Шихта порошковой проволоки

(5 )М. Кл. В 23 к 35(36 аввуларстеапвй квинтет СССР в демам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Краматорский индустриальный институт(54) ШИХТА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ 6-,9,2-45-8Остальное МарганецУглекислый калийферромолибденферросилицийЖелезный порошок Изобретение относится к сварке и может быть использовано при механизированной сварке ванным способом подкрановых рельсов, а также для сварки ответственных конструкций из сталей повышенной прочности.Известна шихта 11 порошковой," проволоки, содержащая следующие компоненты, вес.7:Мрамор 8-15Плавиковый шпат 16-2710Ферромарганец 4-8Ферросилиций 5-6Железный порошок Остальное Недостатком известной шихты явля 15 ется то, что наплавленный ею металл не обладает достаточной прочностью.Известна шихта 12.1 порошковой проволоки, предназначенная для ванной сварки подкрановых рельсов, содержащая следующие компоненты, вес.Х:Мрамор 6-9Плавиковый шпат 5-6Двуокись титана 4-6 Однако устойчивость горения дуги и пластические характеристики:иаплавленного металла недостаточны,Цель изобретения - повышение сварочно-технологических свойств порошковой проволоки и пластических характеристик наплавленного метапла.Для достижения поставленной цели шихта дополнительно содержит окись гадолиния и никель при следующем соотношении компонентов, вес.йтМраморПлавиковый шпат5-6Двуокись титана 4-6Марганец 4-8.Углекислый калий 3-5Ферр омолибден 4-6Ферросилиций 4-787213 Компоненты Содержание компонентов, масс.7 в шихте 1 2 3 30 Мрамор Состав шихты Содержание серы, Е УдарнаявязРазрывнаядлина дуги, мм 5,5 6 Плавиковый шпат 5 кость, кгм/см Двуокись титана Марганец 4,3 7,4 0,031 0,029 0,028 Углекислый калий 2 4,6403 4,5 7,8 ферромолибден 4 Ферросилиций 4 5 65,6 7 Известнаяшихта 3,8 5,7 0,034 Окись гадолиния 7,1 250ОстальНикель Железный порошок Оста- льное Остальное ное Формула изобретения Окись гадолиния 5 - 8Никель 1-2Железный порошок ОстальноеБлагодаря введению окиси гадолиния повышается стабильность горения дуги, уменьшается содержание серы в наплавленном металле и количество неметаллических включений в шве, а, следовательно, повышается качество наплавленного металла. 10Введение никеля обеспечивает необходимую ударную вязкость наплавленного металла при сварке подкрановых рель.сов.Улучшение технологических свойств порошковой проволоки и легирование наплавленного металла никелем позволяег добиться повышения необходимых механических свойств и эксплуатационных характеристик наплавленного металла.Изготавливают и испытывают три варианта шихты (см, табл. 1) .Таблица 1 Предложенная шихта порошковой проволоки обеспечивает хорошие сварочнотехнологические свойства при сваркепри следующих режимах. 4Для проволоки диаметром 3 мм сварочный ток должен быть 460-480 А,а напряжение на дуге 26-28 В,Для изготовления порошковой проволоки применена лента из стали 08 КПразмером 0,6 х 2 мм.Коэффициент заполнения проволокисоставляет 257.Порошковая проволока после изготовления подвергается прокалке при 240260 фС в течение 1,5 ч.Порошковой проволокой с предлагаемым составом шихты сердечника про-.изводится ванная сварка подкрановыхрельсов КРиз стали К 63 ГОСТ4121-76Для сварки стыки рельсовсобраны с зазором 20 мм, формующиеводоохлаждаемые кристаллизаторы изготовлены из хромистой бронзы Бр ХО 7.Формирование шва хорошее, поры, трещины, шлаковые включения отсутствуют.При испытаниях состава порошковыхпроволок табл. 2) определяют: разрывную длину дуги, ударную вязкостьнаплавленного металла, содержание серы в наплавленном металле.Т а б,л и ц а 2 Технологические характеристи- ки К основным технико-экономически. показателям предлагаемой самозащитной проволоки следует отнести: повышение стабильности горения дуги, повышение пластических характеристик наплавленного металла, улучшение качества наплавленного металла вследствие повышения чистоты металла,Шихта порошковой проволоки, преимущественно для механизированной872131 6МарганецУглекислый калийФерромолибденФерросилицийОкись гадолинияНикельЖелезный порошок 4-,8 3-5 4-6 4-7 5-8 1-2 Остальное сварки конструкций из сталей повышенной прочности, содержащая мрамор,. плавиковый шпат, двуокись титана, марганец, углекислый калий, ферромолибден, ферросилиций, железный порошок, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения сварочно-технологических свойств порошковой проволоки и пластических характеристик наплавленного металла, шихта дополнительно содержит окись гадолиния и,никель при следующем соотношении компонентов, вес. ;Мрамор 5-7Плавиковый шпат 5-6Двуокись титана 4-6 Источники информации,10 .принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР В 271281, кл. В 23 К 35/368, 24.03.69. 2. Авторское свидетельство СССР Ф 534330, кл. В 23 К 35/368, 1976Составитель Н. СоколоваРедактор Т. Парфенова Техвед Л.Пекарь Подписное А . А АФилиал ППП "Патент", гУжгород, ул. Проектная, 4 Заказ 8892/20Тираж 1151 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРаушская наб. д, 4/5