Способ термической клепки

О П И С А Н И Е 0116703 УО Союз Советских Социалистических Республик(088.8 5) Дата опубликования описания 30.06.7 2) Авторы изобретени И, Кози В. А, Глущенков,В. С. Соколов и вский ордена Тру онный институт им. В, Козлов, В. ф. МЮ. П. Курьянов ового Красного Знам акад. С. П, Королев нуилов 71) Заявитель уибы авиа 4) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ КЛЕПКИ 2 Изобретение относится к области клепально-сборочных работ, в частности к способам термической клепки пакета деталей, например, композиционных материалов на основе неметаллических связующих, преимущественно боропластиков, а также при клепке клеевого соединения деталей.Известен способ термической клепки, заключающийся в том, что стержень установленной в отверстии пакета заклепки нагревают с последующим формированием замыкающей головки 11.Однако при нагреве стержня заклепки нагревается вся заклепка, при этом под действием температуры возможны нежелательные превращения в связующих компонентах, например клее, или в неметаллических связующих, например боропластиках.Целью изобретения является повышение качества клепки композиционных материалов.Поставленная цель достигается за счет того, что при формировании замыкающей головки закладную головку заклепки охлаждают.Предложенный способ иллюстрируетсячертежом.Пакет 1 из соединяемых элементов с отверстием размещают на рабочей поверхности опорного кольца 2, так что отверстия в пакете и опорном кольце располагаютсясоосно. В отверстия устанавливают заклепку 3.На закладную головку заклепки 3 устанав лпвают поддержку 4, имеющую внутренние каналы для перетекания охлаждающей жидкости. Поддержка 4 торцом контактирует с основанием 5. К торцу стержня заклепки 3 прижимают нагревательный эле мент 6.Процесс образования замыкающей головки осуществляется следующим образом.По каналам поддержки 4, установленнойна закладной головке, пропускают охлаж дающую жидкость с тем, чтобы снизить дозаданной величины температуру головки и стержня заклепки 3. С помощью нагревательного элемента 6 осуществляют нагрев торцовой поверхности стержня заклепки.20 При достижении стержнем заклепки 3 научастке от нагревательного элемента 6 до торцовой поверхности опорного кольца 2 заданной температуры на нагретый стержень заклепки 3 через нагревательный эле мент 6 передают деформпрующее усилие(статическое или динамическое), которое формирует замыкающую головку заклепки.В связи с тем, что заклепка нагреваетсяконтактным способом, то в стержне заЗ 0 клепки создается температурное поле с670370 10 15 20 25 30 35 по ол Сапунова ипография максимумом на контактной поверхностистержня заклспки 3 и нагревательного элс 6 и Минимумом на закладной головкеи части стержня заклепки 3, размещеннойв пакете из соединяемых элементов. Такимобразом, прочность и пластичность материала заклепки по длине ее стержня различная, что устраняет или значительно уменьшает деформацию стержня заклепки натолщине соединяемых элементов.Охлаждение закладной головки заклепки позволяет снизить температуру пакета(по отношению к нагреваемой части стержня), что весьма важно для композиционных материалов па неметаллических связующих,Градиент температур по длине стержнязаклепки 3 может быть создан, например,путем электронагрева элементом б торцастержня и охлаждением через поддержку 4закладной головки заклепки 3.Перепад температур по длине стержнязаклепки определяется физическими свойствами материала заклепки, временем контакта между нагревательным элементом,заклепкой 3 и поддержкой 4, скоростью деформирования стержня заклепки 3 при образовании замыкающей головки и т. д.Таким образом, предлагаемый способклепки позволяет получать соединения методом клепки деталей из композиционныхматериалов между собой и элементамиконструкции, при котором практически отсутствует разрушение армирующих волокон по периметру отверстия; устранятьдробление волокон по периметру отверстия, что повышает прочность соединения;для композиционных материалов на неметаллической основе или в случае получения клеезаклепочного соединения дополнительно повышать прочность соединения засчет уменьшения температурного воздействия нагретой заклепки на связующеекомпозиции или клей.П р и м е р. Брали пакет из композиционных материалов (углепластиков КМУ)общей толщиной 4,5 мм. Материалом заклепки служил сплав Вб 5, при этом заклепка имела диаметр 4 мм, длина стержня заклепки 12 мм,Клепка осуществлялась импульсным методом при скоростях деформирования 5 -10 м/сек и температуре пагрева торцовойповсрхности стержня заклепки до 350 С.Температура поддержки 4 не превышала150 С.Относительная деформация заклепкидиаметру стержня на длипе, равной т НИИПИ НПО Поиск Заказ 130 щинс пакета, по предл 2 г 2 емому Способу была постоянной и нс превышала 2,4 о/о,При осуществлении клепки динамическим методом без охлаждения (только при нагреве) относительная деформация характеризуется величинами 5 - 8 о/о на длине стержня, равной толщине пакета. Кроме того, эта деформация возрастала от закладной головки до замыкающей от 3 - 4 о/о до 8 - 10 о/о Формула изобретения Способ термической клепки, заключающийся в том, что стержень установленной в отверстии пакета заклепки нагревают с последующим формированием замыкающей головки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества клепки композиционных материалов на неметаллических связующих, при формировании замыкающей головки закладную головку заклепки охлаждают.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Григорьев В. П. и Голдовский П. Б. Клепка конструкций из легких сплавов. М., Оборонгиз, 1954, с. 85, фиг, 94,5 Изд. Мо 382 Тираж 1034 Подписное