Устройство для измельчения порошков

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1024104 А 09 1) В 02 С 17/1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,23А, А. Колесников, В. В, Шиманский республиканское объединение поро учно- овой.8)свидетельство ССС02 С 17/16, 1978.ля тончайших измелрмы Гебрюдер НютцРГ, 1981 (прототип ьчений ш МаГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЪЧЕНИЯ ПОРОШКОВ, содержащее неподвижную заполненную мелющими телами цилиндрическую камеру с крышкой, вертикальный вал с рабочими органами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества готовой продукции, в верхней части камеры смонтирована подпружиненная относительно крышки плита с направляющими стержнями, имеющими возможность свободного перемеще- . ния в крышке.1024104 5 10 Составчтель Н. Бибина Редактор Т. Киселева Техред И. Верес Корректор Ю. Макаренко Заказ 4276/5 Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Мо, ква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения легированных и дисперсноупрочненных порошковых материалов.Известно устройство для измельчения материала, содержащее цилиндрический корпус со свободно расположенными мелющими телами и вертикальный вал с приводом и рабочим органом в виде дисков 1.Наиболее близким техническим решением является устройство для измельчения порошков, содержащее неподвижную заполненную мелющими телами цилиндрическую камеру с крышкой, вертикальный вал с рабочими органами 12. Однако известные устройства имеют низкую производительность, так как в верхней части рабочей полости по сравнению с нижней ее частью низок коэффициент истирающего воздействия подвижных шаров на обрабатываемый порошковый материал.Истирание является основным процессом при обработке порошкового материала в устройствах такого типа. В нижней части рабочей полости обработка протекает интенсивнее, чем в верхней, так как в нижней части порошковый материал подвергается воздемствию лопастей вертикального вала, боковых стенок днища рабочей полости, а также большей части массы подвижных шаров, находящихся в рабочей полости устройства. Порошковый материал, располагающийся в верхней части рабочей полости, подвергается воздействию лишь подвижных шаров, возмущаемых лопастями, расположенными на вертикальном валу и боковых стенок рабочей камеры, что снижает производительность и качество готовой продукции. Цель изобретения - повышение производительности процесса и качества готовой продукции.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения порошков, содержащем неподвижную заполненную мелющими телами цилиндрическую камеру с крышкой, вертикальный вал с рабочими ,органами, в верхней части камеры смонтирована подпружиненная относительно крышки плита с направляющими стержнями, имеющими возможность свободного перемещения в крышке. 15 20 25 30 35 40 45 Применение плиты обеспечивает увеличение эффекта истирания порошка в верхней части рабочей полости, т. е. обрабатываемый порошок подвергается воздействию подвижных шаров, лопастей, расположенных на вертикальном валу, боковых стенок и нажимной плиты. В этом случае исключается . сегрегирование обрабатываемых порошков по высоте рабочей полости, удельные веса которых отличаются один от другого в 1,5 и более раз, в связи с тем, что порошок, находящийся в рабочей полости устройства, обрабатывается одинаково во всех точках рабочей полости. На чертеже приведено устройство, разрез, Устройство для измельчения порошков состоит из неподвижного цилиндрического корпуса 1, закрытого крышкой 2, в котором расположен вращающийся вертикальный вал 3 с рабочими органами 4, выполненными в виде стержней. Корпус заполнен свободно расположенными износоустойчивыми шарами 5. Под крышкой 2 расположена плита 6, которая пружинами 7 прижимается к подвижным шарам 5. Для исключения поворота подвижной плиты 6 относительно крышки 2 в нажимной плите жестко закреплены направляющие стержни 8, проходящие через верхнюю крышку 2,Устройство работает следующим образом.Рабочие органы 4, расположенные на вращающемся валу 3, приводят в движение свободно расположенные в рабочей полости неподвижного цилиндрического корпуса 1 шары 5, которые производят измельчение порошка и механическое легирование. Плита б, выполненная из износоустойчивого материала, под действием пружин 7 прижимает подвижные шары 5, сводя к минимуму объем занимаемый ими в рабочей полости устройства и увеличивает истирающее воздействие шаров на порошок.Загрузка и разгрузка порошка и шаров производится при снятии верхнейкрышки 2 с неподвижного корпуса 1.Использование предложенного устройст- . ва по сравнению с известным повышает производительность процесса, исключает сегрегацию шихты из смеси порошков, удельные веса которых отличаются в 1,5 раза и .более один от другого, в результате чего получаются порошки с однородными свойствами,.