Рукавный фильтр для фильтрации ультрадисперсных порошков

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 10475 02 ОБРЕТЕЛЬСТВУ аков, Л. Ибиков, Т. НЕ. Шкляре Иль- Са- кий ледовательский ехнологический ство СССР 1978.ИЛЬТР Д ДИСПЕРСН Л Ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИД(71) Всесоюзный научно-ис проектно-конструкторский и институт источников тока (53) 66.067.33 (088.8) (56) 1. Авторское свидетель793610, кл, В 01 Р 46/02 (54) (57) РУКАВНЫЙ Ф ФИЛЬТРАЦИИ УЛЬТРА ПОРОШКОВ, содержаший корпус с охлаждающей рубашкой, фильтруюшие рукава, сборник порошка с шиберным устройством, клапан избыточного давления и систему регенерации фильтруюших рукавов, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра, система регенерации фильтруюших рукавов выполнена в виде закрепленного на штоке диска с отверстиями, в каждом из которых размещен с зазором рукав, и снабжена кольцевой расположенной по периметру каждого отверстия диска шеткой, длина ворса которой в 1,3 - 1,5 раза больше величины зазора между поверхностью рукава и краем отверстия диска.1047500 Составитель И, ДыбовскаяТехред И. Верес Корректор А. ТяскоТяражб 88 ПодписноеВН ИМЭПИ Государственного комитета СССРпо делам. изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Л АлексеенкоЗаказ 7799/б Изобретение относится к устройствам для очистки газа от частиц пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности для улавливания из газовых потоков ценной пылевидной составляющей с возвратом ее в производство.Известен рукавный фильтр для фильтрации ультрадисперсных порошков, содержащий корпус с охлаждающей рубашкой, фильтрующие рукава, сборник порошка с шиберным . устройством, клапан избыточного дав ления и систему регенерации фильтрующих рукавов 11.Недостатками этого фильтра являются необходимость отключения камеры фильтра от нагрузки в момент осуществления регенерации фильтрующей поверхности; нарушение режима работы установки в процессе импульсной регенерации установки из-за подачи импульсного газа в обратном направлении; отсутствие возможности регулирования режимов регенерации в процессе 20 работы фильтра; низкая степень регенерации рукавов за счет, малого ускорения отрыва частиц пыли от поверхности рукава; уменьшение срока службы фильтрующих рукавов за счет повреждения тканевого материала при кручении,Цель изобретения - повышение производительности фильтра.Поставленная цель достигается тем, что в рукавном фильтре для фильтрации ультрадисперсных порошков, содержащем кор пус с охлаждающей рубашкой, фильтрующие рукава, сборник порошка с шиберным устройством, клапан избыточного давления и систему регенерации фильтрующих рукавов, система регенерации фильтрующих рукавов выполнена в виде закрепленного на 35 штоке диска с отверстиями, в каждом из которых размещен с зазором рукав, и снабжена кольцевой расположенной по периметру каждого отверстия диска щеткой, длина ворса которой в 1,3 - 1,5 раза больше вели 40 чины зазора между поверхностью рукава и краем отверстия диска.Нижний предел выбран из условия эффективного сбора порошка с поверхности рукава фильтра при толщине ворса щетки 0,05 - 0,18 мм и толщине сетки 0,15 - 0,25 мм. 45 При таком соотношении наблюдается плотный прижим щетки к поверхности фильтра.При соотношении зазора к длине ворса больше 1,5 наблюдается интенсивный износ сетки фильтра. На чертеже изображен рукавный фильтр.Фильтр состоит из герметичного корпуса 1 с рубашкой охлаждения, привода 2, штока 3, диска 4, крышки 5, клапана 6 избыточного давления, щеток 7; рукавов 8, клапана 9 подачи смеси, клапана 10 подачи охлаждения, хомутов 11, шиберного устройства 12 и сборника 13 порошка.фильтр работает следующим образом.Через входное отверстие клапана 9 подачи смеси в корпус 1 фильтра подается смесь газа и порошка. По мере работы фильтра отфильтрованный газ проходит через рукав 8 и выходит через клапан 6 избыточного давления, а на внешней поверхности рукавов 8 наслаивается осевший порошок, в силу чего нарастает сопротивление фильтра. При достижении давления йод крышкой 5 1 ати диск 4, закрепленный на штоке 3, совершает возвратно-поступательное движение с помощью механизма привода штока. Кольцевая щетка 7 в каждом отверстии диска 4 срезает порошок, образующийся во время работы на фильтрующих поверхностях сеток, рукавов 8. Полученный продукт осыпается к коническому нижнему фланцу фильтра и через систему шиберов 12 поступает в сборник 13. Диск 4 представляет собой две пластины (сталь Х 18 Н 10 Т), с отверстиями для рукавов 8, между которыми проложена щетка с ворсом, выполненная из сетки (марка НПГОСТ 6613-73) . Толщина сетки 0,15 - 0,25 мм. Диаметр каркаса рукава 40 мм, толщина сетки фильтрующей ткани 0,15 - 0,25 мм, зазор между поверхностью рукава и краем отверстия диска находится в пределах 0,3 - 1,2 мм, в основном 0,9 мм. Экономический эффект достигается за счет непрерывного эффективного сбора порошка и увеличения в 2 - 3 раза срока службы фильтровальной ткани.Система регенерации фильтра обеспечивает 100/о-ную очистку дополнительной импульсной подачи регенерирующего газа, позволяет поддерживать постоянный режим работы, Непрерывная очистка фильтрующих поверхностей дает возможность на 40 ой снизить время, необходимое для сбора порошка. Кроме того, применение предлагаемого фильтра позволяет упростить его конструкцию за счет исключения систем скручивания, механического встряхивания и обратной импульсной продувки.