Способ выплавки легированных сталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5 ц 4 С 21 С 5/52 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельства СССРФ 916551, кл. С 21 С 5/52, 1980,Авторское свидетельство СССРФ 821501, кл, С 21 С 5/52, 1979,(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛЕГИРОВАННЫХСТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к способуполучения стали в электродуговых печах при производстве стали длялитья. Цель изобретения - нагрев металла при выпуске, получение заданного химического состава стали,повышение однородности и выхода годметалла, сиикение удельных расходов электроэнергии и огнеупоров. Легирующие элементы с уд,мас, 2,3- 3,3 г/см в количестве 0,6-5,0 мас.75металла при температуре 1650-1720 С расглавляют в одной печи с выплавляемой сталью путем присадки на шлак эа 0,5-3,0 мин да выпуска, и выпуск металла, шлака и ьидких ферросплавов и (или) легируюших элементов проводят одновременна. 1 табл.Из(чбретгНР от; ГГ:г метал.)ургиимжет бьг ь Нг) ГРИ ПО:)УЧРНИИ ГТД,(,И ) ЕКТ ),;.;, говых печах, сс. с)бенно ппи пс",и" по; стве стали цлн лпт)я в (Г (:-х)д.(с.г сгри выпугке, -(Г(:,"(сн.; ,;: -ХИМИЧРГКОГО ГС.Г СЯВД С.та)(игг"СЧ однородогть ) К(хо;(Г г,Ла, СНжЕНИР,Ч)Е:).)( Х, ЯРХО,)0ТРОЗНЕП Г ИИ ) С( (-.;ГЕ)ОВРЯСПЛЯВЛРНС П 0,ой г Ч Ч. . тОВ И фГРП(чгп )ДНО; г г.- " Ь .у 3 )5Г;, в К С Г)гн - Р г . г Р.5, О Миг ДО В)гпг;гг)С.: гг.ЯП: ИггбильноР пс(3)1(чг Я ,ч)гс Г(г ЧРГКОГО Гос" ЯБЭ "Я)(И;(С Ге ПСРОДНОГТИПЫЛг;)дгг(,: г,е ,ГОЗДЯРТ (гег)уния гггвцпус)я с яг(дг) г ) ( 1 гг рОСПЛЯВОВ г ) ) ч ла при выпуске, С)п):.(рг)( .г (1 металла и плдкд ч,(Р( .-:Ч) Е Р Р В С П.) С В Я МИ С (; ЗЯ Г; " г, . эффективно" 0 с)(Р:) и:Их Ферросп.г(д)(огз . (сгг с.;бг: Ртлуос)кую Отссс ; г; ,; ( -,-) ПОг)Ь)ЩРНР оново;(С(г-;.- . .(1 Ргирсвдниг мея)и((, и:кими фсрчр:)гп;)дпд"и()".;"(. ЧЛСМРН)ЯМГ Г(0 З 1)(,ТЕПЛоной )гчсРК С",ВЯ МРТДЛЛЯ г)РИ ПгУС.(, г(;(БОДНОродпОГТЬ Жиг;КОР ИПЕ )(С, СТОЛЛЯ И ВЬГХОД ГО)(Р;.НЬ) ПЯГХОПЫ г)ПСКТ ГО(С )(",упоров,)леен)ь с удел),ч, /3,.) г, скНР сме.(п)вТгг ) .(Оч( МЕТЯЧЛОК ) (ЦГ)ДКГ ," г(г; Г чг,-,. их быстрое расплав )- -; "-. :н. стабильное усво",.и,(Р (Г ";,;,пи ментов и возможносгь визуяьного контроля их расплавления, =(тс Позволяет получить металл задавиго химического состава, ),рое того, смеп)ение указанных ферросплавов с жидкой сталью сопровождается значительным выделением тепла, что обеспечивает нагрев металла при выпуске,повьш)ение однородности и вь(хода годного металла, снижение уде; -1 г )гд; с)яз)ивя(г)т в(:,; "г;)с)-:,гг - рзг,кОкипи ,с)ппь)с по ре ус),татягЬ)Г В КИ С ТЯЛИ . 1, 1 С 2 г(С) Иейч)С СЧ и М 1 по пред )д Яомс)ч тс:;: -п Ни )грив е Рпы в с)г)ри вып -
СмотретьЗаявка
3903117, 03.06.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5481, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8402, УРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
БЕЗГОДОВ ГЕННАДИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ГУСЕВ ВИКТОР МАКАРОВИЧ, НЮТИН АЛЕКСАНДР СПИРИДОНОВИЧ, ЛАПИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ФОФАНОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ЛАПИНА ЭЛЬВИРА ЯКОВЛЕВНА, БАУМ БОРИС АЛЕКСЕЕВИЧ, ЦЕПЕЛЕВ ВЛАДИМИР СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, легированных, сталей
Опубликовано: 23.01.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1285013-sposob-vyplavki-legirovannykh-stalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выплавки легированных сталей</a>
Способ производства кремнистых электротехнических сталей в мартеновских и электрических печах
Номер патента: 111093
Опубликовано: 01.01.1957
Метки: кремнистых, мартеновских, печах, производства, сталей, электрических, электротехнических
...серы из металла до требуемых содержаний производят не в плавильной печи, а в ковшах с помсщью двойной вакуумной обработки.Согласно настоящему изобретению, способ выплавки кремнистых электротехнических сталей в мартеновских и электрических печах заключается в том; что окислительный период плавки в печи заканчивается при содержании углерода 0,15 - 0 25%.После этого плавку выпускают в ковш и жидкий металл подвергают вакуумной обработке. После выжиКомитет по делам изобретенийМинистров (.ССР гания углерода в вакууме металл переливают в другой ковш, на дно которого предварительно загружают ферросилиций и силикокальций, ра зогретые до красного каления. Ков с металлом подвергают второй ваклной обработке.Применение такого способа позволяет...
Способ термической обработки холоднокатаной низколегированной листовой стали повышенной прочности в колпаковых печах
Номер патента: 1601155
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Бабич, Дюбченко, Куличков, Кусов, Лучкин, Минин, Нестеренко, Проскурин, Тиньков
МПК: C21D 9/46
Метки: колпаковых, листовой, низколегированной, печах, повышенной, прочности, стали, термической, холоднокатаной
...съемка по Заксу в камере КРОС/4) проводят изучение избирательной рекристаллизации стали 08 ГСЮТ, дефор мированной с обжатием Е=527 при температуре выдержки 700-760 С на второй ступени нагрева. 50.и К становится ниже (табл,З, опыт 1).55При температуре выдержки более Химический состав стали, 7.: СОэ 07; Мп 0,8381 О, 35; Р О, 011Б 0015; Сг 001; Их 001; Сц 008; А 1 0,035; И 0,008; Тд 0,03.О завершении собирательной рекристаллизации судят по сериям рентгенограмм (съемка в СоК ь-излучении), сни" мавшимся от образцов стали, прошедших обработку при возрастающих температурах (длительностях) выдержек в межкритическом интервале температур, Появление на Аоне равномерно распределенных пятен интерференции Аеррита ярко выраженных 2-3 пятен от...
Способ выплавки высокохромистых сталей и сплавов в дуговой печи
Номер патента: 1736189
Опубликовано: 10.04.1996
Авторы: Александрович, Бережко, Коровкин, Майоров, Мокейков, Соболев
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, высокохромистых, дуговой, печи, сплавов, сталей
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ В ДУГОВОЙ ПЕЧИ, включающий плавление шихты под слоем шлака, образующегося от окисления элементов шихты, введение ферросплавов, окислительный период, доводку и выпуск, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь хрома, интенсификации процесса обезуглероживания и снижения себестоимости, в период плавления вводят титансодержащий материал и окислительный период проводят под шлаком, содержащим 20 30% окислов титана.
Способ измерения температуры стали в мартеновских и других печах
Номер патента: 69962
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Полин
МПК: G01K 7/04
Метки: других, мартеновских, печах, стали, температуры
...термопары вполне обеспечивается только что описанным устройством, В случае недостаточного шлакового слоя для более надежного обеспечения ошлако. вания закрытого асбестом торца железной трубки лучше применять устройство, изобраконное на фиг, 2,Отличие этого устройства от предыдущего заключается в том, что зяп внутрь железной трубы плотно вставлена железная трубка 11, длиной 100 в 1 яЩ с диаметром выходного отверстия 12 Ам, которая играет роль холодильника для более сильного охлаждения шлака, попадаю щего в пространство 8, и предохранения его от размягчения во время выдержки термопары в металле для прогрева термоспая.В случав совершенно неудовлетво рительного шлакового покрова на конец трубки следует поставить графитовый блок 10 с...
Способ выплавки титаносодержащих сталей и сплавов в электросталеплавильных печах
Номер патента: 130526
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Бокшицкий, Воинов, Косой, Маркелов, Шалимов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, печах, сплавов, сталей, титаносодержащих, электросталеплавильных
...в Бюллет сновное авт. св,127274зобретения ре Способ выплавки тит сталеплавильных печах по что, с целью экономии до с целью повышения усвоя ния синтетического шлака производства ферротитан ктротем, акже авлеые от авов в эч ающийс ржащих сталсв12274,щего техниче титана метал зуют отвальн отер мическим носодеавт,огостояМОСТИИСПОЛЬалюм и и спл отлич кого гл ом ван е шлак сп особо нозема ы, для сос1, получаем В основном авт. св.127274 описан способ выплавки титаносодержащих сталей и сплавов в электроплавильных печах с полным удалением из печи рафинировочного шлака перед легированисм плавки титаном и наведением нового синтетического шлака в количестве 1,2% от веса садки печи и состоящего из свежеооожженной извести и технического...
Предыдущий патент: Способ выплавки высокохромистой стали
Следующий патент: Способ получения стали для металлокорда
Случайный патент: Преобразователь экстремума напряжения в код