Способ изготовления вакуумноплотной алюмооксидной керамики
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республикритет Комитет по делам зобретеиий и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано 15.Ч,1973. Бюллетень21 Дата опубликования описания 26.И 1.1973 Д Авторыизобретени. Иванов аявитель ОЙ ОТОВЛЕНИЯ ВАКУУМНОПЛ МООКСИДНОЙ КЕРАМИКИ СПОСОБ ческое изделие изготовляют горячим литьем под давлением с последующей термической обработкой в виде горячего обжига при 1600 - 1650 С. При этом окислы марганца, 5 кремния, алюминия и хрома, образовавшие врезультате первичного спекания стеклообразные соединения, придают изделию плотность.Предлагаемый способ позволяет сократитьвремя изготовления вакуумноплотной кера мики, упростить пооперационный контроль иуменьшить число контрольных операций, достичь равномерного распределения стекловидной фазы в черепке и его лучшего уплотнения, что повышает механические и диэлектри ческие свойства изделий, а также экономитзначительное количество материалов и исключает введение побочных минерализаторов. Предмет изобретени О Способ изготовлен мооксидной керамик глинозема, отличаю упрощения и удешев водства, а также у5 лий, технический у-г 1350 - 1450 С с доба тора, состоящего из СгзОз 0,4% (от веса чивает перевод у-глиО куумнюе уплотнение ном обжиге при 1600 Заявлено 25,Ч 11 1960 (Ю. с присоединением заявки Известны способы изготовления вакуумноплотной алюмооксидной керамики на основе технического глинозема. Однако такие способы сложны,При применении предлагаемого способа для упрощения и удешевления технологии производства, а также улучшения качества изделий технический у-глинозем обжигают при 1350 - 1450 С с добавкой плавня-минерализатора. Это обеспечивает перевод у-глинозема в а-форму и вакуумное уплотнение изделий при окончательном обжиге при 1600 - 1650 С.Способ изготовления вакуумноплотной алюмооксидной керамики состоит в том, что смесь, состоящую в % из 94,5 технического глинозема, 2,8 81 Оз, 2,3 МпО и 0,4 Сг 20 з, перемешивают в течение 6 - 8 час в водной среде посредством шаровой мельницы, обезвоживают, сушат и спекают при 1350 - 1450 С в газопламенной или водородной печи. В результате такой обработки у-глинозем переводят в а-форму. Затем обожженный материал размалывают сухим способом в керамической шаровой мельнице в течение 20 - 30 час с добавкой 0.,5% поверхностно-активного вещества, например олеиновой кислоты, После необходимого контроля из этого порошка горячим способом получают, перемешивая его с 7 - 8% связки, состоящей из 95% парафина и 5% пчелиного воска, литьевой шликер. Керамия вакуумноплотнои алюи на основе технического и 1 ийся тем, что, с целью ления технологии произлучшения качества изделинозем обжигают при вкой плавня-минерализа, 2,8%, МпО 2,3% и шихты), который обеспенозема в а-форму и ваизделий при окончательв 16 С.
СмотретьЗаявка
674625, 25.07.1960
В. Н. Батыгин, В. П. Иванов, У. Ченцфа
Батыгин В. Н, Иванов В. П, Ченцова Х. У
МПК / Метки
МПК: C04B 35/111
Метки: алюмооксидной, вакуумноплотной, керамики
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-149346-sposob-izgotovleniya-vakuumnoplotnojj-alyumooksidnojj-keramiki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления вакуумноплотной алюмооксидной керамики</a>
Вакуумноплотная керамика
Номер патента: 617438
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Баранов, Беликов, Белоусенко, Выскребцев
МПК: C04B 35/10
Метки: вакуумноплотная, керамика
...вес. %.А 1 гОз 96,4 99,2МдО 0,2 - О,б617438 По крайней мере одинокисел из группыЯсаОз, баОз, УОз 0,6 - 3,0Для получения вакуумноплотной керамики смесь исходных окислов формуют и спекают в вакууме при 1750 - 1800 С. Получение заготовки, например в виде цилиндров, шлифуют до следующих размеров; высота 3 - 4 мм, диаметр 10 мм. На торцевые поверхности деталей наносят слой металлизационной пасты, состоящей из 95% % и 5% У 20 з, на нитроцеллюлозной связке. Вжигание осуществляют при темпера;уре 1720+-30 С в течение 30 мин в атмосфереувлажненного водорода. (При испытанииметаллизированные цилиндры прппаиваютк захватам из ниобия палладиевым при 5 поем, после чего спаи испытывают на механическую прочность на разрыв),Испытаниям подвергают не менее...
Способ очистки от окиси натрия технического глинозема
Номер патента: 491599
Опубликовано: 15.11.1975
Авторы: Дегтярева, Кайнарский, Орлова
МПК: C04B 33/02
Метки: глинозема, натрия, окиси, технического
...в кислотцоцерастворцмойформе, технический глинозем обрабатывают раствором хлористого магния в количестве 0,5 - 2,57 о от веса глинозема, после чего подвергают высокотемпературному обжигу,Изобретение относится к области получения корундовой электроксрамики с высокими электрическими и прочностными свойствами.В промышленности для получения такой керамики применяют технический глинозем после соответству;ощсй обработки: обжигают при 1400 в 17"С, тонко измельчают и подвергают многократной обработке соляной кислотой ц промывке водой с декантацией или фильтрацией. В результате содержание Ма 20 в глиноземе снижается лишь до 0,05 - 0,03%, Одновременно о смывается помол железа.Для того, чобы получить керамику с высокой механической прочностью,...
Разделительное покрытие при изготовлении литейных форм и стержней по горячей оснастке
Номер патента: 342722
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Данилевска, Домбровска, Жигалин, Прос
МПК: B22C 3/00
Метки: горячей, изготовлении, литейных, оснастке, покрытие, разделительное, стержней, форм
...поливого каучука с содержаниа от 1 до 10%. Покрытие не еских растворителей, поэторывобезопасно и может прих типах машин с газовыми рытыми нагревателями моаз б 1 зобретения Предм латекса термостоикого о полидиметилсилоксан т из следующих стадий: раствора полимера кауч Разделительное по литейных форм и ст стке на основе терм О лярного полидиметилрытие при изготовленииржней по горячей оснастойкого высокомолекусилоксанового каучука,Предлагаемоепредставляет собоводный раствор лдиметилсилоксаноем сухого веществсодержит органичму оно огне- и взменяться на новьили другими откдельной оснастки11 роизводствосокомолекулярногго каучука состоиприготовлениев изопептане; приготовление водного раствора эмульгатора (вода+едкое...
Способ получения алюмооксидной керамики
Номер патента: 1747424
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Глушкова, Комков, Кротиков, Кудрявцева, Миначева, Сергеев, Филина, Шитиков
МПК: C04B 35/10
Метки: алюмооксидной, керамики
...оксида алюминия, который препятствует резкому росту этих зерен на завершающей стадии спекэния керамики, Крометого, введение воды приводит к гидролитической поликонденсации мономерных металлоорганических соединений иобразованию пространственно сшитых молекул полимеров также способствующихспеканию, особенно в начальной стадии, Вкачестве титано- и цирконийорганическихсоединений могут быть использованы любые растворимые органические соединенияэтих металловобразующие соответственнооксид титана и оксид циркония при окислительном обжиге и способные к гидролитической поликонденсации, напримертетрабутоксититан, тетрээтоксититан, тет 15 20 25 30 35 40 45 50 рафеноксититан, тетрафеноксицирконий, эцетилацетонат циркония,...
Шихта для изготовления вакуумно-плотной керамики
Номер патента: 652146
Опубликовано: 15.03.1979
МПК: C04B 35/10, C04B 35/63
Метки: вакуумно-плотной, керамики, шихта
...алюминатной связки. В первойсмеси связкой служит водный раствороксихлорида алюминия А 1 (ОН)5 С 1,модифицированный солыд МдЕ 1 б НзО , 55во второй - оксинитрата алюминияА 1 з(ОН) НОс добавксй Мц(ВОЗ)2,6 НрО,.В обоих случаЯх концентрация окисловалюминия и магния равнялась соответственно 200 г/л и 0,602 г/л.470 г микропорошка ЛГМК и 30 галюминатной связки после перемешивайия в корундовой ступке протираютчерез капроновую сетку 9 9 два разаи У 19 - три раза. Из полученнойшихты формуют образцы,например,в бб1 б 4виде штабиков размером 100 х 10 х 10 мм и дисков размером й 20 х 3 мм посредством двухступенчатого прессования на гидравлическом прессе при удельной нагрузке на первой ступени 500 кгс/смз и 1400 кгс/смз - на второй ступени и...
Предыдущий патент: Способ изготовления обжиговых изделий на основе минеральных заполнителей и едких щелочей
Следующий патент: Камнерезная машина
Случайный патент: Устройство для умножения чисел