Способ выплавки стали из фосфористого чугуна в кислородном конвертере

(51)5 С 2 ГОСУДАРСТВЕН АЛЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМ ЕТЕЛЬСТВ ом тареде- кон 8, г.(56) Заявка Франции 1 Ф 2579226,кл. С 21 С 5/30, 1986.Выплавка и разливка стали при перле фосфористого чугуна в кислородныхверторах КарМК. ТИ - 309-СК - 01-8Темиртау, 1988, с. 10. Изобретение относится к металлургии; конкретнее к выплавке стали иэ фосфористого чугуна в кислородных. конверторах,Цель изобретения - повышение выхода и снижение себестоимости стали.Способ осуществляется следующим образом.В конверторе оставляют шлак предыдущей плавки, присаживают доломит и известь, загружают лом и заливают жидкий чугун и продувают ванну кислородом в два периода со смачиванием промежуточного шлака, при этом, высоковольтный энергетический уголь с содержанием 40-50 масф золы присаживают двумя порциями - первую на чугун черед началом продувки, а вторую после смачивания промежуточного шлака перед возобновлением продувки, причем соотношение расходов в первой и .второй позициях составляет(2-1):1 при общем расходе ь) кг/т стали. Зола энергетиче(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ ИЗ ФОСФОРИСТОГО ЧУГУНА В КИСЛОРОДНОМ,КОНВЕРТОРЕ(57) Изобретение относится к че)ной металлургии, Цель изобретения - повышение выхода и снижение себестоимости стали, Этодостигается за счет использования высокозольного низкосернистого энергетического.угля с содержанием 40-50 мас.7 ь эолы, со-,держащей 25-30 мас. оксида алюминия,3-5 мас,% оксидов щелочно-земельных элементов и 0,01 - 0,1 мас. серы, Энергетический уголь присаживают на. чугун передначалом продувки и после смачивания про-,межуточного шлака при соотношении рас- яходов (2 - 1):1 и общем расходе 5 - 10 кг/тстали. 1 табл. го угля содержит 25-30 мас оксидаюминия, 3-5 мас, /, оксидов щелочно-земельных элементов и 0,01 - 0,1 мас.серы.Сущность изобретения заключается в использовании при переделе фосфористого С) чугуна нового ниэкосернистого разжижаю- . р щего реагента, зола которого имеет т.пл, 1100-1150 С и ввиду повышенного содержания оксидов алюминия и щелочно-зе мельных элементов способствует быстрому 4 растворению извести и поддержанию жидкоподвижного шлака на протяжении всей продувки, Присадка реагента на чугун перед началом продувки способствует быстрому .."загоранию" плавки, положительно влияет на ее тепловойбаланс и, кроме тогопри использовании энергетического высокозольного угля вносится относительно небольшое количество серы, на удаление которой не требуется дополнительный расход извести. При этом следует. отметить сни Во втором периоде перед началом продувки в конвертор присэжиаают оставшуюся часть высокозольного угля и начинаютпродувку, по ходу которой в конвертор присаживают 10-1 т, извести. Продувку заканчивают при 0,05-0,06 мас. С, 0,05-0,06мас. Мп, 0,008-0,01 мас.6 Р и 0,007-0,01мас. серы при 1615-1625 С, Общая продолжительность продувки 20-20,5 мин. Впроцессе раскисления в ковш присаживают1,8 т ферромарганца и 15-45 кг алюминия,Результаты проведенных экспериментов представлены в таблице,Анализ приведенных результатов показывает, что при использовании энергетических высокозольного угля улучшаетсяшлаковый и тепловой режимы плавки, в результате выход стали повышается в среднемна 1,23, а себестоимость стали снижаетсяна 1,0 руб/т.Формула изобретенияСпособ выплавки стали из фосфористого чугуна в кислородном конверторе, включающий оставления и нейтрализацию .шлака, завалку всего лома перед заливкойчугуна, присадку углеродсодержащего материала двумя порциями: первой на чугунперед началом продувки, а второй - послесмачивания промежуточного шлака передвозобновлением продувки при соотношении расходов в первой и второй порциях(2-1):1 и общем расходе углеродсодержащего материала 5-1 кг/т стали, о т л и ч а ющ и й с я темчто, с целью повышениявыхода и снижения себестоимости стали, вкачестве углеродсодержащего и разжижающего шлак материала используют высокозольный энергетический уголь с,содержанием 40-50 мас. золы при 25-30мас. алюминия,3-5 мас. оксидов щелочно-земельных элементов и 0,01-0,1 мас,серы.й3 вй Бз заС С и 1- о О О. С:,3 З ЗО"ааасцвв тффф в й Ю фас СС фО О Ое ссЗ 1еЬдМеЪЕаЕЪ срОО Ю З СС . ОьС ОЪС - х Ф Ф съ а,съсзщ й.О - )ср О Ь й ф О ф О.)Ь а аХхсрО э дййх СС ф С СЪ О СЕ Дай3 3 с О 3 О ЕЪ й й ОЪ В й О О й й О В О й О О О й В В с" 4 съ съ й ее ф й й еГ 3 сч й 1 щ сч еФ сщъ СОе Сб СщЪ СЪ Ф -е. ещ ее Е ще.еЕ е 3 е О 01 ОЪОЪ ОЪ 03 0 О) О) ОЭ СЪ) ОЭ 01 0 ОЪ ОЪ О) О) 0 В О ф С СЪ г ф СЧ г СЧ ЕЪ СЪ СЧ ОЪ ЕЕ СЪ ЕЪ СЧ СЧ г г.О.О чщщ г г ггг е СЧ е еСеЪ ооооооооооооооооооо ооооооооооооооооооо ф О ф О В СЧ СЧ -, СЧ ЕЪ О СЧ СЧ " СЧ Е СЪ ВщООщггещфгеггггч е гггг. ооооооооооооооооооо ооооооооооооооооооо СЧ СЧ Е. О Е ф С Ъ ОЪ В ОЪ ВО й О Е В С Ъ - С Ъ ф ф ф ф ф Ж Ж сО ф фф ф фф Я фф ф Й ф И Ж фЕЧВфа йфФСЪФС)ФОСЪФ 1" СЪФ с" со сч сч " сч сч с ъ. еъ еъ еъ еъ с ъ еъ еъ о с ) еъ ""вг йвйвййййййвс."д "йггщещ г ой -вввввй в в в вой вв 1 -ооооооооооо счооов ооооооооооооооооойеееэЕете 3 ееег 3 ее ее ФчЯ с Я с ъе- л е- о с ъ с" - - ыЪо сч СЧ СЧ СЧ СЧ СЪ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ е ойоьоввввввйввйййД йе фФВФесбйФфФМеФ. ововввввйвввввввввцъ с. - д сч вс с-: с л лслй СО Е. ф ОЪ О г СЧ ЕЪ ЕЕ й О П ф Э