Луговцев
Шихта для выплавки феррохромборовой лигатуры
Номер патента: 559969
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Горячев, Кумыш, Луговцев, Лякишев, Осипов, Старовойтов, Хрюкин, Чирков
МПК: C21C 7/00
Метки: выплавки, лигатуры, феррохромборовой, шихта
...содержащей более 40% влаги и ухудшающей условия восстановления бора, а также исключить из состава шнхты дефицитный и дорогостоящий борный ангидрид,11 овышение в шихте содержания плавикового шпата способствует дополнительному разжижению шлака.Введение в состав шихты углеродистого феррохрома способствует улучшению восстановления бора за счет части углерода, содержащегося в феррохроме. Основная масса углерода феррохрома, прочно связанная в нем в карбиды хрома, переходит вместе с хромом в состав лигатуры и обеспечивает получение лигатуры с необходимым, количеством углерода. Расплавленный углеродистый феррохром является хорошим осадителем для капель сплава, образующихся в результате металло. термического процесса и находящихся во взвешенном...
Лигатура
Номер патента: 532652
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Кумыш, Луговцев, Лякишев, Осипов, Старовойтов, Хрюкин, Чирков
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...кальция, 0,1-10,0 магния, остальное железо (сопутствующие примеси -углерод, сера, фосфор)23.Известная лигатура не может применятцся для легирования жаропрочных коррозионностойких сплавов из-за чрезмерно высокого содержания кремния и наличия каль.ция и магния, являющихся для стали вредными примесями.При совместном восстановлении окисловбора и титана с одной стороны повышаетсялзвлечение элементов, с другой - при введении в сталь сплава, содержащего бор ититан, последний защищает бор от окислеОстальное редлагаемой лигатуры и извлентов при их выплавке приведеТаблиц Плавки Лабораторные 27,8 10,4 18,4 0,8 10,3 0,2 9 ь 2 3,2 Полупромышленные 03 183 28,9 2,9 8,1 49,8 1(294 вес.% Т, 4,2 вес,% 61 7 5 вес % , А 1 ), через 30-35 мин...
Способ получения ферробора
Номер патента: 508555
Опубликовано: 30.03.1976
Авторы: Луговцев, Старовойтов, Федоренко, Чирков
МПК: C22C 33/00
Метки: ферробора
...однактельной выдержки расплава ввакцине, отделения ликвационныхручным способом и классификченного ферробора.Целью изобретения являетспроизводительности труда ибора при получении ферробора. Это достигается тем, что ферробор изчают до крупности зерна менее 3,0 мм, тем отделяют немагнитный продукт пр пряженности поля 250 - 900 эрстед.5 Ферробор является многофазным спсостоящим из моноборида и диборида ж дека барида алюминия, алюминида ж Магнитная проницаемость фаз разли убывает по мере увеличения содержани 10 в интерметаллиде.Степень перехода бора в немагнитнуюфракцию будет зависеть также от величины зерна каждой интерметаллидной фазы, т, е.от крупности зерна полидисперсного порошка 15 ферробора, Чем быстрее кристаллизуетсясплав, тем мельче...
Способ получения ферробора
Номер патента: 501102
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Кумыш, Луговцев, Лякишев, Осипов, Федотов, Хрюкин, Чирков
МПК: C22C 33/04
Метки: ферробора
...шлака между введением этих смесей.Первая осаднтельная железотермитная 20 смесь (содержащая железную руду, алюминий и известь) задается в печь на поверхность шлака непосредственно после проплавлення основной части шнхты и имеет повышсннос содержание алюминия (0,5 - 0,6 г на каждый грамм железной руды плп 0,75 - 0,90 г ня 1 г металлического железа, содержащегося в руде), Ооразующиеся в результдтс реягнровдння этой смеси капельки ферроалюмнння, проходя сквозь толщ шлака, зо,нвосстдндвлнвд 1 от окислы боря, содерждщн501102 Формула изобретения Составитель Р. Зельцер 1 екред 3, Тараненко1 едактор Т. Пилипенко 1(орректор Т. 1 рекова Заказ 3595 Изд. М 057 Тираж 76 Поди с Ц 1-1 И 11 ПИ государственного комитета Совета .1 инис; о, ГСС по делам...
Лигатура
Номер патента: 490861
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Волков, Луговцев, Неделько, Осипов, Храмченков, Хрюкин, Чирков
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...вводить никель при следующем соотношении между компонентами (вес. %):Бор 3 - 20 Хром 15 - 40 Кремний 0,7 - 20,0Алюминий 0,5 - 10,0 Никель 10 - 30 Железо ОстальноеЛигатура может выплавляться методом сплавления отдельных легирующих материалов либо алюмотермическим способом в электропечи с использованием боратовых руд и концентратов.П р и м е р. В электропечи мощностью 1000 ква проплавляют шихту, содержащую 1260 кг боратовой руды (21,4% В 20 з, 9,3%%0,), 550 кг хромового концентрата (62% СгаО,), 528 кг железной руды (кл. 10), 62 кг молотого кварцита (98% 510,), 235 кг электролитпческого никеля и 660 кг алюминиевого порошка, и получают 1004 кг лигатуры, содержащей (в %): 5,74 бора, 7,48 кремния, 4,34 алюминия, 21,97 хрома, 22,8 никеля и...
Шихта для выплавки ферробора
Номер патента: 450835
Опубликовано: 25.11.1974
Авторы: Кумыш, Луговцев, Лякишев, Осипов, Федоров, Хрюкин, Чирков
МПК: C21C 7/00
Метки: выплавки, ферробора, шихта
...при выплавке ферроты предлагаемого состава извлеч ра из ши ие бора Изобретение относится к области черной металлургии и используется прои получении ферросплавов.Известна шихта для выплавки ферробора,содержащая борный ангидрид, железную руду, алюминий и известь,Для повышения извлечения бора и его содержания в сплаве, в состав шихты дополнительно введены борная кислота, боратоваяруда и железо при следующем соотношениикомпонентов, в % на 100 кг борной кислоты:Борная кислота 100Боратовая руда 20 - 100Борный ангидрид 5 - 150Железная руда 35 - 120Железо 3 - 30Алюминий 50 - 150Известь 5 - 50. сплав составило 69.5%, а содержание борасплаве возросло до 30,4% . Шихта для выплавки феррооора, содержащая борный ангидрид, железную руду, алю.миний...
Футеровка ванны электропечи для выплавки борсодержащих сплавов
Номер патента: 447439
Опубликовано: 25.10.1974
Авторы: Луговцев, Осипов, Старовойтов, Хрюкин, Чирков
МПК: C21C 5/52
Метки: борсодержащих, ванны, выплавки, сплавов, футеровка, электропечи
...кирпичом, подинамагнезитовым порошком. Собранную ванну ставят на тележку и перед плавкой закатывают в плавильную камеру под электроды.После окончания плавки ванну выкатывают из плавильной камеры, охлаждают в течение 36 час и выбивают блок металла и шлака.Однако извлечение бора в годный металл в известной футеровке составляет 58 - 60%. До 15% бора теряется за счет проникновения частиц восстановленного бора в поры подины и образования гарниссажа у холодных стен металлоприемника. При выполнении металло- приемника полностью из магнезитового кирпича металл приваривается к нему и при очистке слитка также теряется до 15% бора,Предлагаемая футеровка устраняет эти недостатки за счет того, что верхний слой подины изготовлен из смеси магнезитового...
Способ металлотермической выплавки комплексных борсодержащих сплавов
Номер патента: 440418
Опубликовано: 25.08.1974
Авторы: Дубровин, Луговцев, Осипов, Старовойтов, Хрюкин, Чирков
МПК: C21C 5/52
Метки: борсодержащих, выплавки, комплексных, металлотермической, сплавов
...алюминотермическую железотермитную смесь.Известен также способ получения сплавов с бором на основе железа, заключающийся в том, что ферросилиций и металлозавалку проплавляют совместно с глиноземистым известковым шлаком в электропечи, а затем в металлический расплав вводят смесь боратов кальция с алюминием, взятых в соотношении 1: (0,2 - 0,5).Однако указанные способы требуют применения дорогостоящих ферросплавов и боратов кальция и имеют низкую степень извлечения бора в годный металл,В предлагаемом способе в качестве борсодержащего сырья используют жидкие отвальные шлаки. от выплавки стандартных сплавов бора, содержащие 8 - 15% окиси бора, а для увеличения полноты извлечения бора в комплексный сплав при сливе шлака в отдельную...
394453
Номер патента: 394453
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Изобретопн, Луговцев, Федотов, Центральный
МПК: C22C 35/00
Метки: 394453
...сплав отличается от известных тем, что, с целью повышения его хрупкости, обеспечения равномерности распределения легирующих элементов в легирусмы сплавах, смесях для твердой наилавки и в самих наилавка, в его состав введен алгоминий и компоненты взяты в следующем соотношении, %;бор 3 - 20хром 40 - 70 кремний 2 - 2 алгоминий 0,5 - 6углерод 0,5 - 8титан 0,2 - 8марганец 0,2 - 10железо Остальное.Предлагаемый сплав имеет сравнительнонизкую тем пер а ту ру пл авления, сиижа ющук)- ся до 400 С при содержании углерода более 4%, что обеспечивает равномерное распределение лсгирующих элементов в стали и чугуне.Он иместповышеннуюхрупкость, позволяющую получать порошки с крупностью зерен до О, 5 сс.5 с. ОдпОрс)дпость состава сп,санс...