Способ рафинирования металла

Номер патента: 1279535

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Жан-Мари, Серж, Тьерри

МПК: C22B 9/05

Метки: алюминия, жидкого, магния, металла, основе, потока, расплава, сплава

...32. Распылитель 24 закреплен на кронштейне34, установленном на стойке 35 с возможностью вертикального перемещенияи вращения вокруг оси стойки 35,Кронштейн 34 выполнен симметричньмотносительно стойки 35, а на другомего конце закреплен термоэлемент 25,Стойки 28 и 35 соединены съемнойгоризонтальной балкой 36.Устройство для обработки потокарасплава металла или жидкого сплавана базе алюминия или магния работаетследующим образом.Черновой металл или нерафинированный сплав в виде расплава подаетсяв желоб 18 либо непрерывно из плавильной печи, либо из промежуточногоковша (не показаны),После заполнения ковша 3 расплавом, если необходимо, его подогревают термоэлементом 25, погружая егов расплав через отверстие 23 крышки20. Затем термоэлемент...

Номер патента: 351907

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Жаворонков, Зинуров, Кузнецов

МПК: C21C 7/076

Метки: металла, шлаком

...частицы шлака и перемешивается металл в реакционной зоце, что улучшает обработку метала. В связи с тем, что шлак находится в небольшом хорошо изолированном специальном ковше, нет необходимости в значительном его перегреве. Для эжекции можно применять предварительно подогретый газ. 10 Способ обработки металла шлаком путем ода его в расплав, отличающийся тем, что, целью повышения качества металла, шлак жектируют в жидком виде. 25 висимое от авт. свидетель Дата опубликования описа Изобретение относится к сталеплавильномупроизводству.Известен способ обработки стали выделением порошкообразных реагентов в металл эжектированием газом-носителем,Однако введение порошкообразных реагентов це всегда позволяет полностью расиавть их и достичь большой...

Номер патента: 118755

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Мягков, Холин, Хохлов

МПК: F27B 15/00

Метки: гранулированных, других, зернистых, известняка, кипящем, клинкера, обжига, печь, слое, цементного

...зоны 1 и П, из которых зона 1 - неподвижный слой; зона П - кипящий слой; зона 1 П - неподвижный фильтрующий слой, отделяющий подготовительные зоны от зоны горения и окончательного обжига Ю и: 118755препятствующий попаданию в зону получения готового продукта необожженного материала. Готовый продукт попадает в зону охлаждения У; .Загружаемый в печь материал попадает из бункера 1 в верхний непо,движный слой 1, подогревается и переходит в кипящий слой П, представляющий собой следующую стадию обжига. Зона 111, где частицы обжигаемого материала неподвижны относительно друг друга, является сле.дующей стадией обжига, который завершается в условиях интенсивного кипящего слоя в зоне горения и окончательного обжига 1 У.По мере выгрузки...

Номер патента: 269947

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Грачев, Курбатский, Мариенбах, Павленко, Пензенский, Сосновский, Фомин, Черный

МПК: C21B 3/02, C21C 1/08

Метки: вагранке, газовой, металла, плавки

...в создании восстановительной атмосферы, например, в доменной печи, за счет восстановления окислов железа газообразной окисью углерода.5Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью восстановления окислов, науглероживания металла и создания восстановительной атмосферы печи, в высокотемпературные области печи вводят углеводороды. 10Сущность предложенного способа заключается в следующем.В газовой вагранке с двумя уступами в гцахте горячие газы, проходя между уступами, плавят металл, который поступает в бассейн 15 на подине камеры перегрева в виде дождя. На кипящую поверхность металла направлено большое количество факелов, создающих над ней сплошной слой горячих газов с коэффициентом избытка воздуха а = 0,90 - :0,98...

Номер патента: 372272

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/36

Метки: f(а, аа, авторыизобретенияв, александров, в.и, в.с, дидковский, ев, ивановский, корнева, н.и, н.к, на, островский, пг, подопригора, роговцев, старов, ткаченко, третьяков, ь"rv, юоюзмаяг, ярошенко

...что обеспечивает образование на извести пропитанного слоя толщиной не более половины радиуса кусков (фракционный состав известняка 25 - 40 мм). Горелка устанавливается в загрузочном торце вращающейся печи. Перед попаданием в барабан печи из бункера известняк подвергается нагреву до температуры 900 в 9 С и частичной диссоциации в шахтном подогревателе, Благодаря этому частично обожженный известняк способен впитывать попадающие на него капли добавочных компонентов и образовывать с ними химические связи,372272 Составитель В, Сарамутин Техред 3, Тараненко Корректор Е, Денисова Редактор Е, Братчикова Заказ 1194/5 Изд.311 Тираж 647 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д....