Шихта для изготовления набивных футеровок тепловых агрегатов

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ц 876608(22) Заявлено 0211.77 (21) 2549651/29-33с присоединением заявки йо(51)М. Кл.з С 04 В 35/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения сН.Ф.Лебедев, В.Н.Тонков и И.А:.Карасюк Производственное объединение УРАЛЭНЕРГОЦВЕТМЕТ(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНЫХ ФУТЕРОВОК ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ4,0-10,0 5,0-20,0 Огнеупорная глинаКарбид кремнияШлак алюминотермического про изводства металлического хрома 10 Остальное 15 Изобретение относится к шихте для изготовления набивных футеровок тепловых агрегатов для плавки цветных и черных металлов.Известна шихта для изготовления футеровок, включающая кварцит, окись кальция и карбид кремния 1.Однако футеровка из указанной шихты сильно смачивается и активно взаимодействует с основным шлаком.Наиболее близкой к предлагаемой является шихта для изготовления огне- упоров, в том числе и набивных футеровок, включающая шлак алюминотермического производства металлического хрома и огнеупорную глину 2).Основным преимуществом этого состава шихты является возможность получения качественных высокоглиноземистых изделий. При этом утилизируются значительные количества шлаков производства металлического хрома.Однако указанный состав шихты характеризуется достаточно высокой смачиваемостью различными составами шлаков и металлов.Цель изобретения - повышение термической стойкости и снижение степени смачиваемости расплавами металлов и шлаков,Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления набивных футеровок тепловых агрегатов, включающая шлак алюминотермического производства металлического хрома и огнеупорную глину, дополнительно содержит карбид кремния при следующем соотношении компонентов, вес.%: Шлак должен отвечать следукщемухимическому составу, %: А 1 03 75,080,0, СаО 10,0-16,0, Сг О 7,0-10,0,МдО 0,5-1,5, 500,2-0, 5. По эер новому составу целесообразно использовать шлак с крупностью зерен3-0 мм, однако он должен быть таким,чтобы обеспечить максимальную упаковку зерен всей массы.25 Карбид кремния обеспечивает наибо"лее высокие свойства массы при введении его фракцией менее 0,1 мм.Увлажнение шихты возможно водой,сульфитно-спиртовой бардой и другими 30 затворителями.876608 Линейный рост, ЪОгнеупорность,СТермостойкость,теплосмены1000 С - вода 2,1более 1710 более 15 20) 0-26,9102,28-2,38 Открытая пористостьПредел прочностипри сжатии, кгс/смЛинейный рост, ЪОгнеупорность,СТермостойкость,теплосмены1000 С - вода 26,9 206-417 1,9-2,5более 1710 2142,5более 1710 более 15 Формула изобретения Открытая пористость, ЪПредел прочностипри сжатии,кгс/сглЛинейный рост, ЪОгнеупорность, СТермостойкостьтеплосмены1000 С - вода 20,5 4101,9 более 1710 4,0-10,0 5, 0-20,0 Огнеупорная глинаКарбид кремнияШлак алюминотермического производства металлического хрома 40 более 15 Остальное Открытая пористость ЪПредел прочностипри сжатии,кгс/см 50 23,0 290 Составитель Ф.СоринаТехред М. Рейвес Корректор С.Щомак Редактор М.Лысогорова Заказ 9489/27 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изготовление футеровок из набивной массы возможно всеми общепринятыми методами: ручной при механизированной набивкой, уплотнением на вибростендах и др.Изделия, изготовленные из огнеупорной массы рекомендуемого состава, после обжига при 1400 С характеризуется следующими свойствами:Открытая пористостьКажущаяся пористость, г/смПредел прочностипри сжатии,кгс/смЛинейный рост, ЪОгнеупорность, о СТермостойкость,теплосмены1000 С - вода более 15 Основными преимуществами предлагаемого состава являются высокая тер мическая стойкость и низкая смачиваемость расплавами металлов и шлаков.Это достигается за счет того, что вводимый карборунд плохо смачивается многими металлами и шлаками, а также 25 является очен термостойким матерчалом.П р и м е р 1. Образцы готовят из шлака алюмотермического производства 70, металлического хрома, карборунда 20 и огнеупорной глины 10, после обжига при 1400 С они характеризуются следующими свойствами: П р и м е р 2, Образцы готовят из шлака алюмотермического производства 81, металлического хрома, кар борунда 12 Ъ и огнеупорной глины 7, после обжига при 1400 С характеризуются следующими свойствами; П р и м е р 3. Образцы готовят из шлака алюмотермического производства 91, металлического хрома, карборунда 5 и огнеупорной глины 4, после обжига при 1400 ОС характеризуются следующими свойствами: Предлагаемый состав шихты позволит получать футеровки с повышенной термостойкостью и низкой смачиваемостью. Шихта для изготовления набивных футеровок тепловых агрегатов, включающая шлак алюминотермического производства металлического хрома и, огнеупорную глину, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термической стойкости и снижения степени смачиваемости расплавами металлов и шлаков, она дополнительно содержит карбид кремния при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кайнарский И.С. Карборундовыеогнеупоры. Металлургиздат, 1963,с, 197-204,2. Врон, В.А. Высокоглиноэемистыеогнеупоры из шлаков производства металлического хрома, - "Огнеупоры",Р 2, 1957, с. 14,