Способ выплавки стали

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 16 ПУБЛИК 504 С 21 С ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВ СКОМУ СВИДЕ НА ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(46) 15.08.87, Бюл, У 30 (71) Руставский металлургический завод и Донецкий научно-исследовательский институт черной металлург (72) Н,О,Гвамберия, И.ВКуликов, Т.А.Шатиришвили, С.П,Терзиян, Н,М.Переворочаев, А,И,Мастицкий, Ю,И,Циргвава и Б,Х. Керзевадзе (53) 669.183,226(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР У 1068489, кл, С 22 С 5/04, 1982,Авторское свидетельство СССР 9 1244190, кл, С 21 С 5/04, 1984,(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ(57) Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к способамвыплавки стали и подовых сталеплавильных агрегатах, Цель изобретенияповышение степени рафинирования металла и сокращение длительности плавки, При выплавке стали в периодыплавления и доводки в ванну вводятсмесь окалины и шлака производствавторичного алюминия при соотношениимасс компонентов 1:(0,2-0,4). Введение смеси в указанном соотношениипозволяет снизить содержание серыв металле и повысить производительность печи на 3,77., 2 табл.13301 Изобретение относится к черной металлургии, в.частности к способам выплавки стали в подовых сталеплавильных агрегатах,Цель изобретения - повышение степени рафинирования металла и сокращение длительности плавки.При выплавке стали при достижении температуры металла 1500 С в ван ну присаживают смесь окалины и шлака производства вторичного алюминия в массовом соотношении 1:(0,2-0,4).Ввод шлакораэжижающей добавки после прогрева металла до 1500 С обеспе чивает быстрое формирование легкоТаблица 1 Соотношение массы окалины и шлака ПВА71 1 Параметры 0:0,1 1:0,2 1:0,25 1:0,35 1;0,4 1:0,5 Вязкость шлака(текучесть поГенри), мм 142 146 120 80 138 132 Скорость десульфурации,3/мин 10 1,62 , 1,58 1,6 1,46 1,32 1,59 Скорость выгорания углерода,. С/мин 0,0068 0,0065 0,0062 0,0058 0,0056 0,0041 Производительность печи,т/ч 25,0 26,0 28,0 24,0 26,5 28,0 вторичного алюминия, затем через 20 мин присаживали 1,2 т извести и вторую порцию шлакообразующей смеси 4 того же состава в количестве 1,2 тс последующей присадкой 1,2 т извести, Содержание серы при этом снизилось с 0,058 до 0,036 , Производительность.печи составила 28 т/ч. 50Сравнительная эффективность изобретения и известных способов выплавки стали характеризуется данными,представленными в табл. 2,В табл. 1 приведены данные, полученные при различных соотношениях компонентов шлакоразжижающей добавки при выплавке стали в 200-тонной мартеновской печи, работающей скрап-рудным процессом.П р и м е р, В 200-тонной мартеновской печи, работающей скрап-рудным процессом, выплавляли сталь марки ст, 45. После расплавления ванны и прогрева металла до 1510 С в ванну присаживали 1 т смеси, состоящей из 80 окалины и 20. шлакапроизводства 66 2плавких эвтектик беэ ошлаковываниявводимых в печь материалов и образования конгломератов, При отношениимассы вводимой окалины к массе шлака производства вторичного алюминияболее чем 1:0,2 эффект разжиженияшлака проявляется в незначительнойстепени из-за недостаточного количества вводимого в печной шлак глинозема, При отношении массы окалинык массе шлака производства вторичного алюминия менее чем 1:0,4 снижает:ся скорость окисления углерода, что1приводит к снижению производительности печи.1330166 Таблица 2 Способ выплавки Основностьконечного Содержаниесеры в металле передраскислением Производительностьпечи, т/ч Длительностьплавки, ч шлака Предлагаемый 2,4 7,1 0,036 0,039 28 Известный 2,2 27 7,5 Базовый вариант(существующаятехнология) 2,1 0,040 25 8,0 Составитель В.СамсоновТехред Л,Сердюкова Корректор А.Зимокосов Редактор Н,Киштулинец Заказ 3541/27 Тираж 549 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4 При использовании изобретения содержание серы в готовом металле сни 20 жается на 8 отн;, а производительность печи увеличивается на 3,73.1 формула изобретения Способ выплавки стали, включающийзагрузку в ванну шихтовых материалов,введение в ванну в периоды плавленияи доводки смеси окалины и шлака производства вторичного алюминия, содержащего 10-207 металлического алюминия, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью сокращения длительности плавки, повышения степени рафинирования металла, окалину и шлак вводят в ванну при соотношении масс. компонентов 1:(0,2-0,4),