Строкатов

Номер патента: 1807084

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Афанасьев, Ахрамович, Гальченко, Максимов, Мержанов, Новиков, Самарцев, Строкатов, Тимофеев

МПК: C21D 8/06

Метки: аустенитной, стали

...1-3, а также происходит падение прочностных свойств, При высокотемпературной деформации (750-950 С) пластичность несколько возрастает, деформирующие напряжения снижаются, однако крупное зерно (О50 мкм) и неблагоприятная морфология карбонитридной фазы не обеспечивают сверхпластического течения. Наблюдается сильная локализация деформации, в приграничных районах и на межфазных границах образуются поры, в результате слияния которых формируется магистральная трещина, приводящая к разрушению,Реализовать высокую технологическую пластичнось при низком сопротивлении деформирующим напряжениям возможно путем перевода стали в сверхпластичное состояние, Это достигается проведением холодной пластической деформации со степенью обжатия деформации я50,...

Номер патента: 1135797

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Петров, Строкатов, Суховаров

МПК: C22F 1/10

Метки: никель-хромовых, сплавов, термообработки

...операции отжига и повторной закалки обеспечивает формирование структуры микродуплекс, состоящей из зерен размером 0,5-1 мкм 45-фазы (пересьцценного твердого раствора на основе никеля) и.Ж-фазы(пересьпценного твердого раствора наоснове хрома). Последующий отпусксплавов с такой структурой приводит 50к распаду этих твердых растворов,97вызывая упрочнение материалаВ тоже время формирующаяся ультрамелкозернистая структура обеспечивает вы"сокий уровень усталостной долговечностиПо предлагаемому способу обраба.тывают образцы сплава 40 ХНЮ(39,5 мас.7 хрома; 3,75 мас,7. алюминия; остальное - никель), Обрезкинагревают до 1250 С, выдерживают2 мин и закаливают в воде. Послеэтого прокатывают при комнатной температуре со степенью 70, Затем...

Номер патента: 1097689

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Апарова, Вернер, Кочетков, Любочко, Николаев, Свитич, Строкатов, Суховаров

МПК: C21D 6/00, C21D 7/02, C21D 8/00 ...

Метки: стареющих, термической, элинваров

...пластичнсохранении высокой прую ступень отпуска 875-895 С с выдержко свидетельство СССР21 0 1/78, 19761097689 Таблица 2 Механический свойстваполуфабрикатов Иеханические свойствапосле третьей ступени отпуска Температуравторой ступениотпускао,ооз кгс/ми о,1 кос/мм. Заказ 4153/24 Тираж 540 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Из представленных результатов видно., что наилучшие свойства полуфабрикатов и изделий получают в интервале 875-900 С (предпочтительно 875-895 С). Применение предлагаемого способа термообработки стареющих элинваров обеспечивает возможность деформирования полуфабрикатов до больших степеней...

Номер патента: 825658

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Белюговский, Волдорин, Строкатов, Суховаров

МПК: C21D 8/00

Метки: упругих, элементов

...42 НХТЮ) путем получения равномерной и мелкозернистой ( ф 0,810 -1 О мм) по всему объему3 82565 материала структуры готового упруго го элемента 1Поставленная цель достигается тем, что заготовку упругого элемента из нагартованного материала перед закал.5 кой подвергают кратковременному отпуску при 700+10 С 15-20 мин, а закалку осуществляют при 930+10 С20-60 с и окончательный отпуск.Введение дополнительного кратко О временного отпуска в сочетании с перечисленными дальнейшими операциями приводит к образованию равномерной Таблица 1 Свойства УЧЭ после дисперсионного твердения Известные Стандартный 40-70 78-90 85-100 340-390 12-15 Обычный Структураперекристаллизованно 117 104 390-430 10 го материа- ла Двойной Закалка при 930 С +...

Номер патента: 602570

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Кудрявцева, Строкатов, Суховаров

МПК: C21D 6/00

Метки: выделения, механизму, прерывистого, сплавов, стареющих, термической

...пр термической обработке сплавов, стареющих по механизму прерывистого выделения (например сплавов 36 НХТЮ, 42 НХТЮ и др,).Известен способ термической обработки сплавов, стареющих по механизму прерывистого выделения, заключающийся в закалке на твердый раствор и последующем отпуске 1.Однако данным способом нельзя получить гомогенную структуру расплава в материале 1 о с размером зерна больше 20 - 30 мкм. Это связано с тем, что, наряду с прерывистьм распадом, происходит также развитие процесса непрерывного выделения, приводящего к понижению движущей силы реакции прерывистого распада. Вследствие этого процесс прерывистого . выделения практически прекращается. В резуль тате структура материала оказывается макро- гетерогенной, состоящей из...

Номер патента: 600191

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Строкатов, Суховаров

МПК: C21D 6/00

Метки: сплавов, стареющих

...отжигают при 70010 С.Предложенный способ реализации на сплаве 36 НХТЮ, Состав сплава, вес. %:% 34,1 Сг 12,7 Мп 1,0 % 0,27 С 0,03Т 1 3,09 А 1 1,02 Ре ОстальноеОбразцы закалили от 930 С в воде, прокатали на степень деформации 50%, отожгли 5 при 700 С 15 мин, повторно закалили от 930 С(выдержка 30 с). В результате было получено зерно размером 0,8+0,2 мкм. Обработка по известному способу (закалка от 930 С, прокатка на 5000, повторная закалка от 930 С, 30 с) 10 дала зерно размером 9+ 1 мкм,Использование предложенного способа обработки стареющих сплавов обеспечивает по сравнению с существующими способами получение более мелкого зерна, а следователь но, и более высоких прочностных свойств. Формула изобретения1. Способ обработки стареющих...