Устройство для разметки под последующую механическую обработку при термической резке

(22) Заявлено 0901.78 (21) 2566542/25-27с присоединением валвкм ЙР(51)М. Кл.2 В 23 К 7/10 Государстаенныа комнтет СССР по делам нзобретеннЯ н открытнЯ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕТКИ ПОД ПОСЛЕДУЮЩУЮМЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙРЕЗКЕ из электродов последовательно включен в цепь электромагнита.Сущность изобретения поясняется чертежом. Изобретение относится к машиностроению н может быть использовано в газорезательных машинах для резки- заготовок из листового материала при нанесении линии разметки под последующую мехайнческую обработку. Изобретение может быть использовано в различных отраслях промышленности.Известно устройство для разметки под последующую механическую обработку при термической резке, содержащее установленные на приводном суппорте резак и разметочную голов" ку 1),Целью изобретения является обеспечение нанесения разметки одновременно с резкой.Укаэанная цель достигается за счет того, что разметочная головка выполнена ввиде смонтйрованного на резаке концентрично последнему кольцевого электромагнита, на- кольцевом сердечнике которого концентрично оси резака закреплены с возможностью контактирования с разрезаемым металлом подпружиненные электроды, устройство оснащено источ. никами электрического тока по числу электродов, и каждый электрод подключен к источнику тока, а один Устройство содержит резак 1 смундштуками 2, электромагнит З,в ко-тором находятся катушка 4 и кольцевой сердечник 5.;К сердечнику посредством винтов 6 прикреплена державка 7 с находящимися в ней изоляторами 8 с отверстиями 9, расположенными по окружности и служащимидля направления и фиксации подпру" 15 жиненных пружинами 10 электродов11, 12, выполненных из тугоплавкогоматериала, например вольфрама, соединенных с источниками питания (начертеже не показаны), при этом Ьдин 20 из электродов 12 включен в Цепь электромагнитаКорпус 3 закреплен вдержателе 13 и при помощи самоцентрирующего соединения, состоящего нзконических разрезных втулок 14, 15 25 и гайки 16, навешивается на резак 1.Устройство работает следующимобразом,Находящиеся под напряжением подпружийенные электроды 11 и 12 раэ меточной электродной головки подводят- к заготовке 17, При касании ими за. готовки через электрод 12 замыкается цепь катушки 4, вследствие чего сердечник 5 втягивается внутрь катушки, перемещая головку с электродами, при этом цепь размыкается, исердечник под действием силы тяжести 5 опускается, вновь замыкает цепь, и совершает таким образом возвратнопбступательное движение относительно поверхности заготовки,Теплота разрядов, образующихся 10 в мойейт- замыкания электродов с заготовкой, расплавляетчастицы ме"талла заготовки, в результате чего на ее поверхности остаются ясно очерченные лунки - следы расплавленных частиц. При поступательном движении резака 1 под поверхностью разрезаемого материала и возвратно-поступательном движении сердечника 5 а электродами 11 и 12 на поверхности заготовки 17 каждый электрод состав,ляет бесконечное число лунок, образующих четкую линию, причем крайние иэ них по отношению к линии реза очерчивают разметочную линию.Предлагаемое устройство позволяет наносить разметочные линии одновременно с автоматической вырезкой заготовок, что значительно сокращает затраты труда и времени на выполнение этих операций. Устройство для разметки под последующую механическую обработку при термической резке, содержащее установленные на приводном суппорте резак и разметочную головку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения нанесения разметки одновременно с резкой, раэметочная головка выполнена в виде смонтированного на резаке концентрично последнему кольцевого электромагнита, на кольцевом сердечнике которого концентрично оси резака закреплены с возможностью контактирования с разрезаемым металлом подпружиненные электроды, при этОм устройство оснащено источниками электрического тока по числу электродов, и каждый электрод подключен к источнику тока, а один из электродов последовательно включен в цепь электромагнита.Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии 9 49-19515, кл. 12 В 5, 1970.