряжением (см, фиг.З, пилообразнаяЗа). Данный сигнал поступает на инвертирующий вход 12 первого компараторы 3, который переключается при превышенииуровня сигнала от датчика 1 над уровнемсигнала эадатчика, при этом переключениепроисходит постепенно, по мере воздействия пилообразной модуляции, Данный процесс происходит при понижении температурцвнутри камеры от заданной,Сигнал с выхода первого компаратора3 выключает нагреватель 4 (см. фиг,З график "б").Таким образом, происходит процессподдержания заданной температуры в рабочем объеме инкубатора,Нагрев...
Теплоизоляционная шихта для обжига углеродсодержащих заготовок
Номер патента: 960118
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Беляков, Ковальчук, Назаришин
МПК: C01B 31/02
Метки: заготовок, обжига, теплоизоляционная, углеродсодержащих, шихта
...Угар засыпки, 4 Угар электродов,Унос пековых сит дистиллятов в 3 от массы связующего Предлагае- мая 64,4 1,74 3,45 9 з 05 1,73 64,2 90 9,04 10 3,40 64,0 з 71 9,04 3,50 Известная Е 3100 1,83 7,5 Шамот 10068,8 1,85 9,10 Тираж 509 ПодписноеУжгород, ул. Проектная, 4 3содержащей засыпки. Отклонение от указанного размера фракций приводит к ухудшению указанных характеристик.Пример. Стержни горячего прессования диаметром 30 мм на основе нефтяного кокса КНПС, коксовой пыли и каменноугольного пека (23%) загружают в трехсекционную,камеру по 2 электрода в каждую секцию и пересыпают углеродиой засыпкой фракции 2 - 3 мм, состоящей из смеси каменноугольного кокса, графитированных отходов и термоантрацита в массовом соотношении 8:1:1 и сверху...
Комплексная связка для формования изделий из непластичных керамических порошков
Номер патента: 1217570
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Андреев, Гладков, Летюк, Макаров
МПК: B22F 3/00
Метки: керамических, комплексная, непластичных, порошков, связка, формования
...кислоту Как следует из сравнения данных, приведенных в табл1 и 2, предлагаемая комплексная связка ( составы 2-4, табл .1) обеспечивает для раз" личных типов непластичных керамических порошков ( Мп-Ъ-феррита, бариевого феррита, оксида алюмищИатериал Соотноеенне компонентов связки, мас,Технологическиесвойства пресспорощков н пресс".заготовок Влахностьпресс-пороакаиас.3 Состав Состав 3 Состав 5 Состав 4 Состав 1 50 11,0 10,0 7,0 9,0 ПВСЛимон"ная кнслотаКарбамид 1,5 0,1 1,0 0,2 0,5 2,03,087,8 12,0 8,0 1 О 4,5 10,0 5,0 5,0 1,0 92,ДиэфирВода 60,5 71,0 81,0 ПЛотность прессзаготовокпри РВ 1 т/смэг/смэ 3,16 322 3,12 мл ь"Феррит 00,7 Ва-Феррит 296 3,13 2,87 3,05 3,16 3,08 3,15 3,20 3,12 3,16 3,22 3,13 327 337 0,7 3,16 3,39 3,39 1,30 АьОа 1,39...
Способ получения пористого заполнителя
Номер патента: 444754
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Ботнарева, Вольф, Зубарев, Коноваленко, Куклин
МПК: C04B 25/10
Метки: заполнителя, пористого
...Обработка сырьевой смеси подмыленым щелоком снижает температуру размягчения пихты и вспучиванияее на 100 - 150 С, при этом получают пористый заполнитель со сле дующиафизико-механическими свойствами:Объемный ввс, кг/мз ФОО - 890Прочность прй сжатии, кга/сц10 - 5020 1Изобретение относится к спо-собам получения пористых заполнителей, применяемых для приготовления бетонов.Известен способ получения пористого заполнителя путем обработки сырьевой смеси водным раствором сульфитно-сортовой барды (ССБ)е согласно котороцу тобкомолотую золу уноса или зодошдаковую смесь смачивают растввором ССБ плотностью 1,05-1,08 г/сц для обеспечения формования гранул, которые затем подвергают сушке й обжигу.ри таком способе размягчение ш вспучивание...
Предыдущий патент: Вибрационная кокильная машина для изготовления чугунных отливок
Следующий патент: Способ сифонной разливки легированных и других сталей
Случайный патент: Кварцевый генератор ударного возбуждения