Способ рафинирования металлических расплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
21748 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ссаз Советски Социалистических Республикот авт, свидетельства7,17.1967 ( 1148985/22-2 Зависих Заявлен л, 18 Ь,7 с присоединением заявкиПриоритет ПК С 21 Комитет по делам аобретеиий и открытията опубликования описания 12 Х 11.196 Авторызобретения В, И, ТрахимовиЛ К Д. В, Борзен сырев, И. А., Дедюкин, 1 О. К. Воробьев,а и В. В, Топилининститут черной металлургииипа с следоватсльскии им, И, П. Бар СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЛЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛА и м е р. После раснлавлеталле содержатся элемегхрома раскислительгойтсэвуОщие дефосфорацение их продувкой газооПоследнюю прекращаю ия шихты, если ты с большейспособностью,ии, 1 праводят разным кислот при появлем чемреплки 0РОДО Заявитель Центральный научно ИзвеСпный способ рафинирования металличеаких расплавсв, содержащих хром (при,выллавке нержаВеОщих сталей методом,переплава легированных отходов), заключается в том, что расплав окиоляют газообразным кислородом с получением гетерогенных хромистых шлаков, которые затем раскисляют и удаляют. Основную футеровку ванны печей, выплавляющих нержавеющую сталь, выполняют иногда из огнеупоров, содержащих окислы хрома.Отличительной особенОстьО списываемого способа является то, что в раоплав 1 вВодят окислитель с потенциалох окисления, не превышающих потенциал окисления хрома в металле, а в шлак вводят окислы хрома в количестве до 5% от маосы,шлака. Это позволяет поддерживать состояние насыщения ра сплава кислородом для дефосфорации металла. Окисление раоплава могут Вести Окислави футеровки плавильного агрегата, Перед окислением ьметалла из него удаляют примеси до содержания, не прегЯт 1 спвуОщего окислению хрома.Пр1 нии окислов хрома в шлаке. который удаляют скачиванием. Дефосфораци может быть осуществлена обработкой металла основным шлаковых с ОдСзременные Окислением в печи 5 или иными методами. Последее предпочтительнее, так как при Обработке шлаком в ,ковше достигаегся энергичное пересешиванне шлака и металла. Основной шлак может быгь наведен в печи в Количестве 3 - 4% от массы 0 металла или приготовлен в другом агрегатеи залит в ксвш перед сливом туда металла, В первою,с.тучае Веталл,сливают вместе со шсяксл 3 ксзш, ВО второ% - В такой же ковш, содержащий жидкий шлак, слизывают сметалл.5 После Обработки металл заливают в печь иподвертают дальнейшеху рафинированию по обычно принятой технологии.Требуееый для дефосфорации режим окисления реализуют при введении такого коли чсства кислорсда в раоплав, при которох достигается еяксиъяльно Возможная Окисленность металла без;появлеИя больших количеств Окислов хрома в шлаке (оолее 5 То), силыО сникаОщих его Вязкость. Одним из 5 путей решения такой задачи является окисление металла за счет Окислов футеровки агре..гата, в котором проводят обработку. Послед.йяя ожет Оыть ВыносСня, 1 Яиример, из хро мсаагисзитсвого крпича. Возокно также 0 применение для этих целей кусковог хромисКоэффициент рас 1 пределенияфосфора0,5 О,5 0,524 Без добавкиокислов хронмаС добавкой 3%(от 1 массы 1 шлака) окислов хрсоа 96 7. 14,5 117,9 Предгмет изобретения Коэффициент распределения 68 68 34 34Заказ 1958,8 Тираж 530 ПодписноеЦНИИПИ Комигета по делана изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типографии, пр, Сапунова, 2 той руды или технической окиси хрома, йрисажи 1 ваемой на струю металла во время выпуска расплава в ковш.Проведение экспериментав в лабораторных условиях подтвердило возможность дефссфорации хромистых расплавов по предложенному,апособ 1 у. Жид(кий металл, содержащий 5 - 18% Сг, обрабатывали шлаками малой вязкости в тиглях из хромомагнезита. Экаперимент проводили до состояния равновесия между шлаком и металлом, Получены следующие жоэффициенты раапределения фос. фора: Шлаки:в ходе всех опытов сохраняли 1 достаточную тжидкоподвижность. Данные показывают, чтьо для уменьшсния содержания фосфора вдвое в металле с 5 - 10% Сг потребуется 3 - 47 о шлака (от массы металла).Б другом стучае расплавив обрабатывали основным шлаком,в магнезитовых тиглях, но с доба 1 вкой одновременно со шлаком на зеркало металла технической окиси хрома. Приведенные да 1 нные иллюстрируют роль окислителя при 0 тефосфорации хромистых,рааплавов: 1. Способ рафинирования металличеаких 15 рааплавов, содержащих хром, включающий нсебя окисление металла с одновременной обработкой его вссстанс 1 вительным шлаком и 1 последующим удалением шлака, отличающийся тем, .что, с целью по 1 ддержания состояния 20 насыщения расплава кислородсм для дефосфорации металла, в рааплав вводят окислитель с 1 потенциалом окисления, не превьпшающим 1 потенциал окисления хрома:в металле, а в шлак вводят окислы хрома в количестве 25 до 5% от массы шлана.2, Способ 1 по п. 1, отличающийся тем, чтоокисление рааплава ведут окислами футеровки агрегата, в кстаром обрабатывают металл.3. Споссб по пп. 1 и 2, отличающийся тем, 30 что перед окислением металла пз него удаЛЯЮт 1 ПРИеМЕСИ ДО СОДЕРжаНИЯ, НЕ,ПРЕПятСтвующето окислению хрома.
СмотретьЗаявка
1148985
Центральный научно исследовательский институт черной металлургии, И. П. Бардина
В. И. Трахимович, Д. В. Борзенков, А. А. Дедюкин, Ю. К. Воробьев, Л. К. Косырев, И. А. Краснова, В. В. Топилин
МПК / Метки
МПК: C21C 7/064, C22B 9/10
Метки: металлических, расплавов, рафинирования
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-217418-sposob-rafinirovaniya-metallicheskikh-rasplavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования металлических расплавов</a>
Предыдущий патент: Электродуговая печь
Следующий патент: Закалочное устройство
Случайный патент: Способ нанаипания пластинок из твердых сплавов на стержни резцов