Способ выплавки синтетического шлака
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) 439522 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социвлистицеских Республик(61) Зависимое от авт. с (22) Заявлено 02.04.73 (2 етельства 51) М.Кл. С 21 с 5/5 01825/2 с присоединением заявки М Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изаоретений и открытий(32) Приоритет - Опубликовано 15.08.74. 53) УДК 669.046(088,8 летецьДата опубликования описания 25.04.7 2) Авторы изобретения. Кузнецов, С. Г, Воинов, К. П,А. Тулин, Н, А, Степанов, Ю П,О, И. Тищенко и С.Челябинский металлург Жаворонков, И. Ю, ЗинуроКирсанов, М, Л. Шулькин, . Тимофеев ческий завод Заявител(54) спосоь ВыплАВКи синтети 11 гсКОГО шлАК р 1 гтт"т"г 1 редмет изобретени Способ выпла включающий заг материалов и вы юи 1 ийся тем, что водительности ш жения себестоимо ют в порошкообр родный факел иемкости, перегре плавления на 250 вки синтети рузку и плав пуск жидкогос целью по лакоплавильн сти шлака, в азном состоя кидкий шлак вая его выш - 500 С. ескоголение тшлака,ышенияой печиатериалии в газнакаплие темпе шлака, верды х отличи- произи сниы пода- окисловают в ратуры Известен способ выплавки синтетического шлака для обработки стали в электрической или газопламенной печи, включающей периодическую загрузку шихтовых материалов, плавление, перегрев и выпуск шлака.При таком способе выплавки синтетического шлака наиболее энергоемким и продолжительным является период нагрева и плавления шихтовых материалов, При выплавке шлака в электропечи затруднен подвод высокой электрической мощности в ванну шлакоплавильцой печи из-за большого сопротивления шихтовых материалов, а при выплавке в газопламенной печи замедлен процесс телепередачи из-за низкой теплопроводности шлака. Выплавка шлака в электрических и газопламепных печах мало производительна, Кроме того, в этих печах затруднено использование дешевых пылевидных глиноземсодержащих материалов.С целью повышения производительности шлакоплавильной печи и снижения себестоимости шлака по предлагаемому способу материалы подают в порошкообразном состоянии в газокислородный факел и жидкий шлак накапливают в емкости, перегревая его вьппе температуры плавления на 250 - 500 С.Известь или известняк и глиноземсодержащие шихтовые материалы в пылевидном состоянии непрерывно подают в газокислородный факел, например в циклон, В качестве глиноземсодержащей части шихты могут быть использованы такие дешевые пылевидные материалы, как отходы абразивной промышленности, нефелины и другие. В циклоне, благодаря большим скоростям массо- и теплообмена, пылевидные шихтовые материалы во взвешенном состоянии плавятся в газокислородном потоке. Расплавленный синтетический шлак стекает вниз в емкость, в которой его перегревают выше температуры плавления на 250- - 500 С, и по мере необходимости порциями выдают для обработки стали.
СмотретьЗаявка
1901825, 02.04.1973
ЧЕЛЯБИНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД
КУЗНЕЦОВ ЛЕВ КОНСТАНТИНОВИЧ, ВОИНОВ СЕМЕН ГЕОРГИЕВИЧ, ЖАВОРОНКОВ КОНСТАНТИН ПАВЛОВИЧ, ЗИНУРОВ ИЛЬЯЗ ЮНУСОВИЧ, ТУЛИН НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СТЕПАНОВ НИНЕЛЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КИРСАНОВ ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, ШУЛЬКИН МАРК ЛАЗАРЕВИЧ, ТИЩЕНКО ОЛЕГ ИВАНОВИЧ, ТИМОФЕЕВ СПИРИДОН ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/54
Метки: выплавки, синтетического, шлака
Опубликовано: 15.08.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-439522-sposob-vyplavki-sinteticheskogo-shlaka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выплавки синтетического шлака</a>
Способ плавления серусодержащих материалов в распыленном состоянии
Номер патента: 360384
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Бочкарев
МПК: C22B 15/02, C22B 5/02
Метки: плавления, распыленном, серусодержащих, состоянии
...и охлаждаются, Эти газы следует отводить нз реакционного пространства печи шахтного типа при температуре от 500 до 1000 С.25 Описанный способ можно применять дляплавления сульфидных руд,и концентратов тякелых,цветных металлов или пирипных концентратов и их смесей.Кроме того, шихта может содержать кроме з 0 указаннь,х сульфидных материалов различные360384 Предмет изобретения Составитель Г. Викторович Текред Л. Богданова Корректор В. Жолудева Редактор Т. фадеева Изд.1826 Заказ 5996 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитста по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Загорская типография 3флюсы, в частности кварц, известнякгипс и тому подобные материалы. При плавке руд и концентратов цветных металлов...
Способ и устройство для центробежной отливки труб из плавленного диабаза или шлака
Номер патента: 50545
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Чернышев
МПК: B28B 21/78
Метки: диабаза, отливки, плавленного, труб, центробежной, шлака
...вращения. Весь цикл от момента установки формы на машину до момента ее снятия предполагается осуществить в течение 15 - 20 минут.На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный вертикальный разрез устройства для центробежной отливки труб из плавленого диабаза или шлака; фиг. 2 - поперечный разрез его по ЛВ нафиг.1;фиг,З - тоже при установке формы; фиг. 4 - поперечный разрез по СО на фиг. 1; фиг. 5 - продольный разрез устройства в другой форме выполнения.В устройстве для центробежной отливки труб из плавленого диабаза или шлака вращающаяся металлическая форма 1 футеруется глинистой формовочной смесью, которая набивается и подсушивается до установки формы. Точно так же, до установки формы, на ней устанавливают тепло- изоляционные...
Печь для плавки мелкозернистых материалов во взвешенном состоянии
Номер патента: 190578
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Позн
МПК: C22B 15/04, C22B 23/02, F27B 15/02
Метки: взвешенном, мелкозернистых, печь, плавки, состоянии
...Предмет изобретени Печь для плавки мелкозернистых материалов во взвешенном состоянии, разделенная вертикальной охлаждаемой перегородкой на камеры плавления и обеднения шлаков, отли чаюи 1 аяя тем, что, с целю снижения содержания металлов в отвальном шлаке, в камере обеднения шлаков установлены электроды, а перегородка выполнена в нижней части с продольным каналом для перепуска про дуктов плавки из одной камеры в другую. Известна печь для плавки мелкозернистых материалов во взвешенном состоянии с плавильной камерой, разделенной охлаждаемой перегородкой ца зоны плавления и обеднения шлаков. Переработка сульфидцых полиметаллических концентратов в такой печи сопровождается значительными потерями металлов с отвальными...
Способ выплавки оксисульфидного шлака
Номер патента: 1447770
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Москаленко, Хегай, Шинка
МПК: C04B 5/00
Метки: выплавки, оксисульфидного, шлака
...глинозема, серы и нефтекокса по трем вариантам . По первому и второму вариантам плавки проводили, загру" жая в печь равномерно и совместно с глиноземом брикеты, в которых на каждый 1 моль серы и углерода приходилось 1/3 моль триоксида диалюминия. В брикетах содержалось 38,8 мас,% глинозема, 36,6 мас.7. серы, 15,4 мас.350 нефтекокса и 9,2 мас.% лигносульфата технического, применяемого в качестве связки.Шихта, загружаемая в печь, состояла из 90,07 глинозема и 1 М брикетов, что соответствовало получению 6% А 1 Б э в смеси. Кроме того при проведении плавок по второму варианту в состав брикетов вместо глинозема вводили глиноземную пыль изэлектрофильтров, применяемых для очистки печных газов при плавке оксисульфидного шлака,При проведении...
Печь для выплавки сплавов
Номер патента: 1092352
Опубликовано: 15.05.1984
Автор: Быкова
МПК: F27D 21/00
Метки: выплавки, печь, сплавов
...тем, что на конец 21 троса 10 добавляется дополнительный груз (не показан). Когда крьппка 5 установлена на печь, а над отверстием металлопровода 3 установлена пресс-форма (не показана), проводится герметизация внутреннего пространства печи (прокладка герметизации между тиглем 1 и крьппкой 5 (не показана). Затем с конца 21 троса 10 снимается дополнительный груз и чехол с термопарой 12 медленно опускается до соприкосновения колпачка 17 с шихтовыми материалами, Так как вес груза 22 на 100-200 г меньше веса чехла с термопарой 12, то колпачок 17 не испытывает веса всего чехла с термопарой 12 (вес чехла с термопарой составляет около 8 кг), а воспринимает только небольшую часть данного веса. После этого проводится нагрев печи и создание в...
Предыдущий патент: Кислородная фурма
Следующий патент: Способ выплавки стали с низким содержанием углерода
Случайный патент: Ротор кустореза