Способ выплавки стали в конвертере

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 504 С 21 С 5 2 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН ния - предотвращение выбросов ивыносов металла и шлака, повышениевыхода годной стали. Нефелиновуюруду вводят в момент начала вспенивания шлака с одновременным повыением интенсивности расхода кислоода на 5-157, а также в моментачала свертывания шлака с одновременным понижением интенсивностирасхода кислорода на 10-197. егономинального расхода. Ввод нефелинвой руды в момент начала вспенивания шлака с одновременным повыше нием интенсивности расхода кислорода и в момент начала свертыванияшлака с одновременным понижением интенсивн снижает вязкость шл иводитезмерно ращает св лючает вы ивает повышение выхода стали ижение заметалливания фурм. 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина(56) Авторское свидетельство СССРВ 500236, кл. С 21 С 5/04, 1974.Авторское свидетельство СССРУ 952968, кл. С 21 С 5/28, 1981.Авторское свидетельство СССРВ 1097683, кл, С 21 С 5/28, 1982.Авторское свидетельство СССРУ 929710, кл. С 21 С 5/28, 1980.(57) Изобретение относится к ченой металлургии, конкретнее кспособам выплавки стали в кислородных конвертерах. Цель изобре ПЛАВКИ СТАЛИ В КОНти расхода кислорода пературу плавления и акового расплава. Это осаждению шлака при его вспенивании и предотртывание шлака, что исросы и выносы и обеспечи1 2Снижение расхода кислорода менее чем на 10 от его номинального расхода в момент начала свертывания шлака не обеспечивает образование жицкоподвижного шлака, а снижение расхода кислорода более чем на 197 приводит к переокисленности шлака и выбросам иэ конвертера.П р и м е р, В 300-тонный конвертер загрузили 88 т металлолома, 15 т извести и влили 264 т чугуна с содержанием, 7.; кремний 0,80; марганец 0,60; сера 0,030; фосфор 0,20 при температуре 1360 С, Продувку кислородом проводили четырехсопловой фурмой с переменным положением в ходе продувки: в начале продувки 3,5 м с постепенным снижением до рабочего положения 2,1 м на 4 минуте. На 4 и 6 минутах продувки присадили по 4,0 т извести. Продувку начали с номинальным расходом 1000 нм /мнн. В соответствии с показаниями виброакустического датчика, сигнализирующего начало вспенивания шлака, на 4 минуте ввели 0,9 т нефелиновой руды и одновременно повысили расход кислорода на 100 нм /мин (на 101 от номинального расхода), На 9 минуте датчик показал начало свертывания шлака. В конвертер присадили 1,2 т нефелиновой руды и одно.временно расход кислорода снизили на 150 нм /мин (на 157. ниже номинального расхода). Продувку закончили при содержании 0,147 углерода во металле и температуре 1610 СПродувка прошла нормально без су- " щественных выносов и выбросов металла и шлака в процессе плавки. После раскисления получили сталь марки Зсп. Выход стали составил 90,43.Технологические параметры плавок, проведенных по предлагаемому способу с нефелиновой рудой (НР) и способу- прототипу с нефелиновым спеком (НС), приведены в таблице. 1 128989Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам выплавки стали в кислородных конвертерах.Цель изобретения - предотвраще 5 ние выбросов и выносов металла и шлака, повышение выхода годной стали.Согласноспособу при выплавке стали в конвертере нефелиновую руду вводят в момент начала вспенивания 10 шлака с одновременным повышением интенсивности расхода кислорода на 5-153, а также в момент начала свертывания шлака с одновременным понижением интенсивности расхода кисло рода на 10-197. его номинального расхода,Ввод нефелиновой руды в момент начала вспенивания шлака с одновременным повышением интенсивности рас хода кислорода и в момент начала свертывания шлака с одновременным понижением интенсивности расхода кислорода позволяет улучшить условия шлакообразования эа счет снижения температуры плавления и вязкости шлакового расплава, приводит к осаждению шлака при его чрезмерном вспенивании вследствие повышения кинетической энергии кислородной 30 струи, предотвращает свертывание шлака, что обеспечивает улучшение тех- нологичности процесса, повьппение выхода стали снижение заметалливания фурм и газоотводящего тракта, 35 повьппение технико-экономических показателей.При вводе нефелиновой руды позднее момента начала вспенивания и свертывания шлака невозможно предотвратить 40 выбросы и выносы металла и шлака иэ конвертера, а при вводе нефелиновой руды ранее момента начала свертывания шлака резко снижается эффективность ввода, повышается его расход 45 и количество шлака, что приводит к снижению выхода металла.Повьппение расхода кислорода более чем на 157. от его номинального расхода в момент начала вспенивания шпака приводит к выбросам металла и шлака из конвертера вследствие повышенной скорости обезуглероживания, а повышение расхода кислорода менее чем на 57 от номинального расхода не обеспечивает раскисляющего действия кислородной струи и не может предотвратить выбросы из конвертера. 50 55 Анализ опытных плавок показал, что наилучшие результаты по предотвращению выносов и выбросов металла и шлака в процессе продувки (варианты 1-3) достигаются с вводом нефелиновой руды в моменты начала вспенивания шлака при одновременном повышении интенсивности расхода кислорода на 5-153 и в моменты начала свертывания шпака при одновременном снижении расхода кислорода на 10/8 О стали, Ва УвеличиРасходнне рвсНР ялн : рнхода 01, НС приНоиипвльСниасннОтх яачапесяертнванинлеха,Расход иваесттт 80),Расхо НР ил НС пр сверт ванин илаха Обвил Номе расмо ввод НР, т НС нНР,РасходНС, т арвнтср ролтнви Ю расод анслода,ив/мнн в начале вспеннвспени- ванинванна илаха,илаха, т2а,9 1 О г 5,9 г, 2,1 1,2 1,2 3 о о 4 г,30 014 26 ыносы 0,9 3,2 89,5 Выброс то 9 1, 2 1000 ,9 2,1 23,0 0,14 2 89,1 Вынооы ивыбросы Составитель В, СамсоновТехред Л.Олейник Коррект Редактор Н. Киштулин екмар 70/25 Тираж 572 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб., д.Заказ одпис роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна 197. от номинального расхода. Приэтом на плавках по предлагаемомуспособу .по сравнению с известным выход стали повышается на 1,971 основность шлака на 0,8 ед., а содержание окиси магния снижается на0,53 в шлаке, при этом предотвращаются выбросы и выносы металлаи шлака.Формула изобретения Способ выплавки стали в конвертере, включающий завалку скрапа, заливку чугуна, присадку шлакообразующих материалов, продувку металла 89891 4с изменением интенсивности расхода кислорода, ввод нефелинсодержащего материала двумя порциями в процессе продувки и контроль шлакообразования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью предотвращения выбросов и выносов металла и шлака, повьппения выхода годной стали, нефе" линовую руду вводят в момент начала вспенивания и свертывания шлака, причем при вспенивании шлака расход кислорода повышают на 5-157., а прн свертывании шлака расход кислорода понижают на 10-197 его номинального 15 расхода.