Плавки и рафинирования магниевых сплавов

Номер патента: 765904

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Брезинский, Намитоков, Рыжков, Харисов, Хмельницкий

МПК: H01H 85/10

Метки: металлургическим, плавких, предохранителей, элементов, эффектом

...условие сквозного растворения плавкого элемента некоторой массой металлического растворителя может быть записано в виде 510 15 20 15 30 35 40 где МВ и МА - соответственно масса металла-растворителя и масса основного металла плавкого элемента, непосредственно примыкающая к металлу растворителя,СР - концентрация насыщения или предельная растворимость металла плавкого элемента в металле растворителя при температуре, при которой достигается сквозное растворение, масТсРассчитав значение Спо известНным или заданным значениям Мд и МВ на диаграмме состояния металл плавкого элемейта А - металл растворителя плавкого элемента В , находят значение температуры сквозного растворения плавкого элемента Тср . Для этого на диаграмме состояния из отметки...

Номер патента: 387016

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Булавин, Ермаков, Орлов

МПК: B22D 21/04, C22C 1/06

Метки: защиты, магниевых, окисления, сплавов, флюс

...КС 1 ; ВаС 12 5 - 8; МдО( го флюса является - около 6% от веса люса остается в расстоянии, тем самым 0,5 - 7,5 4,5 - 7,5 0,5 - 1,5 3 - 5 Цель изобретения - уменьшение расхода флюса и повышение качества, сплавов.Это достигается введением в состав флюса соединений серы с температурой разложения менее 600 С в количестве 5 - 10% чистой серы от веса флюса при следующем соотношении компонентов, вес. %:МдС 1, 35 - 45; КС 1 32 - 38; Ь 5 - 10; МаС 1+ +СаС 12 0,5 - :7,5; ВаС 1 е 4,5 - 7,5; МдО 0,5 - :1,5; СаГ, 3 - 5.Это обеспечивает уменьшение расхода флюса и повышает качество сплава, так как на поверхности металла флюс образует плотную и вязкую корку и защитную атмосферу (благодаря образующемуся на поверхности зеркала металла сернистому...

Номер патента: 557431

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Намитоков, Харисов

МПК: H01H 85/06

Метки: материал, плавкого, предохранителя, элемента

...применвнием указанного сплава цинк-алюминий ссодеужанием алюминия 1,0-15,0% по массе.Преведенные исследования показывают,что сплав цинк-алюминий обладает при илань, 5ленин сравнительно малым счсалинообразованием и хорошей жидкотекучестью в-приприменении в качестве материала плавкихэлементов существенно улучшает условия разрыва цепи плавками элементами и обеспечивает им высокую стабильность времятоковых характеристик срабатывания при токахперегрузки.На прилагаемом чертеже дан один изпримеров применения сплава в качестве ма- бтериала плавкого элемента предохранителя.Плавкий элемент из сплава цинк-алюминий может быть выполнен в виде пластины1, на которой в средней части имеется узкий плавкий перешеек 2, Для улучшения ком- Ммутации токов...

Номер патента: 568980

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Намитоков, Харисов

МПК: H01H 85/06

Метки: плавкий, предохранителя, элемент

...металлов, температура плавлвния которых ниже 400 С, например свинца, кадмияолова, индия и др. в количествах, больших предела их растворимости в твердом металле основы плавкого элемента. При таких количест. вах легирующих добавок нерастворившаяся их часть выделяется по границам (или в межкристаллитном пространстве) 4 кристаллитов 5 основы (фиг. 2), создавая условия для более эффективного разрушения проводника 1 в расплаве легкоплавкого припоя 3. В качестве легкоплавкого припоя 3 могут быть использованы практически все известные легкоплавкие припои, в частности металлы,и сплавы сурьмы, цинка, свинца, кадмия, таллия, висмута, олова, индия, галия с температурой плавления 380 С и ниже.Введение в материал проводника 1 легирующих добавок...

Номер патента: 720561

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Клявин, Легздинь, Рекис

МПК: H01H 69/02

Метки: плавкого, предохранителя, термического, элемента

...11 редверительтто собранный узел состоящий из каркасатру бктт 1 и щечек 21и оси 3 с фпеццем 4, устанавливают нед 35ванной 5 с М юсст т (см. фиг, Х ).2. Перемешают ванну 5 вверх тсаруже; конец оси 3 в ванну с и-ттнм раси= том, , гобы пове 1:хне:.ть ф:се не сопритте 40салес 1 с каркасом;,3. Юускеют ванну 5 с флтосом втптзпри этом конец оси 3 ос-.-;.ся покрыт:тмслоем флюса (стл, фттг. 2).4. Затем каркас с осью перемешаюти располагают над ванной 6 с респлавлен ттым. сплавом Вуда., температура которогоравна 220 ОС.5, Ванну 6 со сплавом перемещаютвверх и конец оси 3 с флюсом погружаютв раснлавлеттттьтй припой до соприкоснове Ония мениске сплава на оси 3 с нижнимкраем трубки 1 каркаса,При пот.ружении конца осл 3 с флюсом в расплавленный...