Установка для термической обработки колбасных изделий

) Опубликовано 30.07,79. Бюллетень28 ) Дата опубликования описания 30.07,79 3) УД 637.523.38(088.8) по делам изобретений и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТК КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙУстановка состоит изройства для подготовки душной смеси в тер включает дымогенерато ма 3, инжектор-смеси сопла 4, патрубков 5 и сывающей камеры 8, в риферов 10 и 11, систе 30 трубопроводов 12 и 13. термокамеры 1, усти подачи дымовозмокамеру, котороер 2, сепаратор дыель, состоящий из , диффузора 7, всантилятора 9, каломы рециркуляции и Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к оборудованию для термической обработки колбасных и других пищевых продуктов,Известна установка для термической обработки колбасных изделий, включающая термокамеру, устройство для подготовки и подачи дымовоздушной смеси в термокамеру, состоящее из калорифера, высоконапорного вентилятора, дымогенератора и системы трубопроводов, а также систему рециркуляции дымовоздушной смсси 11.Однако такая установка не обеспечивает очистку дымовоздушной смеси от легковыпадающих фракций смолистых веществ и мелкой золы, что снижает качество готовых продуктов и их товарный вид.Целью изобретения является улучшение качества колбасных изделий путем обеспечения очистки дымовоздушной смеси.Для достижения поставленной цели устройство для подготовки и подачи дымовоздушной смеси снабжено инжектором-смесителем с соплом, всасывающей камерой и диффузором, сепаратором и дополнительным калорифером, при этом сопло последовательно соединено через основной калорифер с высоконапорным вентилятором, всасывающая камера - через дополнительный калорифер с системой рециркуляции, а диффузор подключен к системе трубопроводов,Кроме того, сепаратор состоит из установленных одна над другой и соединенных5 между собой камер, верхняя из которыхпредставляет собой цилиндр с коническим дном, размещенным в нижней камере и оснащена тангенциальным патрубком для подвода дыма, а нижняя камора имеет па 0 трубок для подвода дыма и соосно расположенныс с образованием лабиринтов цилиндры, одни из которых укреплены на основании нижней камеры, а другие - на кони ческом дне верхней камеры, при этом патрубок для вывода дыма расположен в верхней части нижней камеры.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка для термической обработки колбасных изделий; на фиг. 2 - сепа ратор дыма.3Сопло 4 инжектора-смесителя последовательно соединено через основной калори.фер 11 с высоконапорным вентилятором 9,Всасывающая камера 8 через дополнительный калорифер 10 соединена с системойрециркуляции 12. Диффузор 7 подключенк системе трубопроводов 13,Сепаратор дыма (см. фиг. 2) состоит изустановленных одна над другой и соединенных между собой камер 14 и 15. Верхняякамера 14 представляет собой цилиндр с коническим дном, размещенным в нижней камере 15. Она оснащена тангенциальным патрубком 16 для подвода дыма, Нижняя камера 15 имеет патрубок 17 для вывода дыма и соосно расположенные с образованиемлабиринтов 18 цилиндры, одни из которыхукреплены на основании нижней камеры 15,а другие - на коническом дне верхней камеры 14. Патрубок 17 для вывода дымарасположен в верхней части нижней камеры 15.Установка работает следующим образом,В камеру 1 вентилятором 9 засасываетсячистый воздух, который, подается в основной калорифер 11. Затем подотретый воздух под давлением поступает в сопло 4 инжектора-смесителя и за счет скорости выходящей струи воздуха из сопла 4 во всасывающей камере 8 инжектора понижается давление. Одновременно в сопло через патрубок 5 из дымогенератора 2 и сепаратора 3поступает дым, а через патрубок 6 из камеры 1 через патрубки 19 и систему рециркуляции 12 - дымовоздушная смесь, дополнительно подогретая в калорифере 10.После этого смесь воздуха, дыма и дымовоздушной смеси поступает в диффузор 7,где они смешиваются и под давлением через трубопровод 13 и патрубки 20 подаетсяв термокамеры 1, Избыток охлажденнойдымовоздушной смеси из термокамеры 1удаляется через трубопровод 21 в атмосферу.Для очистки от мелкой золы и легковыпадающих фракций смолистых веществ дымпоступает в верхнюю камеру 14 через тангенциальный патрубок 16, где приобретаетвращательное движение и расширяетсяПри этом часть смолистых веществ и золывыпадает на стенки верхней камеры 14.Дым, постепенно сжимаясь и увеличиваясвою скорость в конической части верхнейкамеры 14, поступает в нижнюю камеру 15,где он опять резко расширяется, и скоростьего падает.Повторная очистка дыма производится влабиринтах 18 нижней камеры 15.5 Очищенный дым из сепаратора 3 черезпатрубки 5 и 17 поступает в инжектор-смеситель,Предварительная очистка дыма от золы илегковыпадающих фракций, смолистых ве 1 О ществ снижает загрязнение поверхностипродукта, улучшает его качество и товарный вид,Формула изобретения 15 1. Установка для термической обработкиколбасных изделий, включающая термокамеру, устройство для подготовки и подачи дымовоздушной смеси в термокамеру, состоящее из калорифера, высоконапорного 20 вентилятора, дымогенератора и системытрубопроводов, а также систему рециркуляции дымовоздушной смеси, отличающ а я с я тем, что, с целью улучшения качества колбасных изделий пугем обеспечения 25 очистки дымовоздушной смеси, устройстводля подготовки и подачи дымовоздушной смеси снабжено инжектором-смесителем с соплом, всасывающей камерой и диффузором, сепаратором и дополнительным калоЗ 0 рифером, при этом сопло последовательносоединено через основной калорифер с высоконапорным вентилятором, всасывающая камера - через дополнительный калорифер с системой рециркуляции, а диффузор подключен к системе трубопроводов.2. Установка по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с ятем, что сепаратор состоит из установленных одна над другой и соединенных между собой камер, верхняя из которых представ ляет собой цилиндр с коническим дном, размещенным в нижней камере, и оснащена тангенциальным патрубком для подвода дыма, а нижняя камера имеет латрубок для вывода дыма и соосно расположенные с об разованием лабиринтов цилиндры, одни изкоторых укреплены на основании нижней камеры, а другие - на коническом дне верхней камеры, при этом патрубок для вывода дыма расположен в верхней части нижней 50 камерыИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Проспекты фирмы Комплекс. Термоагрегат типа 120 в 21, 1970.676260 Щгг Редактор 3. Ходакова Заказ 1780/1 Изд.479 Тираж 575 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5