Шихта для получения огнеупорных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Ещ 887541ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М К 3С 04 В 3 инением заявки Ъе с прис Государственный комит(088.8) а делам изобретен крыт Лашков,(54) 1 ЦИХТА ДЛЯ ПОЛУ 1 ЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к производствувысокоогнеупорных материалов с температурой службы 2000 С и выше и может найти применение для футеровки установок повыработке кварцевого стекла, при работе вконтакте с расплавом кварца, для стакановдозаторов для разливки стали на машинахнепрерывного литья заготовок (МНЛЗ), дляслужбы в контакте с жидкими мсталламии др,Известна шихта для приго ления огнеупорных изделий, включающ вес. %:окись алюминия 0,5 - 5сульфитно-спиртовая барда 0,5 - 20циркон 4,8 - 20бадделеит Остальное 11.Однако изделия из этой массы имеютнедостаточно высокую термостойкость.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату являетсяшихта, включающая, вес. %:цирконат кальцияокись алюминияСульфитно-спиртовая барда 0бадделеит ОстаЦель изобретения - снижениести и повышение прочности,Это достигается тем, что шихта для получения огнеупорных изделий, включающая бадделеит, цирконат кальция, окись алюминия и сульфитно-спиртовую барду, дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, вес, %:5 цирконат кальция 8 - 15окись алюминия 0,5 - 5сульфитно-спиртовая барда 0,5 - 2циркон 0,5 - 20бадделеит Остальное.Изделия из такой шихты готовят следующим образом; монокристаллы бадделеитасмешивают с тонкомолотым бадделеитом,тонкомолотымн стабилизирующей добавкой,Са ХгОз (8 - 15 вес. %), глиноземсодержа 5 щей добавкой (0,5 - 5%) и тонкомолотымцирконом (0,5 - 20%),Шихту увлажняют водным растворомсульфитно-спиртовой барды.Из приготовленной массы прессуют изделия при удельном давлении 300 - 800 кг/см,сушат и обжигают при 1500 - 1750 С.Пример 1. Бадделеит естественнойзернистости Основатонкомолотый бадделеит 27,0цирконат кальция 10,0циркон 10,0окись алюминия 3,0сульфитно-спиртовая барда 1,0.0 Массу увлажняют до 3% водным раство88754 1ром и пз нес прессуют образцы и сектора при удельном давлении 800 кг/см, которые обжигают при 1580 С.П р и м с р 2. Бадделс 5 г 1 сстсственной зернистости Основа 5 тонкомолотый бадделеит 41 цирконат кальция 8,0 циркон 0,5 окись алюминия 0,5 сульфитно-спиртовая барда 2,0.,0 Подготовка массы и изготовление изделий как в примере 1.П р и м е р 3. Бадделеит естественной зернистости Основа.бадделеит тонкомолотый 10 циркон 20 цирконат кальция 15 окись алюминия 5 л льфитно-спиртовая барда 0,5.Подготовка массы и изготовление издс .лий как в примере 1, обжиг 1750 С. 15 8 - 15 0,5 - 5 0,5 - 2 0,5 - 20 ОстальноеПР;., с 1,25тоСвоисз на тип" 1. Лвторскос свидетельство СССР позаявке М 2683406/33, кл. С 04 В 35/48, 30 1978,1 4,7 2627 15,7 1537 Пористость отк 1)ьпая, ",оо ме, кГс/смв 1 4,Ь2877 Составитель В. СоколоваТехред А. Камыщникова Корректор О. Силуянова Редактор Н. Козлова Изд. М 620 Тираж 66 БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 415Заказ 8338 Подписио Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлиспоткома Гадделит - Основа; Са/гОз3 вес. ,4; ССБ 1 вес. Оь. 14В таблице приведены свойства полученных образцов в сравнении с прототипом.Экономическая эффективность от введения 10 о-ного циркона составляет 128 руб. на 1 тонна изделий. Формулс 1 изоорстсни 51 Шихта для получения Огнеупорных изделий, включающая бадделеит, цирконат кальция, окись алюминия и сульфитно-спиртовую барду, отличающаяся тем, что, с целью снижения пористости изделий и повышения их прочности, она дополнительно содержит циркон при следующем соотношении компонентов, вес. %: цирконат кальцияокись алюминиясульфитно-спиртовая Оардацирконбаддслсит Источники инй 5 ормац 51 и,принятыс во внимание при экспертизе2. Авторское свидетельство СССРМо 687046, кл. С 04 В 35/48, 1978.
СмотретьЗаявка
2759973, 03.05.1979
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОГНЕУПОРОВ
КАРАУЛОВ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, СУДАРКИНА ТАМАРА ЕФИМОВНА, ЛАШКОВ АЛЕКСЕЙ ЯКОВЛЕВИЧ, КРАСНИЦКАЯ ЛЮДМИЛА АЛЕКСЕЕВНА, ОРЕХОВА ЛИДИЯ ТАРАСОВНА, ФЕДОРОВ АЛЕКСАНДР ЕФИМОВИЧ, БРАВЕРМАН ЕФИМ МОТЫЛЕВИЧ, ЧЕКАНОВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, КОНДРАТЮК АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорных, шихта
Опубликовано: 07.12.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-887541-shikhta-dlya-polucheniya-ogneupornykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для получения огнеупорных изделий</a>
Огнеупорная масса
Номер патента: 745883
Опубликовано: 05.07.1980
Авторы: Ермолаева, Зимина, Малышева, Шикина
МПК: C04B 35/106
Метки: масса, огнеупорная
...отсутствия взаимодействия подставок с материалом керамических заготовок,Это достигается за счет того, чтоогнеупорная масса для изготовленияподставок для обжига заготовок ке 15 рамических конденсаторов, включающаякорунд и двуокись циркония, дополнительно содЬржит каолин при следующемсоотношении компонентов, вес.:Корунд белый . 50-532 О Двуокись циркония 28-31Каолин 18-20Технология изготовления огнеупорной массы следующая: материалы взвешивают согласно рецептуре, перемеши 25 вают в смесителе и протирают черезсито Р 1.25, после чего в массу добавляют органическую связку (10 растворПВС), вместе с ней перемешивают доравномерного распределения связки и30 протирают через сито М 2,50,"ТехредА. Щепанская Корректор С. Иекмар Редактбр Й"....
Огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов
Номер патента: 773028
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Гусев, Седунов, Сычев, Федулов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/66
Метки: агрегатов, масса, огнеупорная, тепловых, футеровки
...двуокись циркония 2,5, отличающиесядруг от друта содержанием суперпластификатора -77 3028 А После расформования образцы хранят в естественных условиях в течении 28 сут, после чего высушивают до постоянной массы при 105 С, Затем подвергают испытаниям. Результаты испытаний образцов приведены в таблице.-- Супе рпл асти. фикатор% Состав Пределпрочности присжатиинеобожженных образцов,МПа Огневаяусадка,при 1600 С,аемыи длаг 15-17 0,2 91 96 0,010 13-15 0,17 88 92 0,015 10-12 0,11 83 89 0,020 4 - 8 0,3 21 Известный Огнеупорная масса для футеровки тепловых аг регатов, включающая электрокорунд, высокоглино земистый диалюминатный цемент, цирконийсодер. жащий компонент,отличающаяся тем,что, 55 ВНИИПИ Заказ 7422/29 Тираж 671 Подписное Филиал ППП...
Способ определения барды сульфитных щелоков
Номер патента: 1201721
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Алешкина, Арсентьев, Кузьмищева, Таран
МПК: G01N 21/75, G01N 31/00
Метки: барды, сульфитных, щелоков
...г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к аналити"ческой химии и может быть использовано при определении барды сульфитныхщелоков в оборотных, сточных и очищенных флотационных водах,Целью изобретения является повышение точности определения в присутствии менее 20 мг железа.П р и м е р 1. 50 мл анализируе"мого раствора, содержащего 10 мг же"леэа, помещают в стакан. Для коагуляции взвешенных частиц и мыла таллового масла прибавляют 2 мп сернойкислоты (1:1) до рН 1,5 и нагреваютдо полной коагуляции осадка, Для отделения осадка пробу фильтруют черезфильтр "синяя лента", осадок промывают 4 раза подкисленной водой ( к50 мп дистиллированной воды прибавляют 5 мл серной кислоты 1;3). Длясвязывания в комплекс ионов железа,перешедших...
Огнеупорная масса
Номер патента: 292928
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гребенюк, Елтышева, Караулов, Сударкина
МПК: C04B 35/482, C04B 35/66
Метки: масса, огнеупорная
...5 лья и более. Для получения тонких фракций часть стабилизированного материала измельчают дополнительно.Моноклинную (исходную) двуокись циркоНия, не подвергающуюся высокотемпературному обжигу цлц плавке, измельчают до разМра зерен, в основном, менее З,як.Приготовленные вышеуказанными способахднпорошки смешивают для получения массы ука 5 занного зернового состава.Ортофосфорную кислоту вводят либо непосредственно в шцхту, либо путем предварительного смешения части нестабилнзцрованцойХгО ц ортофосфорной кислоты с введением в10 пихту готовой связки. Фосфорную кислотувводят цз расчета образования 530% ццркоццево-фосфатцой связки,Для прпдацця массе формовочных свойствдобавляют воду.15 Для набивных масс суммарцое количествоводы ц ортофофорной...
Огнеупорная масса
Номер патента: 532592
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Карасик, Москаленко, Пилипчатин, Щеглов, Юрченко
МПК: C04B 35/54
Метки: масса, огнеупорная
...шамот и фосфатсвязующее.Недостатком этих огнеупорных массляются невысокие значения теплопровшлакоустойчивости и слабая защита гот выгорания.Цель изобретения - повышенводности, шлакоустойчивости и зафита от выгорания,Это достигается темасса дополнительно сросилиций и кремнийследующем соотношенкетов, вес. %; Шамот 3-8фосфатное связующее 6-10Корунд 8-12ферросилиций 5-7Кремний металлический 3-5Пример приготовления массы, В смеси- тельные бегуны загружают 5 вес,% шамота 10 вес,% корунда, 6 вес. % ферросилиция и 4 вес, % кремния металлического. Затемлученную смесь вводят в жидком виде 8 вес, % фосфатного связующего и 67 вес.% графита. После тщательного перемешивания в течение 7-10 мин. готова к употреблентцоИз данной массы также можно...
Предыдущий патент: Керамический материал
Следующий патент: Паста для металлизации керамики
Случайный патент: Прямоточный парогенератор