Барабанный окомкователь

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУДООО 092(22) Заявлено 29.07,81 (2 т) 3360508/23-26 И М. Кл.з с присоединением заявки йоВ 01 3 2/12 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(54) БАРАБАННЫЙ ОКОИКОВАТЕЛЬ Изобретение относится к гранулированию окомкованию ) руд и концентратов и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии.Известен барабанный окомкователь шихты, в котором интенсификация процессов окомкования достигается установкой со стороны выгрузки .шихты неподвижной плиты с углом наклона 0,9-0,6 угла естественного откоса составляющих шихты 1 .Недостатком указанного барабанного окомкователя является то, что он не пригоден для окомкования шихт с повышенным содержанием тонкоэернистых влажных материалов, таких как концентрат и рудный шлам. При их наличии в шахте интенсифицируется образование гарнисажа на неподвижной плите. Причем угол наклона по" верхности плиты за счет гарнисажа приближается к углу естественного откоса тонкодисперсных материалов. Это устраняет условия роста комков и массообмена между гранулами на неподвижной плите. Положительный эффект от установки данной плиты в барабан-. ном окомкователе при этом не дости.-. гается. Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту кпредлагаемому является барабанный 5 окомкователь, содержащий собственнобарабан, узлы загрузки и выгрузки илопасти, закрепленные одним концомк внутренней поверхности барабанаи установленные по винтовой линии спостоянным шагом. Установка в барабанном окомкователе лопастей увеличивает площадь окомкования шихты,т. е. повышает производительностьбарабанного окомкователя 2 .Недостатком этого барабанногоокомкователя/ является то, что какна внутренней поверхности барабана,так и на дополнительной площадилопастях ) происходит совместноеокомкование крупных и мелких Фракцийшихты. Условий для дополнительногоокомкования только мелких фракцийпри этом не создается, а значитмаксимальная однородность гранулометрического состава шихты не достигает ся,шихта в барабанном окомкователе с ло; пастями претерпевает повьыенные динамические нагрузки, касающиеся преимуществеи; но гранул мелких Фракций, поскольку высота подъема этих фракций лопастя ми максимальна. Неоднородность гра 1000092нулометрического состава шихты и пониженная механическая прочность гранул ухудшает газопроницаемость шихты, спекать ее в повышенном слое не пред ставляется возможным. В связи с этим понижается производство и качество 5 агломерата, увеличивается расход твердого топлива. Цель изобретения - повышение проИзводительности однородности грануло-. 0;10метрического состава шихты и повышение,механической прочности агломерата,Поставленная цель достигается тем,что барабанный окомкователь, содержащий собственно барабан, узлы загрузки и выгрузки и лопасти, прикрепленные одним концом к внутренней поверхности барабана и установленныепо винтовой линии с постоянным шагом,снабжен полками, расположенными напротив лопастей и прикрепленными квнутренней поверхности барабана нарасстоянии от нее, равном 0,1-0,3диаметра барабана, причем расстояние от передней кромки полки до свободного конца лопасти составляет0,02-0,1 диаметра барабана.На фиг. 1 изображен барабанныйокрмкователь, общий вид; на фиг. 2и 3 - сечение А-А на фиг. 1 при повороте барабана на 90 и более.Барабанный окомкователь содержитбарабан. 1, установленный на опорныхкатках 2, загрузочное и разгрузоч. -ное средства 3 и 4 соответственно.Внутри барабана по винтовой линии сравным шагом установлены лопасти 5и попарно им полки б. Попарное размещение лопастей 5 и полок б позволяет осуществить выделение изобщей массы шихты неокомкованную ее 40часть и произвести ее доокомкование.Для этого необходимо, чтобы расстояние между передней кромкой полки исвободным концом лопасти, составлялоне менее 0,02 диаметра барабана, так 45как при меньших значениях утрачивается возможность разделения шихтыпо крупности, вся шихта с лопастейбудет поступать на полки, и не более0,1 диаметра барабана, так как прибольших энацениях шихта с лопастейбудет ссыпаться мимо полок, т. е.положительного эффекта от установкиполок не будет.Лопасти 5 и полки б установленыпо длине барабана между зоной увлажнения 7 и разгрузочным средством 4.Крепление полок б к внутреннейповерхности барабана 1 осуществляется с помощью опор 8 на расстоянии,обеспечивающим свободное движение 60шихты у стенки барабана, т. е. подполкой. Это расстояние должно бытьне менее 0,1 диаметра барабана, чтосоответствует степени, его заполнения шихтой 5). Наибольшее расстоя ние между полкой и внутренней поверхностью барабана не должно превышать 0,3 его диаметра, что соответствует средней высоте падения. гранул крупностью 3-12 мм, полученной при пятикратном сбрасывании на стальную плиту беэ нарушения целостности гранул.Барабанный окомкователь работает. следующим образом.При вращении барабана 1 на опорных катках 2 и непрерывном поступлении в него шихты из загрузочного средства 3 шихта в барабане располагается вдоль стенки сплошным потоком. Лопасти рассекают этот поток, загружают на себя часть шихты, которая по мере подъема начинает скатываться по поверхности лопастей, т. е. окомковываться. В силу того, что шихта различной крупности имеет различное внутреннее трение, определяемое углом естественного откоса, крупные Фракции шихты скатываются с лопасти 5 первыми. В этот момент полка б имеет такое положение относительно лопасти 5, обеспечиваемое конструкцией барабанного окомкователя, что крупные фракции шихты просыпаются мимо полки б на внутреннюю поверхность барабана 1, и подпираемые основным потоком движутся в сторону разгрузочного средства 4. Большая высота падения крупной фракции шихты приводит к разрушениям некондиционных гранул, имеющих пониженную механическую прочность, что стабилизирует гранулометрический состав шихты.Последующее вращение барабана увеличивает высоту подъема лопасти 5 и устанавливает полку б таким образом, что шихта с лопасти 5 ссыпается на полку б. Эта шихта состоит из мелких и неокомкованных фракций, имеющих максимальный угол естественного откоса, и, соответственно, скатывающихся с лопасти последними фиг. 2 ).Дальнейшее вращение барабана вызывает пересыпание шихты по поверхности полки б, т. е. окомкование фиг. 3 ). При достижении наклона поверхности полки свыше угла естественного откоса шихты произойдет разгрузка полки, шихта ссыпается в общий поток, движущийся у стенки барабана к средству 4. Установка полок б попарно к лопастям 5 позволяет снизить динамические нагрузки на мелкие фракции шихты и дать возможность неокомкованной шихте дополнительно окомковываться на поверхности полок б.В совокупности все эти Факторы интенсифицируют процесс окомкования и повышают однородность гранулометрического состава шихты, что улучшает газопроницаемость шихты и дает возможность спекания ее в повышенном1000092 Содержание мелочи менее 5,0 мм в барабанной пробе агломерата,Удельнаяпроиз- водительностьаглочаши,. т/м ч Конструкция барабанного окомковате- ля Расстояние между переднейкромкой полкии свободнымконцом лопасти,частей диаметра Содержание фракции менее 1,6 мм в оком- кованной шихте,Согласнопрототипу 28,1 13,64 10,73 0,99 Предлагаемая 27,9 1,01 9;66 27,7 1,02 0,2 27,5 1,05 7,52 0,4 27,6 1,05 8,43 0,6 27,8 1,00 11,16 12,85 13,59 0,8 27,8 0,99 1,0 1,2 0,99 28,1 слое, увеличивающем производство агломерата и повышающем его прочность,Проведены лабораторные опыты по определению эффективности подготовки шихты в барабанном окомкователе предлагаемой конструкции. 5Исследовалось качество подготовки шихты к спеканию в барабанном окомкователе с лопастями, закрепленными одним концом к внутренней поверхности барабана и установленными 10 по винтовой линии с постоянным шагом прототип ), и в барабанном окомкователе, выполненном с попарно расположенными к лопастям полками, установ,ленными на высоте 0,15 диаметра ба,рабана. Степень заполнения барабанных окомкователей выдерживалась постоянной и составляла 10. Определялось влияние расстояния от передней кромки полки до свободного конца лопасти на качество подготовки шихты и показатели ее спекания, для чего расстояние между передней кромкой полки и свободным концом лопасти Формула изобретения Барабанный окомкователь, содержащий барабан, средства для загрузки и выгрузки и лопасти, прикрепленные одним концом к внутренней поверхности барабана и установленные по винтовой линии с постоянным шагом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, 60 с целью повышения производительности однородности гранулометрического состава и повышения механической прочности гранул, он снабжен полками, расположенными напротив лопастей и при изменялось от 0 до 0,12 диаметра барабана. Окомкованную шихту загружали в лабораторную аглочашу и спекали при разряжении под колосниковой решеткой 900 мм вод. ст. В ходе опытов определяли содержание фракции менее 1,6 мм в окомкованной шихте, производительность чаши и содержание мелочи менее 5,.0 мм в барабанной пробе агломерата.Результаты опытов сведены в таблицу.Из приведенных в таблице данных видно, что использование предлагаемого барабанного окомкователя по сравнению с известным позволит повысить степень окомкования шихты на 6,12 абс ) и производительность спектральной установки на 6, снизить содержание мелочи г барабанной пробе агломерата на 0,6 абс ). При этом расстояние между передней кром" кой полки и свободным концом лопасти,измеренное в частях диаметра, должно быть в пределах 0,02-0,1. крепленными к внутренней поверхности барабана на расстоянииот нее,равном 0,1-0,3 диаметра барабана,причем расстояние от передней кромки полки до свободного конца лопасти составляет 0,02-0,1 диаметра ба-.рабана,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 603416, кл. В 01 Г 9/02.2. Авторское свидетельство СССРР 324038, кл. В 01 Г 9/02, 19771000092 ении барабана б Ри Составитель Р. Горяиноваедактор И. Ковальчук Техред О.Веце Корректор С. Шекм писно 5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,каэ 1216/б ВНИИПИ Го по делам 113035, ИоТир арствен зобрете а, Ж