C25C 3/32 — хрома

Номер патента: 234668

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Баймаков, Гопиенко, Школьников

МПК: C22B 34/32, C25C 3/32

Метки: приготовления, рафинирования, хрома, электролита

...трихлорида из реакционной зоны, снизить температуру процесса хлорирования и получить продукт в более, добном для даль нейшего использования виде.Сущность способа заключается в том, что исходный хром или его сплавы смешиваются с твердыми хлоридами калия,; натрия и подвергаются при температуре 300 - 600 С хлориро ванию при начальном давлении около 1 и,и рт. ст. Причем хлор в реактор подается со скоростью, обеспечивающей поддержание парцияльного давления хлора менее 1 ат.и.П р и м е р. Берут шихту из КС 1 (200 г) и 25 металлический хром (50 г. Шихту помещают в герметичный реактор и нагревают до температуры 400 С, после чего реактор вякуумируется до остаточного давления 1 .н.я рт. ст. и в него подается газообразный хлор в количестве...

Номер патента: 1020458

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Крыжова, Сучков

МПК: C25C 3/32

Метки: хрома, чистого, электролит

...хрома 111), дополнительно содержит хлорид кальция и металлический кальций, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Хлорид хрома П) 12-17Хлорид кальция 43-47,5 Металлическийкальций 0,5-5,0Хлорид натрия ОстальноеПределы концентраций хлоридовнатрия и кальция обусловлены наиболее низкой температурой плавлениясмеси при удовлетворительной электропроводности. Нижний предел концентрации хлорида хрома 12 определяется получением качественных 10 катодных осадков. Выше 17% концентрацию хлорида хрома повышать нецелесообразно, так как качество осадковне изменяется, а потери хлорида хрома с катодными осадками увеличи ваются. Количество введенного вэлектролит металлического кальцияопределяется содержанием в нем ионовжелеза.П р и м е р. Из...

Номер патента: 1523597

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Каганов, Кровопусков, Крыжова, Рюмина, Сучков, Чикунова

МПК: C25C 3/32

Метки: порошкового, хрома, электролит

...годных фракций.При повышении концентрацнй хлоридов храма и магния по сравнению с предлагаемыми снижается электропроводность и увеличивается вязкость электролита, увеличивается темпвратура процесса электролиза, хромовый порошок сильно укрупняется и в нем уменьшается содержание годных фракций,Предлагаемый электролит имеет посравнению с известными следующиепреимущества. За счет снижения температуры плавления электролита увеличивается межремонтный период работы=:электрализера, что обеспечивает повышение его производительности, увеличивается выход порошка хрома годных для порошковой металлургии фракций при обеспечении необходимой частоты катодного металла, а такжеобеспечивается возврат в производство дорогостоящего электролита.15формула...

Номер патента: 1713958

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Блинов, Боргояков, Бурнакин, Зырянов, Панков, Панова, Поляков

МПК: C22B 7/00, C25C 3/32

Метки: алюминиевого, литийсодержащего, лома, переработки, сплава

...и бария была выбрана на основании двух факторов: низкой гигроскопичности расплавов этой системы, что обеспечивает получение конечного продукта с низким содержанием водорода, и необходимости иметь расплав с плотностью выше плотностиперерабатываемцх отходов и конечного продукта. При концентрации фторида бария меньше нижнего предела разность плотностей электролита и металла мала и может стать отрицательной величиной, что приводит к замыканию катодного и анодного металлов и в свою очередь к загрязнению конечного продукта примесями, содержащимися в металле биполярного электрода, При концентрации фторида бария больше верхнего предела возрастает вероятность загрязнения конечного продукта барием, что также нежелательно. Данные по влиянию состава...

Номер патента: 1719464

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Ананченко, Каганов, Кочерженко, Кровопусков, Лебедев, Мардосевич, Чикунова

МПК: C25C 3/32, C25C 5/04

Метки: рафинирования, хрома, электролитического

...узлам злектролизера и заливается прямотоком в электролизер. При этом образуется электролит системыКС 1-Ма С 1-Мд С 12-СгС 12.Помимо исключения влияния агрессивного хлорного хрома, при предлагаемом способе взлектролизер не поступает дополнительное тепло, выделяемое экзотермиче+з +2 ской реакцией восстановления Сч до Сг 2, что позволяет повысить токовую нагрузку электролизера и тем самым увеличить его производительность в ходе процесса получения порошкового хрома,П р и м е р. В футерованном контейнере проводят планку в инертной атмосфере при 650 С смеси хлоридов: ИаС 1, КС 1 и МдС 12 при соотношении компонентов, мас,%: КаС 30, КС 1 30 и МдС 12 40, Затем дают выдержку в течение 2 ч для гомогенизации полученного расплава. Расплав...