Способ рафинирования флюсов

Номер патента: 1726533

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Коваленко, Селютин

МПК: C21C 7/00

Метки: ванну, ввода, газа-носителя, порошкообразных, расплавом, реагентов, струе, фурма

...которым по потоку порошкообразного матреиала 3 со стороны меньшего диаметра изгиба выполнен поперечный выступ 4, который получен дополнительной деформацией трубки 1. Снаружи поперечный выступ 4 усилен наплавленным с помощью сварки слоем металла 5. Заколеном 2 по потоку установлена перегородка, имеющая винтовой, повернутый на 180, участок 6 непосредственно за выступом 2 и прямолинейный участок 7 на выходе из трубки 1, где она погружена в расплав 8,Над верхним торцом винтового участка 6 перегородки и соосно с ней установлен стержневой элемент 9, выполненный в нижней части с поверхностью эквидестантной внутренней поверхности трубки 1 и образованной радиусом ее внутреннего сечения и наибольшим радиусом изгиба. Он может быть изготовлен из...

Номер патента: 1507808

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Анцифорова, Коваленко, Шевченко

МПК: C21C 7/00

Метки: ванну, ввода, газа-носителя, порошкообразных, расплавом, реагентов, струе, фурма

...к сталеплавильному производству.Цель изобретения - повышение эфразом,11 оток газа-носителя рошкообразным реацентом трубку 1, на продольной(54) ФУРМА ДЛЯ В РЕАГЕНТОВ В ВАННУ СТРУЕ ГАЗА-НОСИТЕЛЯ (57) Изобретение относит плавильному производству повысить эффективность и газа-носителя и порошкоо гентов при их подаче в в Для этого в трубке подач ней ее поверхности выпол ный выступ, а перегородк переменной кривизны с ви верхностью за выступом п прямолинейной поверхност из трубки, 1 ил,трубки 1, далее на в У5 происходит поворот обоих потоко180 , их спрямление на прямолинейучастке и независимое поступление вванну с расплавом,В результате поворота потоков на0180 при вертикальном вводе реагентапоток газа-носителя имеет возможность выйти из...

Номер патента: 1263340

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Давыдова, Поповский, Сазонов, Тихова, Якушко

МПК: B01J 23/72, B01J 37/02

Метки: вредных, газов, катализатора, оксида, органических, отходящих, приготовления, примесей, углерода

...пропитки используют образец, приготовленный согласно примеру 2. 25 г образца 2 погружают в 50 мл раствора, содержащего нитрат меди и мочевину в стехиометрическом соотношении при 50 С и далее повторяют последовательность операций, описанных в примере 1 4 оУвеличение числа пропиток до 2-х или 3-х с использованием предлагаемой методики пропитки в присутствии мочевины (прнмеры 2,3) позволяет получить катализаторы с равномерным и достаточно прочным нанесением активного компонента. 45 Пример 4 (сравнительный). 30 г шамота погружают в 10 мл предварительно подогретого раствора нитрата меди (Й=:1,67 г/см) и выдерживают в течение 40 мин. Затем избыток раствора отфильтровывают и катализатор сушат при 100 - 120 С в течение 6 - 8 ч. После этого...

Номер патента: 514022

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Смирнов, Щекалев, Ярихин

МПК: C21C 7/00

Метки: газом, дробления, расплава, сжатым, струи

...1, в нижней части которого выточена сквозная конусная лунка, и вкладыша 2, выполненного в виде обратного усеченного конуса. Конус и вкладыш в зависимости от условий работы могут быть как с охлаждением, так и без него. В центре вкладыша выполнено осевое отверстие для прохождения струи расплава, в случае необходимости оно изолируется огнеупорной втулкой 3. В частном случае вкладыш может сочленяться с верхней частью корпуса резьбовым соединением и по этому, заворачивая или напротив вывертывая вкладыш, можно менять расстояние между поверхностями вкладыша и лунки. Пространство, ограниченное с одной стороны поверхностью лупки, с другой - поверхностью вкладыша, представляет собой кольцевую конусную щель, образующая которой направлена под...

Номер патента: 740294

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Засецкий, Косачев, Попов, Рытов, Сафронов

МПК: B05B 7/22

Метки: газа, расплава, распыления, струей, форсунка

...чистоты при распыливании сложнолегированных сплавов и металлов, склонных к окислению), Из коллектора 7 газ поступает в740294 Формула изобретения 3сопло 4 и проходит по спиральным каналам шнеков 6 и 5 в зону распыления. ОдновреМенно начинают подавать расплав в металлоприемник 2, откуда он по сливной трубке 1 также поступает в зону распыления, Под воздействием газового потока струя расплава теряет устойчивость и распадается на капли, которые затем кристаллизуются с образованием частиц порошка.При движении газового потока через завихритель, составленный из двух концентрических Шнеков с разными направлениями Закрутки, происходит интенсивная турбулизация потока. Потоки газа, движущиеся по смежным канавкам шнеков, обмениваются импульсами...