Устройство для рафинирования разливаемогометалла

,иод,-теи, .,-. л ОПИСА Е Сова Советских Социалистических РвспуслииЗависимое от авт. свидетельстваявлено 15 Л 1.1968 ( 1219023/22-2 л. 31 Ь-, 11/10 с присоединением заявкиПриоритет МПК В 22 дУДК 621.746,27(088 мнтет пс дел кзасретений и Открытий убликовано 28,Ч,1969. Бюллетеньта опубликования описания 8.Х.1969 при Осеете ЯннисСССР Авторыизобретения, С, Печен А, Копытов, 3, 3, 1 Охно аявптель УСТ ВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНМЕТАЛЛА ЗЛ ИВАЕМОГО 2 Изобретение относится к области металлургии и особенно к очистке от тазовых и не- металлических включений расплавленных металлов, в частности алюминия, разливаемых на установках полунепрерывной разливки.Известны устройства, применяемые для рафинирования разливаемого расплавленного металла, состоящие из футерованной огнеупорным материалом емкости, разделенной перегородкой на приемную и раздаточную камеры. Металл, поступающий в приемную камеру через воронку с отверстиями, с целью дробления струи проходит через слой расплавленного флюса. Затем металл, подвергнутый рафинированию, через щелевое отверстие между днищем емкости и перегородкой поступает в приемную камеру, выполненную в виде открытого желоба, подающего металл в кристаллизатор. Однако при этом происходит захватывание неметаллических и газовых включений металлом, движущимся по открытому желобу, а также окисление его поверхности.С целью улучшения качества металла, описываемое устройство снабжено трубчатым лабиринтом, обеспечивающим закрытый перелив рафинированного металла, что предохраняет его от окисления. Кроме того, создается такое движение металлапри котором частицы осевого шлака и окисных пленок не поднимаются со дна емкости и не переносятся в слиток (отливку). Трубчатый лабиринт состоит из двух огнеупорных цилиндров, один из которых, имеющий отверстия в нижней части боковой поверхности, установлен в емкости, содержащей расплавленный металл и флюс, а другой, проходящий сквозь отверстие в днище этой емкости, - концентрично внутри первого.10 На чертеже изображено описываемоеустройство.В футерованной огнеупорным материаломемкости 1, заполненной расплавленным металлом до уровня 2 и флюсом до уровня т, 15 установлен тру бчатый лабиринт, состоящийиз огнеупорного цилиндра 4, верхняя часгь которого располагается несколько выше рабочего уровня флюсовой ванны в приемной камере емкости, и огнеупорного цилиндра 5, 20 концентрично расположенного внутри цилиндра 4, Верхняя часть цилиндра 4 снабжена кольцеобразной дробящей струю металла воронкой б, а нижняя часть имеет отверстия 7 для прохода рафинированного металла в раз даточную камеру, Устройство снабжено кольцевым токопроводом 8, имеющим, клеммы 9 и 10 для подвода тока, а также поплавковым регулятором 11 с конической пробкой, который служит для поддержания требуемого 30 уровня в кристаллизаторе.244570 4 Составитель Е. ГендлинаРедактор Н. Суханова Техред Л. Я. Левина Корректор Л, А. Иголки Подпи:ное1 инистров СССР Заказ 2503/10 Тираж 480.111 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открьгп Москва, Центр, пр. Серова. Сапунова В устройство до уровня 2 заливают порцию металла, а до уровня 3 - флюс так, чтобы он не,попал в раздаточную полость между цилиндрами 4 и 5. Металл заливают в воронку б и через отверстия 12 он тонкими струями проходит слой флюса, подвергаясь рафинированию. На уровне 2 разделяется металл и флюс ввиду разности их удельных весов. Далее металл через отверстия 7 цилиндра 4 и затем через цилиндр 5 поступает в кристаллизатор, Внутри цилиндра 4 создается такой уровень, при котором в цилиндр 5 поступает металл, не подвергающийся дополнительному окислению, так как он проходит под покровом окисной пленки на поверхности зеркала металла в цилиндре 4, Этим достигается закрытый перелив металла.По прекращении подачи жидкого мегалла в воронку б уровень 2 понижается, при этом верхняя часть цилиндра 5 оголяется, и металл не поступает в кристаллизатор,Устройство может быть использовано при разливке металла из печи, миксера или ковша в кристаллизатор или литейную форму,Предмет изобретенияУстройство для рафинирования разливаемого металла, включающее обогреваемую ем кость и воронку с отверстиями для раздробления струи металла, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества металла, оно снабжено трубчатым лабиринтом, выполненным в виде двух огнеупорных цилиндров, один 15 из которых, имеющий отверстия в нижней части боковой поверхности, установлен в емкости, а другой, проходящий сквозь отверстия в днище этой емкости, - концентрично первому.