Пресс-форма для металлических порошков

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) (11) ОПИС К АВТОРС ИЕ ИЗОБРЕТЕОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 421567/25-274.04.820.07.83. Бюл28 , Ф. Большаков 21.762.073 (088.8) Авторское свидетель 996, кл. В 30 В 15/02 щаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена охватывающим промежуточный пуансон наружным нижним пуансоном, установленным в верхней плите с возможностью осевого перемещения, регулируемым фиксатором наружного пуансона, ступенчатым упором, смонтированным между центральным стержнем и нижней опорной плитой с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной центральному стержню, а также установленными на нижней опорной плите стойками с канавками на концах и подвижным установленным в верхней плите с возможностью вращения кольцом с фигурными отверстиями для размещения концов стоек.(21) 3 (22) 1 (46) 3 (72) С (53) 6 (56) 1728 во СССР13.11.78 (протип) ЛЯ МЕТАЛ- содержащая ой в ней матренний и промещенный во ный стержень, иту, отличаю(54) (5 ЛИЧЕ верхню рицей,внутреа такж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 7) ПРЕСС-ФОРМА Д СКИХ ПОРОШКдВ, ю плиту с размещенн верхний и нижние вну чный пуансоны, раз ннем пуансоне централ е нижнюю опорную п 031764 А 0 В 15/02; В 22 Г 3/02Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в порошковой металлургии.Известна пресс-форма для металлических порошков, содержащая верхнюю плиту с размещенной в ней матрицей, верхние и нижние внутренний и промежуточный пуансоны, размещенный во внутреннем пуансоне центральный стержень, а также нижнюю опорную плиту 1.Недостатком известной пресс-формы является низкая ее надежность, поскольку выталкивание спрессованных изделий осуществляется за счет пружин.Цель изобретения - повышение надежности пресс-формы.Указанная цель достигается тем, что пресс-форма для металлических пордшков, содержащая верхнюю плиту с размещенной в ней матрицей, верхний и нижние внутренний и промежуточный пуансоны, размещенный во внутреннем пуансоне центральный стержень, а также нижнюю опорную плиту, снабжена охватывающим промежуточный пуансон наружным нижним пуансоном, установленным в верхней плите с возможностью осевого перемещения, регулируемым фиксатором наружного пуансона, ступенчатымупором, смонтированным между центральным стержнем и нижней опорной плитой с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной центральному стержню, а также установленными на нижней опорной плите стойками с канавками на концах и подвижным установленным в верхней плите с возможностью вращения кольцом с фигурными отверстиями для размещения концов стоек.На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-форма; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Пресс-форма состоит из верхней плиты 1, на которой при помощи кольца 2 закреплен верхний пуансон 3. Матрица 4 вставляется в обойму 5, в которой удерживается от перемещения вверх кольцом 6. Вместе с прокладками 7 и 8 обойма 5 устанавливается в любой известный пресс-блок, состоящий из верхней 9 и нижней 10 плит, соединенных между собой колонками. Верхняя плита 9 имеет возможность плавать. (Колонки и пружины на колонках условно не показаны), Обойма 5 с прокладками 7 и 8 фиксируется в верхней плите 9 кольцом 11. К нижней плите 10 крепится прокладка 12, на которую устанавливается ступенчатый упор 13 и стержень 14 с пружиной 15.Упор 13 представляет собой прямоугольную пластину (в плане) шириной не менее диаметра стержня 14, имеющую две опорные плоскости, причем расстояние по вертикали между плоскостями должно быть не менее высоты нижней ступицы прессуемой детали, Упор 13 имеет возможность перемещаться по горизонтали таким образом, что стержень 14 может опираться поочередно на обе40 45 5055 5 1 О 15 20 25 30 35 опорные плоскости, Перемещение упора 13 ограничивается кольцом 16, которое крепится винтами к прокладке 12. На прокладку 12 устанавливается нижняя опора 17, связанная тремя толкателями 18 с фланцем 19, который через переходник 20 соединяется с выталкивателем 21 пресса. В опорную плиту 17 ввернуты три стойки 22, по которым могут перемещаться прокладки 23 и 24 и кольца 25 и 26, соединенные винтами в единый пакет, Между пакетом из прокладок 23 и 24, колец 25 и 26 и нижней опорой 17 установлены пружины 27. Кольцо 25 одновременно, служит для закрепления нижнего промежуточного пуансона 28. Гайки 29 предназначены для регулирования положения пуансона 28 относительно зеркала матрицы 4 и нижнего наружного пуансона 30,Внутри кольца 26 установлена подвижная опора 31 с тремя пружинами 32, В опоре 31 кольцом 33 и винтами закреплен нижний внутренний пуансон 34. Опора 31 в верхней части выполнена конической с углом при вершине 60. Три винта фиксатора 35 предназначены для регулировки положения пуансона 34 относительно пуансона 28. Пуансон 30 установлен на пружинах 36 и его положение по высоте изменяется тремя регулируемыми фиксаторами 37, В прокладке 8 имеется кольцевая проточка, в которую установлено кольцо 38 с тремя фигурными пазами. Кольцо 38 с помощью штырей 39 может поворачиваться на угол примерно 20, для чего в прокладке 7 и обойме 5 имеются три кольцевых сквозных паза. Кольцо 40 предохраняет от попадания в пазы металлического порошка, для чего служит также и кольцевая канавка между обоймой 5 и кольцом 6, Кольцо 40 выполнено с возможностью поворота совместно с кольцом 38 и штырями 39,Пресс-блок установлен на столе 41 универсального пресса, а плитазакреплена на ползуне 42 пресса.Пресс-форма работает следующим образом.Рабочая полость матрицы 4 заполняется порошком, затем ползун 42 пресса с пуансоном 3 перемещается вниз. Начинается процессе прессования. За счет сил трения между частицами порошка и стенкой матрицы 4 последняя начинает перемещаться вниз. Одновременно перемещаются вниз: пакет из прокладок 23 и 24 и колец 25 и 26 - до контакта с нижней опорой 17, пуансон 34- до контакта с прокладкой 24, пуансон 30 - до контакта с кольцом 25.Процесс прессования заканчивается, при этом верхние торцы пуансонов 28, 30 и 34 находятся в одной плоскости. Ползун 42 пресса отходит вверх, включается выталкиватель пресса 21, и пакет из прокладок 23 и 24, колец 25 и 26 начинает двигаться вверх, вместе с ним за счет сил трения между спрессованным изделием и верхней частью стержня перемещается вверх и стер103164 Фиг, У г.Г ВНИИПИ Филиал П а каз 5293/18 Тираж 67Патент, г. Ужгород,ПодписиПроектная жень 14. Прессовка выталкивается до тех пор, пока плоскость нижнего торца изделия окажется в плоскости зеркала матрицы 4, при этом нижняя ступица изделия находится в пуансоне 34. В этом положении кольцевые канавки 43 стоек 22 находятся в фигурных пазах 44 кольца 38, а наружный пуансон 30 своей поверхностью 45 упирается в прокладку 8.Любым известным способом упор 13 перемещается вправо до тех пор, пока плоскость 46 снижается под стержнем 14, а кольцо 38 со штырем поворачивается до соединения со стойками 22.Выталкиватель 21 перемещается вниз вместе с верхней плитой 9 пресс-блока и пакетом из прокладок 23 и 24 и колец 25 и 26 до контакта нижней опоры 17 с прокладкой 12. Стержень 14, опираясь на плоскость 46 упора 13, выталкивает изделие из пуансона 34. Изделие полностью выпрессовано. Для подготовки пресс-формы к,следующему циклу достаточно выталкиватель 21 пресса переместить вверх, вернуть в исходное положение кольцо 38 со штырями 39 и упор 13, затем переместить выталкиватель 21 в нижнее положение. Регулируемые фиксаторы 37, контактируя с опорой 31, не допускают при выпрессовке изделия из пуансона 34 подбрасывания изделия за счет усилия пружин 32,10 Пресс-форма позволяет производитьрегулировку насыпной высоты по трем элементам камеры матрицы без разборки конструкции. Усилие выталкивания прикладывается одновременно на все нижние пуансоны, в результате чего в изделии не возни кают трещины, не происходит отслоен и й и разрушений. Прессовать изделия можно в автоматическом режиме.Внедрение изобретения обеспечивает повышение належности пресс-формы,